食品廠水處理流量計(jì)故障原因有以下幾方面引起:環(huán)境方面;流體方面;安裝方面。
環(huán)境方面原因:通常主要是管道雜散電流干擾,空間強(qiáng)電磁波干擾,大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果,但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道,有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V),尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
流體方面原因:被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作,但隨著氣泡的增大,儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng),若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí),隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí),也將產(chǎn)生漿液噪聲,使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。 測(cè)量混合介質(zhì)時(shí),如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量,也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
安裝方面原因:通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障,常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點(diǎn);或安裝在自上而下的垂直管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器后無(wú)背壓,流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
圓型轉(zhuǎn)換器接線端子功能定義,見(jiàn)圖3-3b
T + | RS485 輸出 + |
T- | RS485 輸出 - |
P+ | 頻率(脈沖)輸出 + |
PCOM | 頻率(脈沖)輸出地 |
DO1 | 1#口項(xiàng)目輸出 + |
DO2 | 2#口項(xiàng)目輸出 + |
ACOM | 項(xiàng)目輸出 - |
IW+ | 無(wú)源模擬電流輸出 + |
I+ | 有源模擬電流輸出 +/無(wú)源模擬電流輸出 - |
ICOM | 有源模擬電流輸出 - |
L1(+) | 交流電源相線;直流電源 + |
L2(-) | 交流電源零線;直流電源 - |
食品廠水處理流量計(jì)故障排查方法:電阻法;電流法;電壓法;替代法;模擬信號(hào)法;波形法。
電阻法:(1)流量計(jì)電源保險(xiǎn)絲、勵(lì)磁保險(xiǎn)的通斷;(2)電磁流量計(jì)信號(hào)電纜、勵(lì)磁電纜的通斷;(3)電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈的通斷及阻值;(4)電磁流量計(jì)勵(lì)磁線圈對(duì)地的絕緣電阻;(5)電極對(duì)稱性測(cè)量;(6)電極對(duì)地的絕緣電阻;(7)流量計(jì)電源變壓器的阻值。
電流法:測(cè)量流量計(jì)輸出電流、勵(lì)磁電流,
電壓法:判斷工作電源,
替代法:如將流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器、放大板進(jìn)行互換,
模擬信號(hào)法:用模擬信號(hào)發(fā)生器提供流量信號(hào),以測(cè)試流量傳感器,
波形法:熟悉線路基礎(chǔ)上測(cè)試關(guān)鍵點(diǎn)波形
四:食品廠水處理流量計(jì)應(yīng)用行業(yè):
化工、環(huán)保、輕紡、冶金、礦山、醫(yī)藥、造紙、給水、食品、制糖、釀造、灌溉用水、污水處理。
五:食品廠水處理流量計(jì)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
食品廠水處理流量計(jì)儀表精度:管道式0.3級(jí)、0.5級(jí)、1.0級(jí);插入式2.5級(jí)
測(cè)量介質(zhì):電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
食品廠水處理流量計(jì)流速范圍:0.2~12m/s
工作壓力:0.25MPa~16MPa
環(huán)境溫度:-40℃~+50℃
介質(zhì)溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃
橡膠材質(zhì)襯里≤65℃
食品廠水處理流量計(jì)防爆標(biāo)志:Ex dⅡBT4
外磁干擾:≤400A/m
外殼防護(hù):一體化型:IP65;
分離型:傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里)
轉(zhuǎn)換器IP65
輸出信號(hào):4~20mA.DC,負(fù)載電阻0~750Ω
通訊輸出:RS485或CAN總線
食品廠水處理流量計(jì)電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋,φ10電纜孔
電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC
大功耗:≤10VA
六:食品廠水處理流量計(jì)流量顯示轉(zhuǎn)換器
顯示:顯示屏:8位LCD帶背光液晶顯示
顯示內(nèi)容:正向累積、反向累積、總累積、
瞬時(shí)流量、流速、空管報(bào)警、勵(lì)磁報(bào)警
流速單位:L/h、L/m、L/s、
瞬時(shí)流量單位:m3/h、m3/m、m3/s
累積流量單位:m3、L
食品廠水處理流量計(jì)語(yǔ)言:中文或英文(其它語(yǔ)言可定制)
電源:電壓范圍:交流(85~250)VAC或直流(20~24)VDC或電池
模擬量輸出:0~10mA(負(fù)載0~1.5KΩ) 4~20mA(負(fù)載0~750KΩ)
數(shù)字頻率輸出:輸出范圍:1~5000HZ
電氣隔離:光電隔離,隔離電壓:>1000VDC
輸出驅(qū)動(dòng):場(chǎng)效應(yīng)管輸出,高承受電壓36VDC,大負(fù)載250mA
數(shù)字脈沖輸出:輸出脈沖當(dāng)量:0.001~1.000 m3/cp
輸出脈沖寬度:0.001~1.000 Ltr/cp
電氣隔離:光電隔離,隔離電壓:>1000VDC
輸出驅(qū)動(dòng):場(chǎng)效應(yīng)管輸出,高承受電壓36VDC,大負(fù)載250mA
報(bào)警輸出:報(bào)警輸出點(diǎn):上限報(bào)警、下限報(bào)警
電氣隔離:光電隔離,隔離電壓:>1000VDC
食品廠水處理流量計(jì)輸出驅(qū)動(dòng):達(dá)林頓管輸出,高承受電壓36VDC,大負(fù)載250mA
通 訊:Modbus(RS485或RS232接口),E-REMOTE(HART),PROFIBS
七:食品廠水處理流量計(jì)訂貨需知
在使用過(guò)程中的好與壞,和開(kāi)始訂貨的選型是有很大的直接關(guān)系。
訂貨采購(gòu)需要提供以下參數(shù):
1,食品廠水處理流量計(jì)測(cè)量的是什么介質(zhì)。
2,管道的工作壓力是多少。
3,管道的工作溫度是多少。
4,食品廠水處理流量計(jì)工作時(shí)候大的流量范圍,正常流量范圍,小流量范圍。
5,管道口徑和管道本身是什么材質(zhì)。
只有你提供以上的參數(shù)我們生產(chǎn)的食品廠水處理流量計(jì),在你使用的時(shí)確保精度和穩(wěn)
型 譜
型號(hào) | 口徑 | |
LDE | 15~2600 |
| | 代號(hào) | 電極材料 | |
K1 | 316L |
K2 | HB |
K3 | HC |
K4 | 鈦 |
K5 | 鉭 |
K6 | 鉑合金 |
K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 |
| 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | |
C1 | 聚四氟乙烯F4 |
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 |
C3 | 聚氟合乙烯FS |
C4 | 聚錄丁橡膠 |
C5 | 聚氨脂橡膠 |
| 代號(hào) | 功能 |
E1 | 0.3級(jí) |
E2 | 0.5級(jí) |
E3 | 1級(jí) |
F1 | 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω |
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 |
F3 | RS485接口 |
T1 | 常溫型 |
T2 | 高溫型 |
T3 | 超高溫型 |
P1 | 1.0MPa |
P2 | 1.6MPa |
P3 | 4.0MPa |
P4 | 16MPa |
D1 | 220VAC±10% |
D2 | 24VDC±10% |
J1 | 一體型結(jié)構(gòu) |
J2 | 分體型結(jié)構(gòu) |
J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) |
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◆JKM-LDE系列食品廠水處理流量計(jì)參考流量范圍
口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
安裝環(huán)境的選擇:
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝環(huán)境時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
十三、對(duì)直管段安裝要求:
傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求,否則會(huì)影響測(cè)量精度。
1、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管,傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管,傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭,傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段,下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門(mén),不斷地開(kāi)關(guān)閥門(mén),對(duì)傳感器的使用壽命影響大大的,非常容易對(duì)傳感器造成 損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器,這樣時(shí)間一長(zhǎng),由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏,若不得已安裝時(shí),必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
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