耐高溫油脂，耐高溫潤(rùn)滑油脂，顧名思義就是在高溫或者超高溫工況下使用的潤(rùn)滑脂。而并不是耐高溫就是好的高溫潤(rùn)滑脂，一款的高溫潤(rùn)滑脂確是有著各種要求。其中包括基礎(chǔ)油種類與稠化劑類型，以及生產(chǎn)工藝等。那么一款油脂的高溫潤(rùn)滑脂要達(dá)到*要求呢？

現(xiàn)在的機(jī)械設(shè)備工作環(huán)境越來(lái)越苛刻，因此對(duì)潤(rùn)滑脂的需求也越來(lái)越大。但是在一些高溫的工況下，普通潤(rùn)滑脂是無(wú)法達(dá)到使用需求的。因此在這樣情況下，*的解決方式就是使用耐高溫潤(rùn)滑脂，不僅能給設(shè)備提供出色的潤(rùn)滑外，還能延長(zhǎng)其使用壽命等。但市場(chǎng)上的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品這么多，我們應(yīng)該*區(qū)分它是不是耐高溫潤(rùn)滑脂呢？

瑞典比瑟怒（PSEINU）的B.GREASE-16(HL)高溫合成長(zhǎng)效潤(rùn)滑脂。采用先進(jìn)的生物技術(shù)，用于滾動(dòng)零部件上的一種高性能的油脂，含有特殊的聚合物使它具有優(yōu)異的耐高溫性，粘度高，不易跑油，持久高效。聚四氟乙烯懸漂液技術(shù)，本品不會(huì)滴漏、泄露，不會(huì)蒸發(fā)、變干或形成粘性的積碳沉淀物。在260℃的高溫下，本品亦不會(huì)熔化、分解。它能和其他多種的潤(rùn)滑劑相容，比普通的合成潤(rùn)滑脂壽命更長(zhǎng)，高溫條件下，即使基礎(chǔ)油漸漸變干，聚四氟乙烯顆粒仍然能起到潤(rùn)滑作用.耐高溫280℃，耐低溫-45℃。所以，其揮發(fā)速度的快慢能影響高溫脂性能。是否阻燃毫無(wú)意義。我們分析潤(rùn)滑脂的組成結(jié)構(gòu)得知：潤(rùn)滑脂內(nèi)會(huì)燃燒的是基礎(chǔ)油，皂基部分是不會(huì)燃燒的，如果皂基含量過(guò)多，外層基礎(chǔ)油被燃燒后，剩余皂基變會(huì)組成一層“保護(hù)殼”?，從而阻止繼續(xù)燃燒。?有的則是加一些阻燃劑也可阻止燃燒。首先確定一點(diǎn)，能在200℃穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承肯定為高溫軸承。如果為非高溫軸承，160℃左右為低溫回火溫度。在此溫度下軸承材料特性會(huì)改變，影響軸承的耐磨性能，軸承壽命會(huì)縮短。2.潤(rùn)滑脂出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，后續(xù)潤(rùn)滑脂及軸承的壽命不會(huì)太長(zhǎng)。潤(rùn)滑脂一旦出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，說(shuō)明潤(rùn)滑脂基礎(chǔ)油及稠化劑都改變了原有的性能，不再提供持續(xù)的潤(rùn)滑能力。軸承滾道界面進(jìn)去的潤(rùn)滑油將會(huì)越來(lái)越少。油膜形成將會(huì)更加困難，軸承磨損加劇。3.200℃以上的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)工況，一般選用特種潤(rùn)滑劑，全氟聚醚潤(rùn)滑脂，揮發(fā)極低，不結(jié)焦不積碳，在200℃以上的工況可以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間。Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-25(CN) 石墨高溫潤(rùn)滑脂 由混合型基礎(chǔ)油，配以超精細(xì)的石墨顆粒、非皂基和非磨料的稠化系統(tǒng)的無(wú)碳全合成潤(rùn)滑脂。用于高溫下工作的平面軸承，滾柱軸承和滾珠軸承，在溫度上升時(shí)，基礎(chǔ)油不留碳的蒸發(fā)掉，僅留下一層石墨干潤(rùn)滑膜。干潤(rùn)滑油膜自然的黏附在金屬元件上，在許多苛刻條件下提供*的長(zhǎng)效潤(rùn)滑效果。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-30(SH) 不融性超高溫潤(rùn)滑脂 由全合成不溶性耐高溫基礎(chǔ)油，采用特種聚合物為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的。特別添加了含有惰性固體潤(rùn)滑劑，這種合成油混和物標(biāo)準(zhǔn)工作溫度可以達(dá)到 1000℃： 200℃以下提供油防護(hù)，200~600℃之間提供混合防護(hù)，從600℃到超過(guò)1000℃以上提供優(yōu)良固體防護(hù)。

特種高溫潤(rùn)滑脂根據(jù)使用領(lǐng)域的不同具有眾多的種類，例如復(fù)合鋰基脂、鈣基潤(rùn)滑脂、工程機(jī)械潤(rùn)滑脂、鈉基潤(rùn)滑脂等等，種類多大幾十種之多。而且不同種類的潤(rùn)滑脂的使用范圍也是有所不同的，故而不同的行業(yè)領(lǐng)域可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

在使用中，如果基礎(chǔ)油流失，就會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂變干，導(dǎo)致潤(rùn)滑不良。那么引起潤(rùn)滑脂變干的原因有哪些呢?

耐高溫潤(rùn)滑油特性   1、具有優(yōu)良的滲透性   對(duì)高溫鏈條來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑滾子和鏈輪是比較容易的，但潤(rùn)滑鏈軸和軸套是比較困難的。因?yàn)殒湕l軸和軸套的間隙非常小，且*屬于開(kāi)放的環(huán)境條件。潤(rùn)滑油如果沒(méi)有很好的滲透性，就不能滲透到軸和軸套的內(nèi)部，就不能潤(rùn)滑軸和軸套。

     2、要有*的黏附性    鏈條在運(yùn)行時(shí)，由于高速的作用，潤(rùn)滑油會(huì)被甩脫。低速時(shí)潤(rùn)滑油由于重力的作用會(huì)流滴。所有這些不僅會(huì)污染環(huán)境和產(chǎn)品，而且還會(huì)造成大量的浪費(fèi)。因此要求潤(rùn)滑油要具有良好的黏附性，能夠牢牢的黏附在摩擦表面，而不會(huì)因各種作用脫落。

     3、具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能   潤(rùn)滑油的作用之一就是潤(rùn)滑，但是鏈條在運(yùn)行中因?yàn)槭艿讲煌淖饔脮r(shí)，會(huì)對(duì)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能要求更高，特別是那些重負(fù)荷和沖擊條件下的鏈條，對(duì)高溫鏈條油極壓和抗磨性的要求就更高，因此高溫鏈條潤(rùn)滑油必須非常注意這方面的要求。