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詳細(xì)介紹
鹽酸流量計(jì)產(chǎn)品概述：
鹽酸流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分構(gòu)成。它是基于法拉第電磁感應(yīng)定律工作的，用來測(cè)量電導(dǎo)率大于5μS/cm導(dǎo)電液體的體積流量，是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表。除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的體積流量外，還可用于測(cè)量強(qiáng)酸強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。
鹽酸流量計(jì)工作原理：
-LDE系列鹽酸流量表根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：
E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
選型實(shí)例1：
測(cè)量介質(zhì)為甲酸，管道材質(zhì)為碳鋼管道，管道口徑為DN50，顯示方式為一體型，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量20立方。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為甲酸，接液部分襯里選擇為聚四氟乙烯，電極材質(zhì)選擇為316L電極。因?yàn)楣艿澜右翰馁|(zhì)不導(dǎo)電，故選擇三電極配置方式。
選型實(shí)例2：
測(cè)量介質(zhì)為處理后排放污水，管道材質(zhì)為塑料管道，管道口徑為DN200，顯示方式為分體型，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量150立方。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為污水，接液部分襯里選擇為橡膠，電極材質(zhì)選擇為不銹鋼電極。因?yàn)闉楣艿澜右翰馁|(zhì)不導(dǎo)電，故選擇三電極配置方式。
選型實(shí)例3：
測(cè)量介質(zhì)鹽酸，管道材質(zhì)為碳鋼管道，管道口徑為DN80，顯示方式為分體型，輸出信號(hào)4-20mA對(duì)應(yīng)上限流量60立方。
選型說明：因?yàn)闇y(cè)量介質(zhì)為鹽酸，接液部分襯里選擇為聚四氟乙烯，電極材質(zhì)選擇為不銹鋼電極。因?yàn)闉楣艿澜右翰馁|(zhì)導(dǎo)電，故選擇兩電極配置方式。
儀表口徑的確定：
內(nèi)徑（mm） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin（m3/h） | 0.05 | 0.1 | 0.3 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3 |
Qmax（m3/h） | 3.5 | 8 | 15 | 22 | 35 | 55 | 95 | 150 |
內(nèi)徑（mm） | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin（m3/h） | 5 | 8 | 12 | 18 | 25 | 35 | 50 | 60 |
Qmax（m3/h） | 220 | 350 | 550 | 800 | 1400 | 2200 | 3200 | 4500 |
內(nèi)徑（mm） | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin（m3/h） | 80 | 120 | 180 | 230 | 300 | 400 | 500 | 600 |
Qmax（m3/h） | 5500 | 7500 | 9000 | 11000 | 13000 | 16600 | 21700 | 27468 |
內(nèi)徑（mm） | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin（m3/h） | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2100 | 2700 | 3300 | 4000 |
Qmax（m3/h） | 33900 | 41000 | 48800 | 66400 | 86800 | 109000 | 135000 | 164000 |
儀表特點(diǎn)
■全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1；
■超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
■采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功耗低；
■采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
■管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失；
■在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程；
■測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)；
■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂；
■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出；（選配）
■具有自檢與自診斷功能；
■小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）；
■內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。（選配）；
■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。
應(yīng)用領(lǐng)域：
適用于精確和穩(wěn)定測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的瞬時(shí)流量、累積流量和流速，如：潔凈水、污水、生活水、原水。硫酸、鹽酸、硝酸等各種酸、堿、鹽等溶液。泥漿、淤泥、礦漿、紙漿、石灰漿。食品方面的液體，廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、水處理、化工、輕工、紡織、食品及飲料、餐飲、農(nóng)業(yè)灌溉、水電站、油田、電力和采礦等行業(yè)、
鹽酸流量表襯里材料的確定：
內(nèi)襯材料 | 名稱 | 符號(hào) | 性能 | zui高工作溫度 | 適用液體 |
橡膠 | 氯丁橡膠 | CR | 耐磨性中等，耐一般低濃度的酸堿鹽的腐蝕 | ＜60℃ | 自來水、工業(yè)用水、海水 |
聚氨酯橡膠 | PU | *的耐磨性能，耐酸堿性能較差 | ＜60℃ | 紙漿、礦漿等漿液 | |
氟塑料 | 聚四氟乙烯 | F4或PTFE | 化學(xué)性能很穩(wěn)定，耐沸騰的鹽酸、硫酸、王水、濃堿的腐蝕 | ＜160℃ | 腐蝕性強(qiáng)的酸堿鹽液體 |
聚全氟乙丙烯譯名： | F46或FEP | 化學(xué)性能等同于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
四氟乙烯和乙烯的共聚物 | F40或ETFE | 化學(xué)性能等同于F4 | ＜120℃ | 腐蝕性的酸堿鹽液體 | |
塑料 | 聚乙烯 | PO | 耐稀酸、堿、鹽的腐蝕 | ＜60℃ | 耐酸堿鹽液體的污水 |
聚苯硫醚 | PPS | 耐稀酸、堿、鹽的腐蝕 | ＜100℃ | 耐酸堿鹽液體的污水 |
鹽酸流量表電極、接地環(huán)材料的確定：
材料 | 耐腐蝕性能 |
316L | 適用：1.生活用水，工業(yè)用水，原水井水，城市污水 |
哈氏合金B(yǎng) | 適用：1.鹽酸（濃度小于10%）等非氧化性酸 |
哈氏合金C | 適用：1.混酸和鉻酸與硫酸的混合溶液 |
鈦（Ti） | 適用：1.鹽，如：⑴ 氯化物（氯化物/鎂/鋁/鈣/銨/鐵等） |
鉭（Da） | 適用：1.鹽酸（濃度小于40%），稀硫酸和濃硫酸（不包括發(fā)煙硫酸） |
鉑（Pt） | 適用：幾乎所有的酸、堿、鹽溶液（包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸） |
碳化物 | 適用：紙漿、污水、能抗固體顆粒干擾 |
產(chǎn)品選型表：
型 號(hào) | 代碼 | 說 明 |
-LDE- | 鹽酸流量表 | |
通徑 | □□□ | 10-2200mm |
結(jié)構(gòu)形式 | S | 一體型 |
L | 分體型 | |
電極材料 | M | 不銹鋼 |
T | Ti（鈦） | |
D | Ta（鉭） | |
H | 哈氏合金 | |
P | Pt鉑 | |
N | Ni鎳 | |
輸出方式 | 0 | 無輸出 |
1 | 4-20mA/1-5KHz | |
2 | 4-20mA | |
襯里材料 | X | 橡膠 |
F | 聚四氟乙烯 | |
P | 聚乙烯 | |
J | 聚氨酯橡膠 | |
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 |
1 | 就地顯示 | |
通訊方式 | 0 | 無通訊 |
1 | RS485 | |
2 | RS232 | |
3 | Modbus | |
4 | Hart | |
接地環(huán) | 0 | 無接地環(huán) |
1 | 有接地環(huán) | |
2 | 有接地電極 | |
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h |
電源接入口示意圖：
嚴(yán)重警告：在接入電源線時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)電源類型，禁止將AC（交流）電源接入DC（直流）轉(zhuǎn)換器中，若出現(xiàn)錯(cuò)誤的接線，會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)換器造成*的損壞！
| 標(biāo)示 | 功能 | 備注 |
L | AC 85-265V供電 | L為AC220V供電 |
N | AC 85-265V供電 | N為AC220V供電 |
24V | DC 18-36V供電 + | 電源24V+ |
COM | DC 18-36V供電 - | 電源24V- |
輸出信號(hào)接線端子示意圖：
| 標(biāo)示 | 功能 | 備注 | |
4~20mA | + | 4~20mA輸出+ | 電流輸出為有源，不需要也不能外供24V |
- | 4~20mA輸出- | ||
Pulse | + | 頻率或脈沖輸出+ | 頻率或脈沖輸出為有源，負(fù)載電流≤30mA |
- | 頻率或脈沖輸出- | ||
RS485 | + | RS485輸出+ | RS485輸出 |
- | RS485輸出- | ||
Alarm H | + | 高報(bào)警輸出+ | 高報(bào)警輸出，建議接24V DC中間繼電器，負(fù)載電流≤30mA |
- | 高報(bào)警輸出- | ||
Alarm L | + | 低報(bào)警輸出+ | 低報(bào)警輸出，建議接24V DC中間繼電器，負(fù)載電流≤30mA |
- | 低報(bào)警輸出- | ||
注意?。?！
在連接導(dǎo)線時(shí)，禁止將電源接入信號(hào)輸出端，否則將可能造成儀表的*損壞！ 
注意：在連接輸出信號(hào)線時(shí)，要注意接入電纜線的作用（如電流或頻率、通訊），接入前請(qǐng)明確輸出的類型（如：有源輸出或無源輸出）。
鹽酸流量表技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 |
管道式橡膠襯里：DN40～DN2200 | |
流動(dòng)方向 | 正，反，凈流量 |
量程比 | 150：1 |
重復(fù)性誤差 | 測(cè)量值的±0.1% |
精度等級(jí) | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) |
被測(cè)介質(zhì)溫度 | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | |
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | |
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | |
額定工作壓力 | DN10－DN150：≤1.6MPa |
DN200－DN350：≤1.0MPa | |
DN400－DN1000：≤0.6MPa | |
DN450－DN2200：≤0.25MPa | |
流速范圍 | 0.1－15m/s |
電導(dǎo)率范圍 | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
信號(hào)輸出 | 4～20mA（負(fù)載電阻0～750Ω），脈沖/頻率，控制電平 |
通訊輸出 | RS485,MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議 |
供電電源 | AC220V或DC24V |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN |
連接方式 | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,符合國標(biāo)GB/T9115.1-2000 |
防爆等級(jí) | ExdeiallBT4-T6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度 | －25～＋60℃ |
安裝注意事項(xiàng)
⑴傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求a二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
⑵介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免不滿管及氣泡附著在電極上
正確位置 錯(cuò)誤位置
⑶對(duì)于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用命。
垂直上升
⑷流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管，嚴(yán)禁在管道zui高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。
略微上升
⑸修改管道的安裝方法：當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5D,后直管道≥2D(D為管徑)
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