操作壓力 | 加壓 | 功率 | 220kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 7.9m | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),能源,印刷包裝 |
運(yùn)動(dòng)狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 500m2 |
重量 | 100000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
*出售二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相*分離。
加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面,如*循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面,不作循環(huán)流動(dòng),即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱,如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門(mén)。
MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)是一個(gè)把揮發(fā)性組分與非揮發(fā)性組分分離的物理過(guò)程,由2部分組成:加熱溶液使水沸騰氣化和不斷除去氣化的水蒸氣。垃圾滲濾液蒸發(fā)處理時(shí),水從滲濾液中沸出,污染物殘留在濃縮液中。所有重金屬和無(wú)機(jī)物以及大部分有機(jī)物的揮發(fā)性均比水弱,因此會(huì)保留在濃縮液中,只有部分揮發(fā)性烴、揮發(fā)性有機(jī)酸和氨等污染物會(huì)進(jìn)入蒸氣,之后存在于冷凝液中。蒸發(fā)處理工藝可把滲濾液濃縮到不足原液體積2% ~10%。
*出售二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
在MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)過(guò)程中會(huì)用到蒸發(fā)器。在用傳統(tǒng)的蒸發(fā)器來(lái)蒸發(fā)濃縮時(shí),會(huì)有能耗大、生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn),這就與工程投資和能源策略相沖突。而德維透平的MVR蒸發(fā)系統(tǒng)就能很好的解決這一問(wèn)題。它的優(yōu)勢(shì)也主要體現(xiàn)在節(jié)能和低運(yùn)行成本上面。此系統(tǒng)在能完成傳統(tǒng)蒸發(fā)器所有工作的同時(shí),每小時(shí)蒸發(fā)一噸水僅需消耗20-50kw的電能,花費(fèi)35元RMB,相對(duì)于傳統(tǒng)蒸發(fā)器需要配備煤電鍋爐和110元RMB的高費(fèi)用來(lái)說(shuō),一年可以節(jié)省100多萬(wàn)元RMB。這就大大的降低了企業(yè)在蒸發(fā)濃縮這一塊的投資費(fèi)用,以及很好的適應(yīng)了國(guó)家節(jié)能減排的能源策略。
蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用蒸發(fā)操作有以下幾種場(chǎng)合:
1.濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品或?qū)馊芤涸偬幚?如冷卻結(jié)晶)制取固體產(chǎn)品,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等
2.同時(shí)濃縮溶液和回收溶劑,例如有機(jī)磷農(nóng)藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產(chǎn)中酒精浸出液的蒸發(fā)等
3.為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。