氨氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、傳感器內(nèi)部無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，可靠性高，壓力損失小。
2、傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－40～350℃， 0～16Mpa。
3、量程范圍寬，精測(cè)量度高。
4、測(cè)量結(jié)果不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)影響

氨氣流量計(jì)廠家 煤氣流量計(jì)價(jià)格 服務(wù)至上 * ：

XE-LUGB系列氨氣流量計(jì)是主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)流量的儀表?？蓮V泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、礦山、水利等行業(yè)。生產(chǎn)和檢定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)國(guó)家《渦街流量計(jì)》檢定規(guī)程JJG1029-2007。

氨氣流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)

液體: 熱水、冷水、輕質(zhì)油、化工液體。

氣體：高爐煤氣、混合煤氣、各種單組分多組分氣體。

過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。

壓縮空氣。

天然氣，液化氣，火炬氣。

氨氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1、傳感器內(nèi)部無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件，可靠性高，壓力損失小。

2、傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－40～350℃， 0～16Mpa。

3、量程范圍寬，精測(cè)量度高。

4、測(cè)量結(jié)果不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)影響

5、*的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)，下限低，抗振性能優(yōu)異。

6、12V~42V寬電源電壓輸入范圍適應(yīng)各種復(fù)雜電源環(huán)境。

7、本安設(shè)計(jì)內(nèi)部自帶齊納安全隔離柵。

產(chǎn)品型式氨氣流量計(jì)按安裝方式分為：插入式和管段式。渦街流量計(jì)由一體式流量轉(zhuǎn)換器、流量傳感器組成。按流量傳感器的型式分為：插入式和管段式渦街流量計(jì)。
插入式傳感器安裝過(guò)程是首先在管道外壁上焊接帶有法蘭的底座，然后將傳感器插入到管內(nèi)中心(傳感器的插入位置出廠時(shí)已確定)，擰緊傳感器的法蘭和底座法蘭的固定螺栓。

管段式(鍛件本體)

氨氣流量計(jì)出廠時(shí)已配備和現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相同的工藝管道，管段式傳感器適用管道直徑：DN15～600mm。 分法蘭式和卡裝式兩種，法蘭式渦街采用標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)標(biāo)GB/T9119-2000的法蘭，卡裝式渦街采用在管道上焊接法蘭，用長(zhǎng)螺栓連接兩端面法蘭將渦街卡入。
管段式鍋爐蒸汽流量計(jì)傳感器材質(zhì)為不銹鋼，測(cè)量管材質(zhì)為不銹鋼，特殊材質(zhì)訂。

1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。

避開(kāi)強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強(qiáng)電源開(kāi)關(guān)設(shè)備；避開(kāi)高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開(kāi)強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動(dòng)措施。

傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。

測(cè)量氣體流量時(shí)，若被測(cè)氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。

測(cè)量液體流量時(shí)，若被測(cè)液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6．傳感器在垂直管道的安裝。

測(cè)量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。

測(cè)量液體流量時(shí)，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。

無(wú)論測(cè)量何種流體，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝，特別是測(cè)量過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝，這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。

8．傳感器在水平管道的倒裝。

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過(guò)熱蒸汽?？捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽，適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝。

測(cè)量高溫蒸汽時(shí)，保溫層zui多不能超過(guò)支架高度的三分之一。

10．測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。

根據(jù)測(cè)量的需要，需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí)，測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。

安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。