高溫尼龍成套工藝開發(fā)---成鹽反應釜
尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經(jīng)過濾、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用
高溫尼龍成套工藝開發(fā)---成鹽反應釜
PA66鹽的制備：由二元酸和二元胺制取尼龍時，需要嚴格控制原料配比為等摩爾比，才能得到分子量較高的聚合物，因此，在生產(chǎn)中必須先把己二酸和己二胺混合制成尼龍66鹽。尼龍66鹽的制備是分別把己二胺的乙醇溶液與己二酸的乙醇溶液在60℃以上的溫度下攪拌混合，中和成鹽后析出，經(jīng)過濾、醇洗、干燥，最后配制成63%左右的水溶液，供縮聚使用。
通常把尼龍66鹽配成50%~60%的水溶液，濃度高，反應速度快，但濃度太高在輸送或貯存過程中會結晶。把配好66鹽水溶液加人反應釜，同時，還要加人分子量調(diào)節(jié)劑(一般為乙酸，也可為己二酸)，用量根據(jù)所需尼龍66分子量大小而定。 釜內(nèi)溫度一般控制在230℃左右，壓力1.7~1.8MPa,保壓時間2h左右進行預縮聚使生成低分子量的聚合體。保壓時間不能太長，否則，會出現(xiàn)脫羥現(xiàn)象。
然后，逐步泄壓，排出水蒸氣，隨著水分不斷排出，溫度逐步提高、壓力逐步下降，從1.8MPa下降到一定壓力時，抽真空使壓力達到0.1MPa左右，保持45min，溫度控制在280℃以下，防止熱降解，排出水分進行最后縮聚。
縮聚反應完成后，將物料壓出、鑄帶、切粒、干燥，得到尼龍66樹脂。
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