產(chǎn)品簡(jiǎn)介
三維擺動(dòng)混合機(jī)
三維護(hù)擺動(dòng)混合機(jī)工作原理與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)不盡相同,它在立方體三維空間上作*的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)、使物料在混合筒內(nèi)處于“旋轉(zhuǎn)流動(dòng)-平移- 顛倒落體"等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),即所謂的TURBULA狀態(tài);產(chǎn)生一股交替脈沖,連續(xù)不斷地推動(dòng)物料,運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的湍動(dòng)則有變化的能量梯度。
詳細(xì)介紹
二手臥式三維混合機(jī)
小型三維混合機(jī)俗稱"多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)"是一種廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī)。該機(jī)能非常均勻地混合流動(dòng)性較好的粉狀或顆粒狀的物料。該機(jī)在工作時(shí),由于混合桶具有多方向運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,使各種物料在混合過程中,加速了流動(dòng)和擴(kuò)散,同時(shí)避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,因此可取得*的混合效果。
工作原理編輯
裝料的筒體在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下,作周而復(fù)始的平移轉(zhuǎn)動(dòng)和翻滾等復(fù)合運(yùn)動(dòng),促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復(fù)合運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)多種物料的相互流動(dòng)、擴(kuò)散、積聚、摻雜,達(dá)到均勻混合的目的。
概述編輯
1.本機(jī)混合筒多方向運(yùn)動(dòng),物料無離心力作用,無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比,混合率達(dá)99%以上,是目前各種混合機(jī)中較理想產(chǎn)品。
2.筒體裝料率大,可達(dá)80~90%(普通混合機(jī)僅為40%),效率高,混合時(shí)間短。 筒體的各處為圓弧過度,經(jīng)過精密拋光處理。
3.用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機(jī)械、礦冶、國(guó)防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
特點(diǎn)編輯
1、設(shè)備不需設(shè)基礎(chǔ),安裝維修方便,使用壽命長(zhǎng)。
2、混合效果好、混合時(shí)間短、混合均勻度達(dá)99.5%;
3、裝料系數(shù)達(dá)85%,是普通回轉(zhuǎn)式混合機(jī)裝料系數(shù)的2倍以上。
4、高度低,回轉(zhuǎn)空間小,建筑一般不需躍層;二手臥式三維混合機(jī)
5、混合桶體的放料端錐體偏心設(shè)計(jì),放料*、無殘留、易清洗,符合GMP要求;
6、HD(A)系列多向運(yùn)動(dòng)混合機(jī)能在低速啟動(dòng),額定轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),定時(shí),降速停機(jī)。自動(dòng)停機(jī)位置為進(jìn)出料位置
藥用三維混合機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒、擺動(dòng)架、機(jī)架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動(dòng)架上,由四個(gè)滾輪支撐并由兩個(gè)擋輪對(duì)其進(jìn)行軸向定位。在四個(gè)支撐滾輪中,其中兩個(gè)傳動(dòng)輪由轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)力系統(tǒng)拖動(dòng)使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng);擺動(dòng)架由一組曲柄擺桿機(jī)構(gòu)來驅(qū)動(dòng),曲柄擺桿機(jī)并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 性能指標(biāo)介紹: 一)干燥盤 1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4mpa,可達(dá)1.6mpa。 2.高使用壓力:一般≤0.4mpa,高可達(dá)1.6mpa。 3.加熱介質(zhì):蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、熔鹽等方式加熱。PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī) (二)物料傳送系統(tǒng) 1.給料:一般采用螺旋給料方式,變頻調(diào)節(jié)給料速度。 2.主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)/分,電磁或變頻無級(jí)調(diào)速。 3.耙臂:每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。 4.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種型式。 5.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。 (三)殼體:有常壓、密閉、真空三種型式 1.常壓密閉型:外形有圓筒或棱柱形,殼體有整體式和對(duì)開式兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。 2.內(nèi)壓密閉型:圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。 3.外壓密閉型(真空型):圓筒形殼體設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),常用于需要絕氧、溶劑回收的場(chǎng)合。 應(yīng)用范圍:適用于易分散的粉體、顆粒物料的干燥、熱解、煅燒、冷卻、熱反應(yīng)、升華、脫溶等工序,具有一定的混合作用并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。 性能指標(biāo)介紹: 一)干燥盤 1.設(shè)計(jì)壓力:一般為0.4mpa,可達(dá)1.6mpa。 2.使用壓力:一般≤0.4mpa,可達(dá)1.6mpa。 3.加熱介質(zhì):蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時(shí)用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱,150℃-320℃時(shí)用導(dǎo)熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、熔鹽等方式加熱。PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī) (二)物料傳送系統(tǒng) 1.給料:一般采用螺旋給料方式,變頻調(diào)節(jié)給料速度。 2.主軸轉(zhuǎn)速:1-10轉(zhuǎn)/分,電磁或變頻無級(jí)調(diào)速。 3.耙臂:每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。 4.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種型式。 5.碾滾:對(duì)易結(jié)塊和需要破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程。 (三)殼體:有常壓、密閉、真空三種型式 1.常壓密閉型:外形有圓筒或棱柱形,殼體有整體式和對(duì)開式兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。 2.內(nèi)壓密閉型:圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi),也可以在殼體外。 3.外壓密閉型(真空型):圓筒形殼體設(shè)計(jì)壓力為外壓0.1mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi),常用于需要絕氧、溶劑回收的場(chǎng)合。 應(yīng)用范圍:適用于易分散的粉體、顆粒物料的干燥、熱解、煅燒、冷卻、熱反應(yīng)、升華、脫溶等工序,具有一定的混合作用。 (一)有機(jī)化工:聚氯乙烯樹脂、。 (一)有機(jī)化工:聚氯乙烯樹脂、