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 SXN Ⅱ 500?雙效濃縮器由一效列管加熱器、一效蒸發(fā)室、二效列管加熱器、二效蒸發(fā)器、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、（板式換熱器、真空緩沖罐）組成。在雙效生產(chǎn)時(shí)利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽供應(yīng)二效加熱室，二效充分利用一效的熱量，節(jié)省熱量，節(jié)能環(huán)保，省時(shí)省力。

• 1. 節(jié)能效益，按SJN-1000型計(jì)算，年節(jié)約蒸汽3500噸左右，節(jié)約水9噸左右，節(jié)約電8萬(wàn)度左右，折合人民幣10-15萬(wàn)元（與單效對(duì)比）。
  2. 雙效濃縮器采用負(fù)壓外加熱自然型循環(huán)式的蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比
  3.  SXN Ⅱ 500?雙效濃縮器采用二效同時(shí)蒸發(fā)，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低50%，一年的節(jié)能費(fèi)可收回本濃縮器的全部投資。
  4. 多功能操作特點(diǎn)：（1）可回收酒精濃度80% ；（2）單效、雙效、三效可以反復(fù)并鍋收膏；（3）可以間歇、連續(xù)進(jìn)料。
  5. 罐體采用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌太鋼或?qū)氫撋a(chǎn)的耐溫，耐壓和耐腐蝕不銹鋼304或316L板材，無毒，不易變形，不脫落，不吸附物料。
  6. 焊接部分采用內(nèi)外夾焊，全焊透，無焊渣，焊接牢固，無滲漏，焊接后焊接表面進(jìn)行拋光處理，無焊接痕跡，焊接后罐內(nèi)表面平整如一、連續(xù)，光滑*。
  7. 罐體厚度均能滿足真空負(fù)壓或正壓下工作，保證罐體的密封性，潔凈性。
  8. 罐體內(nèi)表面整體精細(xì)拋光，光亮無加工痕跡，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.4um，所有管口及焊接處均經(jīng)過拋光打磨處理，光滑不掛料、不積料，能*清洗，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
  9. 管口及管道的設(shè)計(jì)和安裝*、盲管，能排盡，采用衛(wèi)生級(jí)設(shè)計(jì)的卡箍快裝接頭，拆卸方便，易清洗，能消毒滅菌。
  10. O型圈及密封墊片采用衛(wèi)生級(jí)耐腐蝕的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。
  11. 設(shè)置視鏡和射燈，方便觀察液位及物料狀態(tài)，視鏡和射燈采用封閉設(shè)計(jì)，不與罐體連通。
  12. 控制系統(tǒng)：采用工業(yè)觸摸屏，畫面工藝設(shè)計(jì)美觀，人機(jī)互動(dòng)型號(hào)，簡(jiǎn)單易懂?？刂葡到y(tǒng)具有手動(dòng)/自動(dòng)可切換功能，手動(dòng)模式可以進(jìn)行工藝參數(shù)摸索，人為干預(yù)性強(qiáng)。自動(dòng)模式可以進(jìn)行一鍵式全自動(dòng)操作?？扇詣?dòng)控制溫度、壓力、液位、流量等。溫度可以進(jìn)行單點(diǎn)溫度控制，多點(diǎn)溫度控制，溫度曲線繪制等，溫度控制精度±0.3℃。壓力可以進(jìn)行全自動(dòng)恒壓控制，可以自動(dòng)補(bǔ)壓，泄壓。流量具有流量監(jiān)測(cè)，流量控制，流量調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)不但可以進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、記錄，同時(shí)可以進(jìn)行曲線繪制，數(shù)據(jù)處理。控制系統(tǒng)的安全裝置設(shè)有過流保護(hù)，超載保護(hù)，超溫保護(hù)等功能?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)管理密碼和權(quán)限，只有經(jīng)授權(quán)的人員方可輸入或更改數(shù)據(jù)，更改和刪除情況均有記錄。

u  數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。1.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ)，多可存儲(chǔ)3個(gè)月。2.外存存儲(chǔ)（U盤），存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤的容量有關(guān)系。3.PC數(shù)據(jù)庫(kù)存儲(chǔ)，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與電腦硬盤可使用容量有關(guān)系。

u  工藝配方存儲(chǔ)功能：可存儲(chǔ)500組固定或者用戶自定義工藝酶解配方。

u  遠(yuǎn)程控制系統(tǒng):上位機(jī)可遠(yuǎn)程監(jiān)控罐體溫度、壓力、液位、流量等，遠(yuǎn)監(jiān)控距離1.5KM。

u  手機(jī)APP：手機(jī)可以控制系統(tǒng)連接，具有監(jiān)控罐體攪拌、溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)。

u  工藝成熟設(shè)備可以進(jìn)行自動(dòng)化及智能化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行控制模式定制。

u  所有的操作及數(shù)據(jù)具有穩(wěn)定性，可追溯性，重復(fù)性好。

選型指南：

選型依據(jù)：

1.     蒸發(fā)量大小。

2.     濃縮要求，成分及比重等物料特性。

3.     溫度控制的要求，低溫或高溫。

4.     工藝控制要求：如溫度、真空、液位等相關(guān)過程參數(shù)控制要求。

5.     場(chǎng)地設(shè)備安裝要求：如設(shè)備體積、占地面積及管道安裝配合。

6.     潔凈等級(jí)要求：根據(jù)需要選擇是否需要CIP及SIP系統(tǒng)。

選配：                                

  ★SIP管道閥                         ★手機(jī)APP

★液位控制系統(tǒng)                         ★冷卻系統(tǒng)

★ 壓力控制系統(tǒng)                        ★遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

★蒸汽發(fā)生器                           ★CIP系統(tǒng)

★真空系統(tǒng)                             ★氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)

雙效濃縮器 選型參數(shù)