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詳細(xì)介紹
薄膜蒸發(fā)器（Thin film evaporator）是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
按照成膜原因及流動(dòng)方向不同，可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器、刮膜蒸發(fā)器三種類型。
薄膜蒸發(fā)器機(jī)組由蒸發(fā)器、汽液分離器、預(yù)熱器三個(gè)部件和一只簡(jiǎn)易分離器組成，蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時(shí)間短等特點(diǎn)，適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。
一種強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，包括加熱室、蒸發(fā)室、氣液分離器、冷凝器和接受罐，所述蒸發(fā)室與加熱室的上部通過(guò)上循環(huán)管連接，下部通過(guò)下循環(huán)管連接，所述下循環(huán)管內(nèi)設(shè)有強(qiáng)制循環(huán)泵，所述加熱室上設(shè)有蒸汽入口和冷凝水出口，所述蒸發(fā)室頂部通過(guò)二次蒸汽出口與氣液分離器連通，所述氣液分離器的氣路輸出端和冷凝器連通，所述接受罐連通于冷凝器的底部；所述蒸發(fā)室內(nèi)還設(shè)有絲網(wǎng)除沫器，所述絲網(wǎng)除沫器包括絲網(wǎng)塊以及固定絲網(wǎng)塊的支撐裝置。
優(yōu)選地，所述氣液分離器包括等徑圓筒狀管體，所述管體靠近氣液進(jìn)入端管孔內(nèi)側(cè)部位固裝有螺旋攪拌軸，所述螺旋攪拌軸的螺旋葉片外徑表面與管體內(nèi)壁面密切封閉配合，在管體側(cè)壁下側(cè)部位上開(kāi)設(shè)有料液輸出端，所述管體遠(yuǎn)離氣液進(jìn)入端的另一側(cè)設(shè)有氣路輸出端。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，安裝絲網(wǎng)除沫器，防止有效成分的逃逸，分離二次蒸汽中的霧沫，以改善操作條件，優(yōu)化工藝指標(biāo)，增加處理量及回收有價(jià)值的物料；（2）氣液分離效果好、分離效率高、分離工藝簡(jiǎn)單、作業(yè)可靠。
制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力——循環(huán)泵使液體進(jìn)行循環(huán)。它的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，液體循環(huán)速度大小由泵調(diào)節(jié)。根據(jù)分離室循環(huán)料液進(jìn)出口的位置不同，它又可以分為正循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器及逆循環(huán)強(qiáng)制蒸發(fā)器，循環(huán)料液進(jìn)口位置在出口位置上部的稱為正循環(huán)，反之為逆循環(huán)。
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