一、產(chǎn)品概述： 
HYNBL系列煤氣流量計(jì)可在6.0MPa、450℃的工況下測(cè)量流速過低而沒有儀表適合，只能采用縮徑來解決，可測(cè)量低流速優(yōu)勢(shì)，不需更改儀表口徑即可使用；在鍋爐蒸汽場(chǎng)合中，由于冬天和夏天的蒸汽用量差別很大，只需更改靶板即可滿足量程變換的要求，無需重新訂購儀表；蒸汽流量中，有些場(chǎng)合溫度和壓力都在時(shí)刻變化，溫壓補(bǔ)償一體式靶式流量計(jì)可以通過傳感器采樣蒸汽的溫壓參數(shù)，根據(jù)水和水蒸汽性質(zhì)協(xié)會(huì)的IAPWS-IF97公式動(dòng)態(tài)補(bǔ)償流量，使得蒸汽的測(cè)量更加準(zhǔn)確。

二、結(jié)構(gòu)與工作原理： 

1、結(jié)構(gòu) 

HY-NBL系列煤氣流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應(yīng)的傳感器，因此，用戶提供準(zhǔn)確的計(jì)量對(duì)象及參數(shù)，廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計(jì)量準(zhǔn)確的關(guān)鍵。 

2、工作原理 

當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下： 

F=CdAρ/V2/2 

式中：F阻流件所受的作用力（kg） 

Cd物體阻力系數(shù) 

A阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積（mm2） 

ρ工況下介質(zhì)密度（kg/m3） 

V介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速（m/s） 

阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：V=KF 

式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數(shù)，F(xiàn)—阻流件（靶）所受的作用力（kg）， 

此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。 

三、應(yīng)用場(chǎng)合：

HY-NBL系列溫壓補(bǔ)償靶式流量計(jì)適用于高溫?zé)捰托袠I(yè)，如柴油、瀝青、焦油、C4分餾等高溫介質(zhì)環(huán)境下，可很好的解決此類流量測(cè)量，可測(cè)介質(zhì)溫度zui高可達(dá)450℃；在過熱蒸汽場(chǎng)合，由于介質(zhì)的高溫高壓，很多儀表不適合此類工況。
四、主要特點(diǎn)：  
1、適用于各種管徑：15-2000mm至更大。 
2、適用于高低溫介質(zhì)：-196℃-+450℃。能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫、低溫工況下的液體、氣體、蒸氣，粘稠介質(zhì)及各種流體介質(zhì)的流量。 
3、靈敏度*，能測(cè)量超小流量，其可測(cè)量低流速為0.08m/s。 
4、適用于高壓力工況：0-42Mpa。 
5、無可動(dòng)部件，準(zhǔn)確度高。 
6、重復(fù)性好，一般為0.1-0.08%，測(cè)量快速。 
7、計(jì)量準(zhǔn)確，精度高，總量測(cè)量可達(dá)0.2%。 
8、抗振抗電磁干擾好，即可干式標(biāo)定，又可砝碼掛重法。 
9、本體材質(zhì)：碳鋼，304,316,316L。 
10、供電方式：3.6V鋰電池；24VDC電源；雙電源：3.6V鋰電池+24VDC電源。 
五、技術(shù)參數(shù)：
1、被測(cè)介質(zhì)：液體；氣體；蒸汽
2、公稱口徑管道式：15~300mm夾裝式：15~600mm插入式：100~2000mm
3、公稱壓力：0.6~42MPa
4、介質(zhì)溫度：-20℃~70℃（常溫型）；-196℃~+450℃（高低溫型）
5、精確度：±0.2%，±0.5%，±1.0%，±1.5%，±2.5%
6、范圍度：1：3，1：5，1：10，1：10（氣體），1：10（蒸汽）
7、補(bǔ)償型式：溫度補(bǔ)償；壓力補(bǔ)償
8、重復(fù)性：0.1%~0.08%
9、供電電源：機(jī)內(nèi)置3.6V鋰電池；外供電源24VDC；220VAC（僅用于分體數(shù)碼管顯示）
10、輸出形式：現(xiàn)場(chǎng)顯示讀值；4~20mA（兩線制）；脈沖；0~10V； RS232/RS485（可選）
11、測(cè)量管材料：碳鋼；304；316L；亦可根據(jù)用戶要求提供
12、防爆標(biāo)志：本安型（ExiallCT4）隔爆型（ExiallBT4）
13、防護(hù)等級(jí)：IP65；IP67
注：流量計(jì)法蘭規(guī)格執(zhí)行GB/T9115.1~9115.4-2000系列標(biāo)準(zhǔn)，管道式可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)DN6、DN8、DN10等小口徑流量計(jì)。
六、安裝說明：
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）； 
2、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施； 
3、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段； 
4、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）； 
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購時(shí)應(yīng)向供貨方說明； 
6、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差； 
7、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明。 
七、故障處理：
（流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶通過顯示屏可查知部分原因！）
1、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、安裝前后流量計(jì)水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在；
b、流量計(jì)*運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變；
c、安裝或運(yùn)行過程中，嚴(yán)重過載造成零點(diǎn)飄移；
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。
d、流量計(jì)殼體接地不良；
處理方法：用戶重新接地。
e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡住；
處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門，用工具松開流量計(jì)過度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。
2、流量計(jì)工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有：
a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；
處理方法：參照處理雜物方法。
b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加；
處理方法：取下過渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其zui主要的原因?yàn)橐韵聨追N：
a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，*影響被測(cè)介。
質(zhì)流態(tài)；
處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等*干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件；
處理方法：按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
c、旁通管道泄漏 ；
處理方法：檢查及更換旁通管路。
d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；
處理方法：參照前面處理雜物方法。
4、流量計(jì)無示值或無發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種：
a、電源接觸不良或脫落 ；
處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源，
應(yīng)檢查連接導(dǎo)線之間連接是否完好，導(dǎo)線是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。
b、流量計(jì)電路損壞；
處理方法：返廠修理。
c、顯示屏損壞 ；
處理方法：返廠更換。
d、用戶信號(hào)接收系統(tǒng)故障；
處理方法：檢查、排除故障。
5、流量計(jì)運(yùn)行過程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有：
a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無力感應(yīng)；
處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。
b、流量計(jì)傳感器無電壓輸出信號(hào) ；
處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無變化。
c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的zui小刻度流量；
處理方法：返廠重新更換受力元件。