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二手1000升三維混合機
概述
常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手1000升三維混合機介紹
小型三維混合機俗稱"多向運動混合機"是一種廣泛應用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料。該機在工作時，由于混合桶具有多方向運轉(zhuǎn)動作，使各種物料在混合過程中，加速了流動和擴散，同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象，因此可取得*的混合效果。
工作原理
裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復始的平移轉(zhuǎn)動和翻滾等復合運動，促使物料沿著筒體作環(huán)向、徑向和軸向的三向復合運動，從而實現(xiàn)多種物料的相互流動、擴散、積聚、摻雜，達到均勻混合的目的。
概述編輯
1.本機混合筒多方向運動，物料無離心力作用，無比重偏析及分層、積聚現(xiàn)象各組可有懸殊的重量比，混合率達99%以上，是目前各種混合機中較理想產(chǎn)品。
2.筒體裝料率大，可達80～90%(普通混合機僅為40%)，效率高，混合時間短。 筒體的各處為圓弧過度，經(jīng)過精密拋光處理。
3.用于制藥、化工、食品、輕工、電子、機械、礦冶、國防工業(yè)以及各種科研單位的粉狀、顆粒狀物料的高均勻度混合。
二手1000升三維混合機介紹
特點
1、設備不需設基礎，安裝維修方便，使用壽命長。
2、混合效果好、混合時間短、混合均勻度達99.5%;
3、裝料系數(shù)達85%，是普通回轉(zhuǎn)式混合機裝料系數(shù)的2倍以上。
4、高度低，回轉(zhuǎn)空間小，建筑一般不需躍層;
5、混合桶體的放料端錐體偏心設計，放料*、無殘留、易清洗，符合GMP要求;
6、HD(A)系列多向運動混合機能在低速啟動，額定轉(zhuǎn)速下平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，定時，降速停機。自動停機位置為進出料位置
藥用三維混合機主要由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位。在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動；擺動架由一組曲柄擺桿機構(gòu)來驅(qū)動，曲柄擺桿機并能進行熱解和反應操作。 性能指標介紹： 一）干燥盤 1.設計壓力：一般為0.4mpa，可達1.6mpa。 2.高使用壓力：一般≤0.4mpa，高可達1.6mpa。 3.加熱介質(zhì)：蒸氣、熱水、導熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、熔鹽等方式加熱。PLG系列盤式連續(xù)干燥機 （二）物料傳送系統(tǒng) 1.給料：一般采用螺旋給料方式，變頻調(diào)節(jié)給料速度。 2.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。 3.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。 4.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。 5.碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。
（三）殼體：有常壓、密閉、真空三種型式 1.常壓密閉型：外形有圓筒或棱柱形，殼體有整體式和對開式兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 2.內(nèi)壓密閉型：圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 3.外壓密閉型（真空型）：圓筒形殼體設計壓力為外壓0.1mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)，常用于需要絕氧、溶劑回收的場合。 應用范圍：適用于易分散的粉體、顆粒物料的干燥、熱解、煅燒、冷卻、熱反應、升華、脫溶等工序，具有一定的混合作用并能進行熱解和反應操作。 性能指標介紹： 一）干燥盤 1.設計壓力：一般為0.4mpa，可達1.6mpa。 2.使用壓力：一般≤0.4mpa，可達1.6mpa。 3.加熱介質(zhì)：蒸氣、熱水、導熱油、干燥盤溫度≤100℃-150℃時用≤0.4mpa飽和水蒸汽或過熱蒸汽加熱，150℃-320℃時用導熱油加熱，>320℃時可采用電、熔鹽等方式加熱。PLG系列盤式連續(xù)干燥機 （二）物料傳送系統(tǒng) 1.給料：一般采用螺旋給料方式，變頻調(diào)節(jié)給料速度。 2.主軸轉(zhuǎn)速：1-10轉(zhuǎn)/分，電磁或變頻無級調(diào)速。 3.耙臂：每層干燥盤上2-8支固定在主軸上的耙臂。 4.耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸，有多種型式。 5.碾滾：對易結(jié)塊和需要破碎的物料，在適當位置配加碾滾，可以強化傳熱和干燥過程。 （三）殼體：有常壓、密閉、真空三種型式 1.常壓密閉型：外形有圓筒或棱柱形，殼體有整體式和對開式兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 2.內(nèi)壓密閉型：圓筒形殼體能承受5mpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進出口主管道可以在殼體內(nèi)，也可以在殼體外。 3.外壓密閉型（真空型）：圓筒形殼體設計壓力為外壓0.1mpa，加熱介質(zhì)進出口主管道在殼體內(nèi)，常用于需要絕氧、溶劑回收的場合。 應用范圍：適用于易分散的粉體、顆粒物料的干燥、熱解、煅燒、冷卻、熱反應、升華、脫溶等工序，具有一定的混合作用。 （一）有機化工：聚氯乙烯樹脂、。