立式球磨機(jī)
立式球磨機(jī)適合于研磨和分散顆粒較粗較硬或有假稠現(xiàn)象的物料,利用立式球磨機(jī)磨出的物料粒度均勻、顆粒細(xì)微,立式球磨機(jī)也可將幾種物料極均勻的混合在一起。中文名 立式球磨機(jī) 作 用 研磨 原 理 強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用 特 點(diǎn) 出料快,
易清洗目錄 1 工作原理 2 設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 3 使用保養(yǎng) 4 試機(jī)操作 5 技術(shù)參數(shù)工作原理利用攪拌軸帶動(dòng)研磨介質(zhì)做強(qiáng)制機(jī)械剪切研磨作用,由物料泵經(jīng)磨筒底部濾網(wǎng)、管道上,輸送到磨筒上口,使物料與介質(zhì)充分接觸、研磨,完成一次循環(huán),達(dá)到細(xì)度要求為止。設(shè)備優(yōu)點(diǎn)編輯立式球磨機(jī)集物料的分?jǐn)?shù)、研磨于一體,研磨介質(zhì)撞擊激烈,適用高粘度、難于研磨的物料,如高難磨碳黑等,與其他球磨機(jī)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.通風(fēng)烘干能力強(qiáng),利用窯尾廢氣烘干生料中的水分;
2.研磨缸內(nèi)*,均質(zhì)效果好,設(shè)備少,操作簡單;
3.特殊攪拌軸結(jié)構(gòu),增加媒介碰撞率,提高研磨次數(shù);
4.生產(chǎn)調(diào)節(jié)控制方便,對各種性能原料適應(yīng)性強(qiáng);
5.雙層筒體,特殊冷卻循環(huán)路,冷卻性能好,出料快,易清洗;
6.系統(tǒng)漏風(fēng)少,可降低處理廢氣的電除塵器規(guī)格、投資與電耗。
使用保養(yǎng)編輯 1、將設(shè)備平放在打好的基礎(chǔ)上,用螺栓緊固。
2、開車前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,電機(jī)電器接線端是否牢固可靠,減速機(jī)是否加足潤滑油。
3、停車后及時(shí)清洗,以防物料干皮、結(jié)固,影響下次開車。
4、該機(jī)裝好后,研磨介質(zhì)在沒加物料前,禁止開車。球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。高價(jià)回收二手立式升降球磨機(jī)
試機(jī)操作編輯球磨機(jī)安裝完成,經(jīng)檢驗(yàn)合格,即可進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。球磨機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由熟練的球磨機(jī)操作工負(fù)責(zé)進(jìn)行,并嚴(yán)格遵守球磨機(jī)安全操作規(guī)程。(一)空運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于12-24小時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。(二)空運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)正常即可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分階段進(jìn)行。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)視排料情況進(jìn)行喂料,避免鋼球和筒體襯板不必要的磨失和損壞。 1、加入適當(dāng)物料和1/3數(shù)量的鋼球(大裝球量參看球磨機(jī)總圖)試運(yùn)轉(zhuǎn)12-24小時(shí)。
2、加入至2/3數(shù)量的鋼球運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)。 3、根據(jù)球磨機(jī)排料情況,合格產(chǎn)品的產(chǎn)量,參照同類選礦廠球磨機(jī)的實(shí)際裝球量,確定本臺球磨機(jī)的合理裝球量,進(jìn)行步少于72小時(shí)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)上述負(fù)荷量的增加和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的長短,以大小齒輪和減速機(jī)齒輪的跑合情況(溫升、噪音、齒面接觸等)為依據(jù)進(jìn)行確定。在齒面接觸精度沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,不得滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。(四)試運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應(yīng)工作正常。
主軸承、傳動(dòng)軸承、減速機(jī)溫度應(yīng)正常。(五)裝入2/3數(shù)量的鋼球試運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí)后,應(yīng)檢查并再次擰緊全部螺栓。(六)試運(yùn)轉(zhuǎn)工作要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。一、 工作原理 電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi),物料從下料口落在磨盤*,由于離心力作用,物料從磨盤*向磨盤邊緣移動(dòng),經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時(shí),受到磨輥的碾壓而粉碎,被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng),直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走,而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。
氣流中的物料經(jīng)過上部的分離器時(shí),在導(dǎo)向葉片的作用下,粗料從錐斗落到磨盤上,細(xì)粉隨氣流一齊出磨,被系統(tǒng)的集塵器收集,被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過程中被烘干,達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度(小型立磨不可調(diào))和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速,便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。 二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。 分離器是決定磨粉產(chǎn)品粗細(xì)度的重要部件,它由可調(diào)速的傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成,是一種高效、節(jié)能、快捷的選粉裝置。 磨輥是對物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件。高價(jià)回收二手立式升降球磨機(jī)
它被裝在磨機(jī)的彎臂上,在外力的作用下,緊壓在磨盤的物料上,在磨盤的帶動(dòng)下,磨輥隨之轉(zhuǎn)動(dòng),從而使物料被碾壓而粉碎。 磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上,磨盤上部為料床,料床上有環(huán)形槽,物料就是在環(huán)形槽內(nèi)被磨輥碾碎的。 加壓裝置是提供磨輥碾磨壓力的部件,它由高壓油站、液壓缸拉桿、蓄能器等組成,能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。 減速機(jī)是傳遞動(dòng)力的主要部件,磨盤的轉(zhuǎn)速就是減速機(jī)輸出軸的轉(zhuǎn)速。