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直銷二手9成新不銹鋼振動(dòng)式1.6*6米流化床
繼單層流化床的推廣，多層流化床也得到了較快的發(fā)展。多層圓筒型流化床干燥機(jī)由于停留時(shí)間分布均勻，故實(shí)際需要停留時(shí)間遠(yuǎn)較單層流化床短。在相同條流化技術(shù)起源于1921年。流化床干燥機(jī)又稱沸騰床干燥機(jī)，流化干燥是指干燥介質(zhì)使固體顆粒在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥的過(guò)程。自流態(tài)化技術(shù)發(fā)明以來(lái)，干燥是應(yīng)用早的領(lǐng)域。流化技術(shù)早應(yīng)用于干燥工業(yè)規(guī)模是于1948年在美國(guó)建立多爾-奧列弗固體流化裝置，該流化床直徑是1.73m，床層溫度74℃，每小時(shí)處理能力50噸白云石顆粒。將粉塵楊析以得到較粗制品。流化床干燥在我國(guó)是從1958年以后開始發(fā)展起來(lái)的一門較新技術(shù)，首先是在食鹽工業(yè)上應(yīng)用。目前已廣泛應(yīng)用于化肥、顏料、聚乙烯，對(duì)苯二甲酸二酯、藥物原料、塑料等方面。
流化床干燥機(jī)之所以得到廣泛的發(fā)展，主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
（1）由于物料和干燥介質(zhì)接觸面積大，同時(shí)物料在床內(nèi)不斷地進(jìn)行激烈攪動(dòng)，所以傳熱效果良好，熱容量系數(shù)大，可達(dá)(2.3~7.0)×kW/m3?K；
（2）由于流化床干燥機(jī)內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥；
（3）在流化床干燥機(jī)內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；
（4）物料在流化床干燥機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；
（5）干燥裝置本身不包括機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，從而設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
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流化床干燥機(jī)主要缺點(diǎn)：
（1）被干燥物料顆粒度有一定的，一般要求不小于30微米，不大于4毫米為合適。當(dāng)幾種物料混在一起干燥時(shí)，各種物料重度應(yīng)當(dāng)接近；
（2）由于流化干燥機(jī)的物料返混比較激烈，所以在單級(jí)連續(xù)式流化干燥裝置中，物料停留時(shí)間不均勻，有可能發(fā)生未經(jīng)干燥的物料隨產(chǎn)品一起排出床層。
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