應用領域 | 化工,石油,能源,印刷包裝,紡織皮革 |
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產品簡介
詳細介紹
一體化AB對稱流量計 電廠AB對稱流量計概述
由于多孔對稱的巧妙設計,減少了紊流剪切力和渦流的形成,降低了動能的損失,在同樣的測量工況下,壓力損失大幅度減小,從而節(jié)省了相當大的運行能量成本,是一種高效環(huán)保節(jié)能型儀表。 用AB對稱流量傳感器替換標準孔板的投資回報是非常理想的。就DN200的典型尺寸以及更大尺寸的而言,即使考慮到儀表全套總體成本,投資回收期一般不會超過六月。對于僅替換傳感器成本而言, 正常情況下投資回收期少于三個月,就液體來說,測量精度比泵送成本更為重要;就氣體而言,氣泵運行成本與精度成本不相上下,精度提高可以降低精度成本,壓損降低可以節(jié)約泵送成本。 所以在能量成本節(jié)約方面,AB對稱流量計明顯優(yōu)于孔板流量計。
成本效益隨具體應用不同而有所不同;但是,在精度、重復性、量程比、控制穩(wěn)定性、質量和能量節(jié)約等方面,同標準孔板相比,AB對稱流量傳感器提供了更優(yōu)的性能和諸多方面的改善。 流量計作為測量元件,本身也是一個耗能元件。流量計的運行成本包括測量精度成本和介質輸送成本,精度測量成本是因計量不準確造成的貿易結算損失。對于貴重介質,精度成本十分重要; 介質輸送成本是介質輸送過程消耗的能量,主要以測量元件造成的壓力損失為標志。就液體等重介質而言,運行輸送成本是一筆很大的開支(消耗的電能)不能忽略,因為它不在一次投資里體現(xiàn), 但在動態(tài)投資里是遠遠超過儀表的一次投資。
一體化AB對稱流量計 電廠AB對稱流量計特點
以具體蒸汽測量實例作為比較:
測量介質:過熱蒸汽
管徑:Φ325mm×13
壓力:3900 kPa; 溫度:450℃
工況下蒸汽密度:12.511kg/m3
介質流量;50 t/h
電動機效率:η=0.8
設備一年運行365天,每天運行24 h,每度電費為0.5元,為了方便比較,AB對稱流量計與孔板的差壓值都取12 kPa。
功率損失計算公式:Hp=Q×PL/η
Q—流體體積流量,m3/s;
PL—節(jié)流件產生的壓損,kPa;
η—電動機效率;
Hp—功率損失,kW。
體積流量=質量流量/介質密度
通過計算得出:Q=3996.5m3/h=1.11m3/s
AB對稱流量計測量時所產生的差壓是12 kPa,所產生的壓損是2.8 kPa。
則損失的額功率為:Hp=1.11×2.8÷0.8=3.88(kW)
能耗換算成年度電費:年度電費=365×24×3.885×0.5=17016元
孔板測量時:所產生的差壓是12 kPa所產生的壓損是6.6 kPa
則孔板損失的功率為:Hp=1.11×6.6÷0.8=9.158(kW)
能耗換算成年度電費:年度電費=365×24×9.158×0.5=40112元
那么一年孔板直接運行成本比AB對稱流量計高(40112-17016)=23096元
通過以上對比不難發(fā)現(xiàn)AB對稱流量計比孔板在實際工況中更具有應用性。