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SMC電磁閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。安全閥是一種安全保護(hù)用閥門，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值。SMC電磁閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。

當(dāng)SMC電磁閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時(shí)，應(yīng)選用SMC電磁閥，并鉛封開，閥桿應(yīng)水平安裝，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動(dòng)時(shí)，閥板下滑。當(dāng)SMC電磁閥設(shè)有旁路閥時(shí)，該閥應(yīng)鉛封關(guān)。

SMC電磁閥出口管道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮背壓不超過安全閥定壓的一定值。對(duì)于普通型彈簧式SMC電磁閥，其背壓不超過安全閥定壓值的10%。

SMC電磁閥應(yīng)直立安裝并靠近被保護(hù)的設(shè)備或管道。如不能靠近布置，則從被保護(hù)的設(shè)備或管道到安全閥入口的管道總壓降，不應(yīng)超過SMC電磁閥定壓值的3%。

當(dāng)排入放空總管或去火炬總管。的介質(zhì)帶有凝液或可冷凝氣體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)高于總管；否則，應(yīng)采取排液措施

 

通過接受信號(hào)控制調(diào)節(jié)閥的運(yùn)作，以達(dá)到對(duì)工藝流程的調(diào)節(jié)。作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的終端裝置，調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作靈敏度決定了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的質(zhì)量。而調(diào)節(jié)閥又是調(diào)節(jié)系統(tǒng)容易出現(xiàn)故障的因素之一。對(duì)SMC電磁閥容易出現(xiàn)的幾種故障原因與解決辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單分析。

1、卡堵

調(diào)節(jié)精度較高的調(diào)節(jié)閥一般都是直行程式，閥體結(jié)構(gòu)大多為倒S型，存在流通死角，容易產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象。尤其是在新裝管道或大修投運(yùn)初期，因?yàn)榇藭r(shí)管道內(nèi)存在大量的焊渣、鐵銹或其它雜物，容易在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成介質(zhì)堵塞。另外在調(diào)節(jié)閥檢修期間，如果填料過緊，將加大閥桿與填料間的摩擦力，造成小信號(hào)不能動(dòng)作，大信號(hào)又動(dòng)作過頭的現(xiàn)象。

SMC電磁閥的解決方法:

可迅速開、關(guān)副線或調(diào)節(jié)閥，通過介質(zhì)壓力將雜物排走。或者用管鉗夾緊閥桿，在外加信號(hào)壓力下，正反轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿閥芯閃過卡處。也可以增加氣源壓力反復(fù)上下移動(dòng)，以達(dá)到松動(dòng)卡堵的地方。以上方法如果都無效，則只能解體處理。

 

2、泄漏

SMC電磁閥現(xiàn)象一：閥體內(nèi)漏

調(diào)節(jié)閥的作用主要是起到調(diào)節(jié)的作用，并不適合做切斷作用。因此一般調(diào)節(jié)閥由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等因素，是允許存在一定泄露量的。但是當(dāng)調(diào)節(jié)閥處關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，而內(nèi)漏嚴(yán)重，一般是由于閥桿長(zhǎng)短不和適造成：氣開調(diào)節(jié)閥，當(dāng)閥桿太長(zhǎng)時(shí)，上下運(yùn)動(dòng)距離不夠，造成閥芯和閥作存在空隙，無法正常閉合;同樣氣關(guān)調(diào)節(jié)閥的閥桿太短時(shí)，導(dǎo)致閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。

解決方法:

調(diào)整調(diào)節(jié)閥閥桿，使閥桿長(zhǎng)度合適，能夠正常閉合。

SMC電磁閥的現(xiàn)象二：填料泄漏

很多SMC電磁閥都存在填料泄漏的現(xiàn)象，由于閥門組裝時(shí)，填料是經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力裝入填料函的。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這個(gè)過程并不能保證填料分布均勻。變存在有些部位接觸的緊，有些部位接觸的松或者沒有接觸上。在調(diào)節(jié)閥的工作過程中，閥桿與填料之間存在相對(duì)的軸向運(yùn)動(dòng)，隨著溫度、壓力等因素，都有可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與填料的界面泄漏。而滲透性強(qiáng)的介質(zhì)對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)介質(zhì)通過壓力沿著填料纖維向外泄漏。當(dāng)填料接觸壓力衰減，填料自身老化等情況時(shí)，壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。

解決方法:

為使填料裝入方便，在填料函頂端倒角，在填料函底部放置耐沖蝕的間隙較小的金屬保護(hù)環(huán)(與填料的接觸面不能為斜面)，以防止填料被介質(zhì)壓力推出。填料函各部與填料接觸部分的金屬表面要精加工，以提高表面光潔度，減少填料磨損。填料選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(zhǎng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，有效地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長(zhǎng)期性。

 

SMC電磁閥現(xiàn)象三：閥芯、閥座變形泄漏

閥芯、閥座泄漏主要由介質(zhì)的腐蝕、閃蒸、氣穴(關(guān)于閃蒸、氣穴等介紹，客戶服務(wù)常見問題介紹)等多方面的原因造成，有些是可以通過閥芯、閥座的材質(zhì)選用和生產(chǎn)工藝解決，而有些則需要通過管道設(shè)計(jì)來排除。腐蝕主要以侵蝕或氣蝕的形式存在。當(dāng)腐蝕性介質(zhì)在通過調(diào)節(jié)閥時(shí)，便會(huì)產(chǎn)生對(duì)閥芯、閥座材料的侵蝕和沖擊使閥芯、閥座成橢圓形或其他形狀，隨著時(shí)間的推移，導(dǎo)致閥芯、閥座不配套，存在間隙，關(guān)不嚴(yán)發(fā)生泄漏。

以上便是今天關(guān)于對(duì)SMC電磁閥容易出現(xiàn)的幾種故障原因與解決辦法進(jìn)行簡(jiǎn)單分析的全部分享了，希望對(duì)大家今后使用本設(shè)備能有幫助。

 

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