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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
煙氣中有數(shù)千種化學(xué)組分,大約只有三分之一的化合物直接來自煙草,其余則是在卷煙燃燒過程中產(chǎn)生。其中的有害性組分,更是大部分由煙絲中各種化學(xué)成分經(jīng)高溫裂解反應(yīng)形成。即使是同樣的卷煙葉組配方,當(dāng)燃吸溫度不同時,煙氣中有害物質(zhì)的釋放量也會有較大差異。因此,展開卷煙燃燒條件與煙氣組成關(guān)系的研究很有意義。
然而卷煙的燃吸反應(yīng)過程十分復(fù)雜、難以控制,采用裂解色譜技術(shù)進行模擬則可以簡單地實現(xiàn)對燃燒條件的控制。為此,應(yīng)用熱裂解器在氮氣保護下進行煙末樣品的高溫裂解,并將裂解產(chǎn)物直接導(dǎo)入氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀 ( GC-MS ) 進行分析。有關(guān)資料則通過固相微萃取(SPME)萃取富集在密閉容器中、大氣環(huán)境下裂解的產(chǎn)物,再用GC-MS進行檢測。然而,對于煙氣品質(zhì)體現(xiàn)為的是主流煙氣部分,由于它是在抽吸過程中產(chǎn)生的,熱空氣必然會把煙支未燃燒部分煙草中的揮發(fā)與半揮發(fā)性物質(zhì)帶入煙氣。所以,主流煙氣中的組分既來源于煙草的裂解和燃燒,也有部分來自于干餾與蒸餾反應(yīng),這是主流煙氣與側(cè)流煙氣之間化學(xué)組分差異性的主要原因。因此,文中的等溫-高溫裂解試驗設(shè)計,存在過高估計煙草化學(xué)成分裂解程度的問題。因而,其試驗所得數(shù)據(jù)中,煙草特征組分尼古丁釋放量隨裂解溫度變化的情況,與卷煙燃吸實際狀況下的結(jié)果存在一定的差異。
針對主流煙氣的形成特點,以帶有吸附阱的卷煙燃吸模擬試驗分析熱裂解器裝置進行試驗,在大氣環(huán)境下采用低溫?zé)岽祾吲c高溫?zé)崃呀庀嘟Y(jié)合的方式進行樣品處理。采用GC-MS對釋放產(chǎn)物中的煙草特征組分煙堿和新植二烯、及煙氣有害物質(zhì)進行測定,并與卷煙主流煙氣檢測結(jié)果進行對照分析。
卷煙燃吸模擬試驗分析熱裂解器試驗
稱取煙末樣品 ( 2.0± 0.2 ) mg置于熱裂解儀的石英管中,用石英棉堵塞管子的兩端,然后將石英管裝入熱裂解儀。
裂解條件:裂解器附件 ( 包括裂解腔 ) 初始溫度50℃,保持0s;終止溫度250℃,保持4 min。裂解絲初始溫度50℃,保持20 s;再以10℃/ms速率升至400,600,800,1000,1200℃,并保持20 s。
吸附阱的條件:吸附溫度為35℃,脫附溫度為250℃,脫附及進樣時間為4min。裂解輔助氣為空氣,流量30ml/min。
通過上述熱裂解GC-MS分析結(jié)果表明:
①400、600、800、1000和1200℃下的熱裂解產(chǎn)物中分別鑒定出57、70、76、77和68種香味成分;
②香味成分的釋放量隨著熱裂解溫度升高而增大:400→600℃增幅達24%,600→800℃增幅約為1%,800→1000℃增幅為8%,1000℃時釋放量達到蕞大,而后降低;
③不同熱解溫度對應(yīng)的蕞大釋放量的香味組分分別為:400℃下呋喃酮和吡喃酮類、醛類、酚類、醇酸酯類,600℃下烯烴類、煙堿,800℃下麥斯明與二烯煙堿等煙堿類,1000℃下酮類、氮雜環(huán)類、呋喃及苯并呋喃類;
④400~600℃,煙堿的釋放量隨著熱解溫度的升高而增大,至600℃達到蕞大,而后下降,但降幅不大。