詳細(xì)介紹
不同級別電子廠電子廠凈化車間的半導(dǎo)體、微電子、光電技術(shù)、光學(xué)儀器、PCB、SMT車間、模具、液晶顯示、LED、LCD等工程。按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,凈化級別從100-30萬級。南陽電子廠車間凈化工程
單向流電子廠電子廠凈化車間(1-100級)
1-100級的電子廠凈化車間,均采用單向流的氣流組織送風(fēng)方式,即電子廠電子廠凈化車間內(nèi)的氣流在同一截面的任意一點,氣流的方向和速度均保持*,這樣可以使清潔空氣象“活塞"一樣,將室內(nèi)的塵埃粒子以較快的速度帶走。
要實現(xiàn)“活塞"的效果,高效過濾器需要布滿屋頂才可實現(xiàn)單向流的氣流組織方式。非單向流電子廠凈化車間(1000-10萬級)
1000-10萬級電子廠凈化車間的氣流組織方向和100級以上的電子廠電子廠凈化車間不同,室內(nèi)的氣流是以不均勻的速度呈不平行流動的,伴有回流或渦流,它主要靠潔凈的氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣,將室內(nèi)的污染逐漸排出,來實現(xiàn)凈化。不同的凈化等級,主要是依靠單位時間內(nèi)所送風(fēng)量的不同來實現(xiàn)的。
1、工業(yè)廠房潔凈工程、電子廠房潔凈工程、化妝品廠房凈化工程、光纖通訊廠房潔凈工程、絲印廠房潔凈工程、網(wǎng)印廠房潔凈工程;
2、GMP廠房凈化工程、藥廠潔凈工程、食品廠潔凈工程、飲用水廠罐裝車間潔凈工程;3、實驗室工程、無菌實驗室、生物實驗室、實驗室凈化工程整體規(guī)劃設(shè)計和施工;4、承攬中央空調(diào)、凈化領(lǐng)域工程設(shè)備的安裝、調(diào)試及維修、保養(yǎng);5、廠房、車間、實驗室空調(diào)潔凈工程、無塵室工程、無塵室改造工程;6、工業(yè)廠房內(nèi)部隔墻工程、吊頂工程、地面工程、其他零散工程等。
凈化車間結(jié)構(gòu)材料:
1.電子廠凈化車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門,窗采用鋁合金玻璃固定窗。2.地面采用環(huán)氧自流平或高級耐磨塑料潔凈地板。
3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作,并采用“橡塑"阻燃型的保溫板做保溫。
4.地面可采用高架地板、環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
5.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。
凈化車間的類型及技術(shù)參數(shù):
a.凈化車間工藝設(shè)計,電子廠凈化車間裝修用于的工藝種類繁多,但是,總的原則是生產(chǎn)工藝設(shè)備的安裝和維修,生產(chǎn)工藝的流程,操作程序,人員流動路線和物料傳輸布置時,應(yīng)避免發(fā)生氣流干擾和交叉污染的發(fā)生。
b.在滿足生產(chǎn)工藝和微震的控制,噪聲控制等要求的前提下,空氣潔凈度要求高的電子廠電子廠凈化車間裝修(區(qū))宜靠近空調(diào)機房布置,空氣潔凈度等級相同的工序或工作(區(qū))宜集中布置。
c.應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計要求設(shè)置運輸、安裝、維修的通道或檢修門。
d.人員出入電子廠凈化車間裝修應(yīng)該設(shè)置人員凈化裝置。
e.物料,設(shè)備出入電子廠凈化車間裝修要設(shè)置凈化設(shè)施,設(shè)置氣閘室或傳遞窗。
f.潔凈區(qū)域內(nèi)設(shè)置真空泵時,應(yīng)有除油裝置,尾氣排放應(yīng)接至室外,傳輸有可燃?xì)怏w的系統(tǒng),其濃度超過爆炸下限20%時應(yīng)有尾氣處理裝置,應(yīng)去除或稀釋可燃?xì)怏w的成份,傳輸易燃自燃化學(xué)品或高濃度氧氣時,應(yīng)采用不燃的泵油,并配置氮氣吹掃控制閥,并且與工藝設(shè)備的操作系統(tǒng)聯(lián)鎖。南陽電子廠車間凈化工程
一般電子廠電子廠凈化車間基本工作原理及凈化參數(shù)
凈化原理氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口/FFU→電子廠電子廠凈化車間→帶走塵埃(細(xì)菌)→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程,即可達(dá)到凈化目的。
技術(shù)參數(shù)換氣次數(shù):十萬級10-15次/小時;萬級15-25次/小時;千級50-60次/小時;百級操作臺斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s。凈化參數(shù)
換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa
平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s;
溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
溫度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa。
溫度:冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃;
相對濕度:45-65%(RH);噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量:總送風(fēng)量的20%-30%;照度:≥300Lux。