應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
ROHS2.0標準檢測儀器
微處理器智能控制的往復(fù)式雙柱塞并聯(lián)泵,具有工作耐壓值高、脈動小、穩(wěn)定可靠、操作方便等特點,由于雙泵頭交替輸液,在同樣輸液量的情況下,活塞桿和密封圈壽命要比常規(guī)串聯(lián)泵長一倍。
泵的機械組件均采用電腦輔助設(shè)計。各主要零部件均在世界的數(shù)控加工中心制造。因此非同尋常的加工精度以及每臺泵都經(jīng)過嚴格的耐壓測試,使該泵*泄露現(xiàn)象發(fā)生,讓您放心使用。
具有狀態(tài)監(jiān)測功能。微處理器實時控制泵的流量和檢測輸液壓力。在壓力超限的情況下,報警并自動停止泵的運行。
單向閥設(shè)計
閥芯體、寶石球座和寶石球構(gòu)成一個整體結(jié)構(gòu),故具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好的優(yōu)點,提高了高壓輸液泵的
流量度,降低了流量脈動,并具有安裝更換方便等特點。浮動式導(dǎo)向設(shè)計:采用浮動式標塞機構(gòu),使塞桿和密封圈的使用壽命延長,并能長時間穩(wěn)定地輸液。
ROHS2.0標準檢測儀器
以當今的技術(shù)為先導(dǎo),國內(nèi)*的數(shù)字化數(shù)據(jù)處理和控制,使基線噪聲和漂移降低到一個新的極限。檢測器直接輸出數(shù)字信號LC 310工作站,避免了一般紫外檢測器的色譜信號需多重模數(shù)轉(zhuǎn)換帶來的信號畸變與干擾。的流通池設(shè)計,突破性地提高了儀器的各項性能指標、光路系統(tǒng)采用了精密定位結(jié)構(gòu),精度高,偏差小,氘燈和光路系統(tǒng)采用熱隔離技術(shù),縮短了穩(wěn)定時間,并使氘燈發(fā)熱對光路系統(tǒng)的影響降到。前置放大器采用高阻抗、低漂移的儀器放大器,高分辨率的A/D轉(zhuǎn)換器。在常規(guī)分析情況下,動態(tài)范圍可達1 04,了對數(shù)運算的精度。由于采用了數(shù)字量輸出功能,該檢測器可以通過RS232串行口與計算機直接相連而不需要任何數(shù)據(jù)采集單元。高品質(zhì)的精加工和技術(shù),流通池—紫外檢測器的心臟,流通池采用錐孔設(shè)計,其信噪比相對于傳統(tǒng)的直孔設(shè)計,提升了23.8%,從而大大提高了檢測器的靈敏度。
高壓混合器設(shè)計
高壓混合器采用狹長、扁平管路的混合設(shè)計思路,能夠使兩相液體接觸時增大它們的混合表面積,從而達到的混合效果;同時混合器也具有小體積、混合效率高的特點,能夠在短時間內(nèi)使液體混合均勻,程度上減少了延時時間。
輕松分析源自于:
數(shù)字化電腦智能全控液相色譜儀。
往復(fù)式雙柱塞并聯(lián)泵。更加穩(wěn)定可靠,使用壽命更長。
外型新穎,操作方便,體現(xiàn)人性化。
各項性能指標,媲美國外流行機種。
光路系統(tǒng)采用精密定位結(jié)構(gòu)和熱隔離安裝技術(shù),具有精度高,
偏移小和穩(wěn)定時間短的特點。
零部件均采用世界的數(shù)控加工。
色譜數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)軟件功能強大,簡便易學(xué)
配套的LC-310色譜數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)工作站軟件實現(xiàn)了檢測器、高壓輸液泵、柱溫箱等色譜儀單元部件的全自動一體化,具有強大的儀器集中控制、狀態(tài)反饋、譜圖數(shù)據(jù)處理、輸出功能及簡便快捷的操作方式,能很容易地實現(xiàn)各種常規(guī)樣品分析和應(yīng)用方法的開發(fā)。軟件采用了全數(shù)控系統(tǒng),數(shù)字化的操作使得流程更為簡易,并具有*的度。
軟件主要有三大模塊組成,即LC-310液相色譜儀控制模塊,色譜數(shù)據(jù)處理模塊,輸出模塊。
簡單明了的實時控制界面
實時控制界面中包括了所有紫外檢測器及高壓輸液泵的基本設(shè)置,使用時只需鼠標按鈕及鍵盤直接輸入即可。用戶可根據(jù)需要隨時控制氘燈開關(guān),實時采樣數(shù)據(jù)的歸零,調(diào)整濾波時間及波長設(shè)置等,也可在運行中對事件進行相應(yīng)設(shè)置及啟用光譜掃描程序等。用戶還可隨時控制泵的開關(guān),并對其壓力上下限及即時流量進行相應(yīng)調(diào)整。此外在進行梯度洗脫的時候,用戶也可以在界面上直接通過時間程序窗口來完成,并可對整個洗脫過程進行實時流量監(jiān)控。
便捷清晰的參數(shù)設(shè)置
在設(shè)置參數(shù)的對話框中,用戶只需根據(jù)需要直接輸入不同的參數(shù)值便可實現(xiàn)對峰處理參數(shù)及系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)的確定。