行業(yè)中運用廣泛的直線軸承是一種以低成本生產(chǎn)的直線運動系統(tǒng),它可以在無限行程與圓柱軸中配合使用。因為承載球與軸呈點接觸,所以使用載荷小。鋼球也以極小的磨擦阻力旋轉(zhuǎn),從而可以獲得高精度的平穩(wěn)運動。但在為了軸承能夠正常運作,使用直線軸承潤滑脂是*的。直線軸承潤滑脂到底應(yīng)該*用,咱們繼續(xù)往下看吧!
直線導(dǎo)軌軸承在使用的時候需要定期進(jìn)行加油,通常進(jìn)行注入油脂應(yīng)當(dāng)依據(jù)不同的使用情況而選取有所區(qū)別的油脂。包含導(dǎo)軌油(即滑道機(jī)油)、液壓導(dǎo)軌兩用油以及潤滑脂。
在某些比較粗糙的機(jī)械設(shè)備上面,由于直線導(dǎo)軌軸承較大、結(jié)構(gòu)也比較簡單、并且直線導(dǎo)軌軸承上面有一些不可避免的坑點。所以在設(shè)計時多采用潤滑脂進(jìn)行潤滑處理。通常情況會采用手工用油脂槍將潤滑脂擠壓供給。這樣就要求所有的油脂皆是EP極壓型,否則在被擠出之后,導(dǎo)軌上所殘留的油脂是無法承受比較重的負(fù)荷的。
不僅僅在油的方面,直線導(dǎo)軌與水的接觸也有很多的,比如車床、加工中心上面,就經(jīng)常會有一些水濺到直線導(dǎo)軌軸承上面,如果直線導(dǎo)軌軸承油的分水性能不夠理想很容易被水所分解,這樣的油滴到切削液上面,就會造成切削液被水所污染,所以導(dǎo)軌的分水性能也是非常的重要。
直線導(dǎo)軌軸承是一種集合多種技能為一體的有機(jī)綜合體。我們在針對其進(jìn)行分析時,為了將直線軸承全部工作有一個長足的進(jìn)步,所以正確的保養(yǎng)維護(hù)對于延長直線導(dǎo)軌軸承的使用壽命是非常重要的。Pseinu(比瑟奴) W.GREASE-13 直線軸承潤滑脂 采用特別研制的基礎(chǔ)油,有機(jī)稠化劑稠化,并加有抗氧化、防銹蝕等多種添加劑精制而成,設(shè)計用于超低溫、重負(fù)荷及多種天氣變化氣候條件下往復(fù)直線運動機(jī)械元素。n對金屬具有親和性,在金屬表面形成能長期保持的潤滑油膜 ;低摩擦系數(shù),提高絲桿的效率,并延長使用壽命 ;耐大多數(shù)化學(xué)品,良好的氧化安定性機(jī)械安定性和膠體安定性;優(yōu)異低溫防卡性能和潤滑性,起動扭矩極小,不凍結(jié)不會龜裂;抗微動磨損保護(hù),可降低滑動摩擦微震動產(chǎn)生的噪聲。潤滑脂,超低溫,低速重負(fù)荷條件下的往復(fù)直線運動機(jī)械元素,如:滾珠絲桿、滑動軸承、滑塊、螺紋、滑軌、轉(zhuǎn)軸等。
直線軸承廣泛用于電子設(shè)備,拉力試驗機(jī)及數(shù)字化三維坐標(biāo)測量設(shè)備等精密設(shè)備,以及多軸機(jī)床、沖床、工具磨床、自動氣割機(jī)、打印機(jī)、卡片分選機(jī)、食品包裝機(jī)等工業(yè)機(jī)械的滑動部件。直線軸承的5種潤滑方式:
我們都知道很多機(jī)械都需要潤滑,而直線軸承也不例外,那么直線軸承有幾種油潤滑方式呢?下面我們就一起來了解一下直線軸承的油潤滑方式:
1、循環(huán)油潤滑
用油泵將過濾的油輸送到直線軸承部件中,通過直線軸承后的潤滑油再過濾冷卻后使用。由于循環(huán)油可帶走一定的熱量,使軸承降溫,故此法適用于轉(zhuǎn)速較高的軸承部件。
2、噴霧潤滑
用干燥的壓縮空氣經(jīng)噴霧器與潤滑油混合形成油霧,噴射直線軸承中,氣流可有效地使軸承降溫并能防止雜質(zhì)侵入。此法適于高速、高溫軸承部件的潤滑。
3、噴射潤滑
用油泵將高壓油經(jīng)噴嘴射到直線軸承中,射入直線軸承中的油經(jīng)軸承另一端流入油槽。在直線軸承高速旋轉(zhuǎn)時,滾動體和保持架也以相當(dāng)高的旋轉(zhuǎn)速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難將潤滑油送到直線軸承中,這時必須用高壓噴射的方法將潤滑油噴至軸承中,噴嘴的位置應(yīng)放在內(nèi)圈和保持架中心之間
4、滴油潤滑
滴油潤滑適于需要定量供應(yīng)潤滑油得直線軸承部件,滴油量一般每3-8秒一滴為宜,過多的油量將引起軸承溫度增高。
5、油浴潤滑
油浴潤滑是普通的潤滑方法,適于低、中速軸承的潤滑。將直線軸承一部分浸在由槽中,潤滑油由旋轉(zhuǎn)的軸承零件帶起,然后又流回油槽油面應(yīng)稍低于*滾動體的中心。