回收二手鈦材降膜蒸發(fā)器

水份蒸發(fā)量L/h:3000、4000、5000、8000、10000、12000、15000、20000、25000、40000

節(jié)能蒸發(fā)器、蒸餾塔項目，其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度、壓力馬達轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。[1]

1）開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。

2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。

3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

*二手降膜三效蒸發(fā)器蒸發(fā)器的特點為：

①    蒸發(fā)水量可達0.5t/h~100t/h

②    正常運行時該系統(tǒng)只用電，蒸發(fā)每噸水的能耗為15KW.h至100KW.h，其運行費用為多效蒸發(fā)的1/8~1/2。

③    是目前zui節(jié)能的蒸發(fā)器，多為單效蒸發(fā)，加熱溫差小，停留時間短，適于熱敏性物料。

④    結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

⑤    設備通過PLC控制實現(xiàn)自動運行，能夠*連續(xù)穩(wěn)定運行。

物料由蒸發(fā)器頂部經(jīng)料液分配裝置均勻配于各蒸發(fā)管內(nèi)，物料在重力的作用下，沿著蒸
發(fā)管內(nèi)壁液膜狀由上而下流動。在整個下降過程的同時，與蒸發(fā)管外壁加熱蒸汽發(fā)生熱交換
而進行薄膜蒸發(fā)。所發(fā)生的二次蒸汽的流向*，故對料液沿蒸發(fā)管內(nèi)壁向下運動以及分布
呈薄膜起了進一步的促進作用，起到提高傳熱系數(shù)，使得傳熱效率提高。
 
四、結(jié)構(gòu)簡述
 
 
 
 
該設備凡與物料、蒸汽、二次蒸汽及其冷凝水接觸的另部件均采用不銹鋼制造
1Cr18Ni9Ti
、
SUS304
、
SUS316L
。
 
 
 
 
該設備由*、二、三效蒸發(fā)器，*、二、三效旋流分離器、物料平衡槽、進料泵、
出料泵、冷凝泵、熱壓泵、真空泵、預熱器、控制儀表箱等部分組成。
 
 
 
 
*、二、三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)管束為長
4
-
8
米（根據(jù)蒸發(fā)量大小確定），壁厚
2
毫米的
不銹鋼內(nèi)鏡面管，管束脹接在上下管板之間，在殼程里，上下管板之間沿著管長方向，裝置
6
塊垂直于管束的欄板，以便提高殼程流速，促進湍動程度，提高傳熱系數(shù)，在上管板上裝
置物料分配器，以使物料能均勻地在蒸發(fā)管內(nèi)壁上形成液膜。

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