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是利用離心分離原理將懸浮料液進行固液分離的裝置。離心機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動，懸浮液加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。臥螺離心機由于具有節(jié)能降耗、占地面積小、自動化程度高等特點，在越來越多的工業(yè)化工及環(huán)保領(lǐng)域得以應(yīng)用。差速器作為臥螺離心機的核心部件，分為行星齒輪差速器和擺線針輪差速器兩種。其中漸開線行星齒輪差速器由于承載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、差速范圍大、傳動效率高等優(yōu)點已被廣泛應(yīng)用于大、中、小各種扭矩和差速工況的臥螺離心 機，尤其適用于高分離因素、大差轉(zhuǎn)速、大推料扭矩的臥螺離心機。如附圖I所示，臥螺離心機上通常使用的行星齒輪差速器由兩級行星齒輪機構(gòu)組成，內(nèi)齒圈al和a2的外殼和離心機轉(zhuǎn)鼓A固定,并與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn),差速器由副皮帶輪b向其輸人軸傳動轉(zhuǎn)速，差速器輸出軸通過花鍵軸與轉(zhuǎn)鼓A內(nèi)的螺旋嚙合，差速器輸入端連接一級太陽輪Rl和內(nèi)齒圈al形成I級變速，通過行星輪架(系桿)Xl帶動二級太陽輪R2并耦合到第二級行星傳動機構(gòu)，進一步減速輸出。
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臥螺離心機工作工程中，螺旋和轉(zhuǎn)鼓必須存在一定的差轉(zhuǎn)速，方能將經(jīng)過離心分離沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的相對液相物而言比重大的固相物推離出轉(zhuǎn)鼓，進而排除機外。一般來說，當臥螺離心機的轉(zhuǎn)速較快時(通常是離心機轉(zhuǎn)鼓頻率在IOhz以上)，液相物和固相物分離的效果較好，液相物和固相物分別從液相物和固相物出口分離出來，但是，當離心機轉(zhuǎn)鼓頻率低于IOhz時，由于離心力已不足以克服重力，原來緊貼在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的大量固相層和液相層會在極短的時間內(nèi)下落，一方面易導致固相物進入到液相物中，進而發(fā)生清液污染、管路沉降堵塞等問題，造成經(jīng)濟損失。另一方面，導致臥螺離心機大端密封壓力增大，有時會使大端罩殼密封處出現(xiàn)噴水現(xiàn)象。