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嚴(yán)格控制浮盤起浮前進(jìn)油流量。(2)定期檢修內(nèi)浮盤起浮的密封內(nèi)浮盤與罐壁間的密封,現(xiàn)大多為彈性密封,彈性密封主要有兩個(gè)缺點(diǎn),一是材料易老化和可能會(huì)出現(xiàn)的原因(如罐體或內(nèi)浮盤過大的橢圓度,內(nèi)浮盤的不平度及過大的水平偏移或罐壁局部過大的粗糙度)會(huì)使密封圈與罐壁間摩擦力過大而影響內(nèi)浮盤的正常浮起動(dòng)作,并都有可能導(dǎo)致罐壁與密封圈的間隙擴(kuò)大而增加蒸發(fā)損耗。平時(shí)使用時(shí),應(yīng)定期進(jìn)罐檢查。
(3)自動(dòng)通氣閥不能常開自動(dòng)通氣閥的打開應(yīng)具有下述條件中的一個(gè):一是在浮盤正常下降到接近罐底730mm時(shí)閥桿觸及罐時(shí)會(huì)自動(dòng)打開,二是油壓過大。這里指在平時(shí)使用時(shí)應(yīng)規(guī)定油罐低油位,使浮盤的高度略高于730mm,不讓自動(dòng)通氣閥有打開的可能,以免造成損耗。
(4)罐底水墊層不宜過高罐底水墊層不能高于量油導(dǎo)管入口,否則將影響油品的計(jì)量和取樣。油品水墊層通常以8~12cm為宜。量油導(dǎo)向管與罐內(nèi)頂部應(yīng)設(shè)防火通氣孔,避免管內(nèi)壓縮氣體造成增壓或在液位下降時(shí)形成負(fù)壓。
(5)防止靜電導(dǎo)出裝置松動(dòng)和纏繞應(yīng)注意保持靜電導(dǎo)出裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)。靜電導(dǎo)出裝置的局部松動(dòng)反而會(huì)形成*放電的條件,增加危險(xiǎn)性。防靜電導(dǎo)出裝置一頭接在浮盤上,浮盤是要經(jīng)常上下或水平浮動(dòng)的,這都有可能造成靜電導(dǎo)出裝置局部松動(dòng)。在浮盤上下浮動(dòng)時(shí),導(dǎo)線與其它部也可能產(chǎn)生纏繞現(xiàn)象,而被拉斷,平時(shí)也應(yīng)定期檢查。另外也應(yīng)注意導(dǎo)線的使用期限,用到一定年*應(yīng)及時(shí)更換。
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