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5L128-128X7-NW3-P-10-OM相控陣探頭應(yīng)用領(lǐng)域|京海興樂科技（北京）有限公司提供奧林巴斯OLYMPUS/5L128-128X7-NW3-P-10-OM相控陣探頭

棒材檢測系統(tǒng)（BIS）是一個將相控陣探頭集成到全自動檢測系統(tǒng)的交鑰匙解決方案。這套系統(tǒng)在保證高效生產(chǎn)的同時，還可使產(chǎn)品達(dá)到嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。其主要優(yōu)點如下：

對圓棒和方坯進(jìn)行 在線全棒體檢測 自動校準(zhǔn)功能 減少了對操作人員技能的依賴 浮動頭設(shè)計 優(yōu)化了缺陷探測性能，放寬了對棒材平直度的要求 使用水浸箱可以獲得 優(yōu)質(zhì)的耦合效果 高采集密度可以在動態(tài)條件下探測到較小的缺陷 為檢測不同直徑的棒材而快速更換配置， 減少了停工時間 在7天24小時開工的生產(chǎn)線上，獲得 重復(fù)性很高的檢測結(jié)果 BIS檢測系統(tǒng)的設(shè)計目的是為了對碳鋼、不銹鋼、鋁制和鈦制的黑皮材和銀亮材進(jìn)行高水平的質(zhì)量控制，而提供一種使用方便的解決方案。BIS系統(tǒng)包含以下項目： 專門的項目管理 儀器、探頭和機(jī)械設(shè)備 水管理系統(tǒng) 軟件 調(diào)試、培訓(xùn)與售后支持

全體積檢測：探測內(nèi)部和近表面的缺陷

相控陣（PA）探頭可以通過程序控制，交替發(fā)射縱波和橫波，以對棒材的整個體積和近表面區(qū)域進(jìn)行檢測。需要精心定位探頭并配置聲束發(fā)射的方式，以在棒材通過檢測系統(tǒng)時，對棒材的整個橫截面進(jìn)行檢測。

用于特定直徑/大小范圍及棒材形狀的一組探頭被安裝在同一個探頭卡座上，不僅可以確保對棒材進(jìn)行全體積檢測，而且還可以在很大程度上減少信號的串?dāng)_現(xiàn)象，并降低因檢測不同產(chǎn)品而需要的更換配置的時間?？ㄗ吓鋫溆懈邏核淞餮b置，用于清除探頭表面上的微粒和氣泡。

進(jìn)行快速檢測，獲得高重復(fù)性的結(jié)果

奧林巴斯設(shè)計高速檢測系統(tǒng)的目的是滿足金屬制造行業(yè)在生產(chǎn)率方面提出的要求。我們的檢測系統(tǒng)不僅符合很高的國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，而且不會影響生產(chǎn)效率。

浮動頭的設(shè)計

在檢測過程中，被檢棒材需通過一個裝有浮動檢測頭的水浸箱。由于探頭浸沒在水浸箱的大量未受干擾的水體中，從而為檢測提供了理想的耦合條件。

探頭被固定在浮動頭中，而浮動頭會跟隨著棒材動態(tài)移動。無論棒材平直度的偏差如何，系統(tǒng)總是可使探頭保持垂直于棒材中線的方向，從而有助于確保獲得準(zhǔn)確、高重復(fù)性的檢測結(jié)果，甚至可以探測到非常細(xì)小的缺陷。

自動校準(zhǔn)

為了對棒材進(jìn)行全面性的檢測，必須對每個相控陣（PA）探頭進(jìn)行校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)探頭的過程中，每個探頭的各個孔徑都要掃查一個已知缺陷，然后探頭的增益水平得到自動調(diào)整。自動校準(zhǔn)功能可使用戶方便地為每個聚焦法則進(jìn)行確的校準(zhǔn)，并驗證校準(zhǔn)，從而節(jié)省了很多時間，而且不需要依賴操作人員的操作技能。

• 在一個自動序列中可對所有探頭進(jìn)行校準(zhǔn)
• 在正常的生產(chǎn)條件下完成校準(zhǔn)核查
• 需要對每個參考缺陷進(jìn)行核查，以確保當(dāng)所有這些缺陷超出了報警水平時，都會被探測到
• 檢測結(jié)果被顯示在方便解讀的視圖中

 

京海興樂科技（北京）有限公司

公司主要提供UT（超聲）MT（磁粉）PT（滲透）RT（射線）等設(shè)備及周邊耗材

主要經(jīng)營品牌：美國奧林巴斯OLYMPUS（原泛美）、美國GE（原德國KK）、美國磁通Magnaflux

超聲電子、SIUI、瑞典蘭寶、美國SP公司、美國達(dá)高特、德國MR、英國易高、新美達(dá)、船牌、等等

提供的無損檢測儀器設(shè)備主要有超聲波探傷儀、相控陣探傷儀、超聲波測厚儀、TOFD探傷儀、超聲波探頭、相控陣探頭、渦流探傷儀、渦流探頭、渦流陣列探傷儀、磁粉探傷儀、磁粉、紫外線燈、照度計、工業(yè)掃查器、航空航天檢測系統(tǒng)、著色滲透劑、熒光滲透線、工業(yè)內(nèi)窺鏡、工業(yè)顯微鏡、光譜（合金）分析儀、工業(yè)X光機(jī)、工業(yè)CT、CR、DR、工業(yè)洗片機(jī)、管材的無損檢測解決方案、復(fù)合材料超聲波自動化檢測、超聲波板材/管材檢測系統(tǒng)、大型壓力容器超聲波檢測系統(tǒng)、汽車點焊超聲波檢測設(shè)備，以及其它各類型分析檢測儀器。

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