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轉(zhuǎn)速校驗臺
閱讀:1450 發(fā)布時間:2018-7-19轉(zhuǎn)速校驗
轉(zhuǎn)速校驗 臺是我們新推出的具有水平的新一代轉(zhuǎn)速校驗設(shè)備。它秉承我們二十余年TSI產(chǎn)品的研發(fā)經(jīng)驗,是世界一高精密數(shù)字電機與我們的控制和測試技術(shù)的結(jié)合。
NE9272B轉(zhuǎn)速校驗臺適合于轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速、反轉(zhuǎn)保護和超速保護等各種轉(zhuǎn)速儀表及傳感器和轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的校驗,尤其適合于現(xiàn)場試驗和標定。
我們推薦NE9272B轉(zhuǎn)速校驗臺作為實驗室轉(zhuǎn)速校驗標準設(shè)備。
★ 體積小、質(zhì)量輕,真正的便攜式轉(zhuǎn)速臺
所有驅(qū)動、控制部件都集成在一個便攜鋁合金箱體內(nèi),一人即可輕松攜帶。
★ 轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、振動小,噪音低、安全環(huán)保
轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時,幾乎沒有振動,有輕微轉(zhuǎn)動風速聲;轉(zhuǎn)動部分有保護罩
封閉,使用安全。
★ 轉(zhuǎn)速范圍寬、精度高,滿足所有高性能需要
★ 內(nèi)置標準轉(zhuǎn)速信號源,一臺多用;適用范圍更寬廣
★ 功能豐富、操作簡單,實現(xiàn)全自動校驗
所有參數(shù)全數(shù)字設(shè)定,專項操作在鍵盤上一點即成,更有Windows版操作
軟件,通過PC輕松完成設(shè)備操作、數(shù)據(jù)記錄、報告打印。
★ 自動存儲自動校驗數(shù)據(jù)
接上傳感器,按動運行,輕松完成傳感器校驗數(shù)據(jù)存儲記錄。
面板說明
1、 傳感器探頭安裝支座 2、 數(shù)字設(shè)定、功能操作鍵盤
3、 傳感器正電源調(diào)整 4、傳感器負電源調(diào)整
5、 標準脈沖幅值調(diào)整 6、 標準脈沖偏置調(diào)整
7、 轉(zhuǎn)速齒盤 8、 功能特性指示燈
9、數(shù)字顯示窗 10、傳感器1#輸入端子
11、傳感器2#輸入端子 12、特殊功能鍵
13、標準脈沖輸出端子 14、RS232通訊接口
三、性能指標
電源輸入:220Vac,50Hz,大功耗500W。
信號輸入:可接入兩路傳感器輸入,電渦流傳感器、磁阻式、磁電式均可;
傳感器輸出信號可為電壓或電流。
電壓輸入范圍:-24V ~+24V。
電流輸入范圍:0 ~+25mA。
直流電源:單獨可為兩路傳感器供電;
給每路傳感分別提供正、負電源,正、負電源都獨立可調(diào);
正電源: 0~+24V連續(xù)可調(diào),大電流50mA;
負電源: 0~-24V連續(xù)可調(diào),大電流50mA。
轉(zhuǎn)速范圍:順時針轉(zhuǎn)動:0~10000r/min;
逆時針轉(zhuǎn)動:0~10000r/min。
轉(zhuǎn)速精度:0~100r/min范圍:±0.1r/min;100~10000r/min范圍:±1r/min;
轉(zhuǎn)子加速度范圍:
順時針轉(zhuǎn)動:1~800r/min;
轉(zhuǎn)子加速度精度: ±5r/min;
標準輸出:標準轉(zhuǎn)速矩形脈沖輸出,數(shù)字給定所有信號參數(shù);
輸出轉(zhuǎn)速范圍:5~10000r/min;
輸出轉(zhuǎn)速精度:5~100r/min范圍:±0.2r/min;
100~6000r/min范圍:±2r/min;
6000~10000r/min范圍:±3r/min;
信號基準偏置:-10V~+10V連續(xù)可調(diào);
信號標準幅度:0V~20V連續(xù)可調(diào)。
指示精度:0~100r/min 范圍:±0.1r/min;
100~10000 r/min 范圍:±1r/min;
齒盤齒型:1)齒盤側(cè)面為60齒漸開線齒(模數(shù)2,直徑Ф124mm),適用于磁阻式、磁電式和電渦流等轉(zhuǎn)速傳感器測量。
2)齒盤正面為沿圓周分
布的直徑Ф8mm
圓孔,三個圓周上分
別有20、1個圓孔和3
個扇形孔, 適于磁阻
式和電渦流轉(zhuǎn)速傳感
器的測量。
安裝螺紋:轉(zhuǎn)速齒盤上共有26個探(按實際配置為準)
頭安裝孔,7種螺紋規(guī)格:
- M10×1螺紋孔:安裝公制8mm電渦流傳感器;
② 3/8-24螺紋孔:安裝BENTLY公司美制8mm電渦流傳感器;
③ M16×1螺紋孔:安裝各種常規(guī)磁電式轉(zhuǎn)速傳感器;
④ M18×1.5螺紋孔:安裝EPRO公司PR9376磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器;
⑤ Ф11通孔:安裝各種螺紋外徑在11mm以內(nèi)的各種傳感器;
⑥ Ф18通孔:1)安裝各種螺紋外徑在17mm以內(nèi)的各種傳感器;
2)配接套筒安裝長度在120mm以上的各種傳感
器(如給水泵轉(zhuǎn)速傳感器)。
靠操作鍵盤方的為Ф8通孔,用于加快扇熱排風。
下圖中已標出了探頭安裝孔的位置,標識符號為:
1----③
孔的型式代號
孔的位置序號
其中: 1----③和 3----⑦、 7----①和 8----②、
等2組齒可直接安裝兩個探頭測量旋轉(zhuǎn)方向;
通訊接口:標準RS232接口,波特率9600bits/S;
環(huán)境溫度:工作溫度: 0~40℃,儲存溫度范圍:-30℃~75℃;
環(huán)境條件:防塵、防潮(95%不冷凝);
物理參數(shù):鋁合金箱體,長350mm、寬230mm、高340mm;
質(zhì)量:15Kg。
四、基本操作
1、開機自檢
- 打開機箱,取下上蓋,取出電源線,確認交流電源為220V,50Hz;
- 將電源開關(guān)置于“OFF”處,將電源線牢固插入機箱左側(cè)電源插座;
- 連接交流電源,電源開關(guān)撥向“ON”處,轉(zhuǎn)速校驗臺通電并進行
自檢,自檢時所有顯示閃爍。
- 自檢通過后,如下狀態(tài)NE9272B可以投入使用:
上顯示窗顯示:“0.0”;同時“給定轉(zhuǎn)速”和“r/min”指示燈亮;
下顯示窗顯示:“0.0”, 同時“內(nèi)部基準”、“實際轉(zhuǎn)速 ”
和“r/min”指示燈亮;
2、傳感器安裝
2.1 確定齒數(shù)
參照待校儀表或傳感器的要求,在校驗臺上選擇齒數(shù)和探頭安裝孔;
2.2 探頭安裝
將探頭對準合適的安裝孔;順時針旋轉(zhuǎn)探頭于安裝孔內(nèi)(在旋轉(zhuǎn)時用一手托起
頭部,另一手進行旋轉(zhuǎn));使其探頭安裝正對齒盤凸齒處位置或為靠近探頭
端面處,輸出為傳感器線性中點值或附近方可;
2.3 傳感器接線
傳感器按要求連上。(若用提供的電源給傳感器供電,則需先調(diào)整電源后再接線,調(diào)整方法參照后面第11項。)
3、信號切換
點激功能鍵區(qū)的 鍵,可以進行如下三種校驗方式切換;同時對應(yīng)指示燈亮。
- 轉(zhuǎn)速儀表或轉(zhuǎn)速系統(tǒng)校驗方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗;校驗臺開機狀態(tài)為該狀態(tài)下。
- 傳感器校驗方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗,但除零速和反轉(zhuǎn)試驗不能執(zhí)行。
通過“ ”選擇:1)1#傳感器輸入 2)2#傳感器輸入
- 標準脈沖信號直接校驗儀表方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗,但除零速和反轉(zhuǎn)試驗不能執(zhí)行。
4、轉(zhuǎn)速給定
4.1 一般給定
1):點激 鍵,上顯示窗末位數(shù)字出現(xiàn)閃爍狀態(tài),即可進行轉(zhuǎn)速值給定; 通過數(shù)字鍵區(qū)輸入-10000r/min~+10000r/min任一轉(zhuǎn)速值。手動給定轉(zhuǎn)速時可以連續(xù)給定。
★ 注意:若給定轉(zhuǎn)速超過1500 r/min則采用伸縮給定。如當前需給定轉(zhuǎn)速要求為:5000r/min;則先給定1500r/min運轉(zhuǎn),后依此再給3000r/min運轉(zhuǎn)、5000r/min運轉(zhuǎn)。
2):正、負轉(zhuǎn)速給定;先激活 鍵后,再點激 鍵進行切換;此時上窗數(shù)顯位“-”號出現(xiàn)或消失,確定后通過數(shù)字鍵輸入轉(zhuǎn)速值。
★ 注意:在手動連續(xù)給定轉(zhuǎn)速過程中,高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)下不準進行正、負轉(zhuǎn)速給定。
4.2 加速度給定
用于加速度給定,點激 鍵,上顯示窗末一位數(shù)字出現(xiàn)閃爍狀態(tài),同時“給定加速度”指示燈亮,即可進行轉(zhuǎn)速值給定; 通過數(shù)字鍵區(qū)輸入1r/min~800r/min任一轉(zhuǎn)速值。轉(zhuǎn)速臺將按給定加速度值循環(huán)伸縮。運行時上窗顯示每秒加速度值,下窗顯示實際運轉(zhuǎn)值。
4.3 轉(zhuǎn)速“遞增”與“遞減”給定。
在轉(zhuǎn)速臺運轉(zhuǎn)過程中,點激“ ”此鍵,當前轉(zhuǎn)速將按軟件設(shè)定增加;點激“ ”此鍵,當前轉(zhuǎn)速將按軟件設(shè)定減少;多次點激,當前轉(zhuǎn)速將按照點激的次數(shù)增加或減少相應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)。
5、給定取消
給定轉(zhuǎn)速過程中,出現(xiàn)給定錯誤或其它原因,點激 鍵,此時所有給定轉(zhuǎn)速失效,轉(zhuǎn)速臺將返回到初始狀態(tài);
6、運轉(zhuǎn)
校驗臺給定轉(zhuǎn)速完畢,點激 鍵,將自動按所輸入設(shè)定進行轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn);
7、停止
在校驗過程中,點激 鍵,則校驗臺中止運轉(zhuǎn).
8、自動校驗功能鍵
以下四種是提供的自動校驗檔,校驗過程及循環(huán)次數(shù)等均可通過NE9272B軟件編程設(shè)定。
1): 精度校驗
用于標定儀表或傳感器系統(tǒng)的測試精度,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照
軟件設(shè)定方式自動對儀表或傳感器進行精度校驗;
2): 零速試驗
用于零轉(zhuǎn)速儀表類的校驗,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照軟件設(shè)定的方
式自動對儀表進行零速標定試驗;
3): 超速試驗
用于超速保護類儀表系統(tǒng)的校驗,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照軟件設(shè)定
方式自動對超速保護儀表系統(tǒng)進行標定試驗;
4): 反轉(zhuǎn)試驗
用于反轉(zhuǎn)保護類儀表的校驗,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照軟件設(shè)定的
方式自動對反轉(zhuǎn)保護儀表進行標定試驗;
9、數(shù)字鍵
激活“0~9”內(nèi)任意數(shù)字進行轉(zhuǎn)速值給定;
10、特殊鍵
此鍵“ ”用于正、反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速給定;通過反復激活“ ”該按鍵,且
此時上顯示窗出現(xiàn):“—”有或“—”無。有“—”表示:輸入轉(zhuǎn)速為負轉(zhuǎn)速,即
逆時針旋轉(zhuǎn);無“—”表示:輸入轉(zhuǎn)速為正轉(zhuǎn)速,即順時針旋轉(zhuǎn);執(zhí)行此鍵須在先
點激轉(zhuǎn)速給定鍵后;即流程為: 數(shù)字鍵輸入轉(zhuǎn)速
11、傳感器輸入
11.1信號切換;轉(zhuǎn)速臺為傳感器提供了
兩路輸入,通過點激 鍵到1#
傳感器輸入或2#傳感器輸入狀態(tài)下,
此時傳感器輸入上方對應(yīng)指示燈亮;
11.2電源選擇
按照被校傳感器工作電壓要求,選
擇輸入電源是“正”或“負”。
11.3電源電壓調(diào)整
通過調(diào)整面板上“+V調(diào)整”或
“-V調(diào)整”旋扭,使其輸出電壓為
被校傳感器所要求電壓值,利用萬
用表進行讀數(shù);(順箭頭為增大,逆
箭頭為減?。?。
11.4傳感器接線;
按傳感器特性要求把接線端子一一接上。
11.5參照轉(zhuǎn)速給定方法給定信號大小校正傳感器。
注:傳感器電源也可對在進行儀表系統(tǒng)校正時,給傳感器提供標準電源。
12、標準脈沖輸出
12.1信號切換;點激 鍵到標準脈沖輸
|
出狀態(tài)下,此時標準脈沖輸出上方對
|
應(yīng)指示燈亮;
12.2 偏置調(diào)整
通過面板上偏置調(diào)整旋扭,調(diào)整到
所需要的偏置值即可;通過萬用表
進行讀數(shù)。
12.3 幅值調(diào)整
通過面板上幅值調(diào)整旋扭,調(diào)整到
所需要的幅值方可;通過示波器進
行讀數(shù)。
12.4輸出接線;標準脈沖輸出端子與儀表對應(yīng)端子接上。順箭頭方向為減小。
SIG(信號輸出)端子與儀表IN(或信號)端子相連,COM對應(yīng)COM(或地)端。
12.5參照轉(zhuǎn)速給定方法給定輸出信號大小。
6 在運用標準脈沖輸出校驗儀表系統(tǒng)時,零速試驗和反轉(zhuǎn)試驗兩功能鍵不能使用;
6 建議:在標準脈沖輸出狀態(tài)下,不采用手動給定轉(zhuǎn)速方法;
五、功能使用
NE9272B,可以通過面板鍵盤或控制軟件的操作,輕松完成多種轉(zhuǎn)速傳感器及儀表的校驗工作。
1、轉(zhuǎn)速傳感器校驗
適用范圍:單獨判別傳感器好壞和檢
測傳感器性能。
校驗方法:
1)按要求安裝任一渦流、磁阻、磁
電式轉(zhuǎn)速傳感器到校驗臺上。
2)傳感器與校驗臺傳感器輸入端子
連線:校驗臺給傳感器提供直流工作
電源,傳感器輸出信號接入校驗臺。
3)以手動、自動(零速試驗、反轉(zhuǎn)
|
試驗除外)任一方式給定標準轉(zhuǎn)
速(校驗臺上面數(shù)顯窗顯示)。
4)讀取傳感器測量轉(zhuǎn)速(校驗臺下面數(shù)顯窗顯示),即可檢測出傳感器性能。
2、轉(zhuǎn)速儀表校驗
適用范圍:單獨判別轉(zhuǎn)速儀表好壞和
檢測轉(zhuǎn)速儀表性能。
校驗方法:
1)將校驗臺內(nèi)置標準信號源的信號
幅值和直流偏置調(diào)整到適合被
校轉(zhuǎn)速儀表對輸入信號的要求。
2) 將校驗臺標準信號輸出端子連接
到被校轉(zhuǎn)速儀表輸入端。
- 以手動、自動(零速試驗、反轉(zhuǎn)
試驗除外)任一方式給定標準轉(zhuǎn)
速輸出信號(校驗臺上面數(shù)顯窗
|
顯示)。
- 讀取轉(zhuǎn)速儀表測量轉(zhuǎn)速值,即可
檢測出轉(zhuǎn)速儀表性能。
3、手動校驗轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
適用范圍:校驗由傳感器和轉(zhuǎn)速測量
儀、零轉(zhuǎn)速測量儀、反轉(zhuǎn)
測量儀、超速保護系統(tǒng)等
組成的各種轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
軟件】----『運行設(shè)置』內(nèi)設(shè)置
好校驗臺在各轉(zhuǎn)速區(qū)間連續(xù)運
|
行的時間等。
3)手動給定-10000~+10000r/min范圍內(nèi)任一轉(zhuǎn)速(實際轉(zhuǎn)速在校驗臺下面數(shù)顯窗顯示)。
4)讀取該轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)測出的轉(zhuǎn)速值,并與給定值比對。
5)手動給定另一轉(zhuǎn)速,重復上面步驟,
|
對轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)進行逐點校驗。
4、手動校驗轉(zhuǎn)子加速度測量系統(tǒng)
適用范圍:校驗由傳感器和轉(zhuǎn)子加速
度測量儀表組成的轉(zhuǎn)子加
速度測量系統(tǒng)。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)手動給定1~800r/min/S范圍
內(nèi)任一轉(zhuǎn)子加速度。
3)讀取轉(zhuǎn)子加速度測量系統(tǒng)的測量
值,并與給定值比對。
|
4) 手動給定另一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子加速度,
重復上面的步驟,對轉(zhuǎn)子加速度
測量系統(tǒng)進行逐點校驗。
5、手動變速檢測轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
適用范圍:檢測由傳感器和轉(zhuǎn)速儀表
組成的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的控
制動態(tài)響應(yīng)性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控軟件】
----『運行設(shè)置』下,設(shè)置每按一下
“ ” “ ”該鍵的變化量.
|
3)手動給定轉(zhuǎn)速,并運行。
4)手動變速:在運轉(zhuǎn)狀態(tài),按“ ”
遞增鍵或“ ”遞減鍵;改變當前轉(zhuǎn)速值。
5)觀察轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的控制動態(tài)響應(yīng)。
過程為: 數(shù)字鍵輸入轉(zhuǎn)速 或 改變當前轉(zhuǎn)速值。
6、自動校驗轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)精度
適用范圍:校驗由傳感器和轉(zhuǎn)速儀表
組成的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的測
量精度。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
軟件】----『精度校驗』內(nèi)設(shè)置
各校驗點給定轉(zhuǎn)速(共10點)
和各點運轉(zhuǎn)時間。
3)在【NE927測控
軟件】----『運行設(shè)置』內(nèi)設(shè)置
精度校驗自動循環(huán)次數(shù)等。
|
4)按下 ,校驗臺將按設(shè)定轉(zhuǎn)
速、時間、循環(huán)次數(shù)自動運轉(zhuǎn)。
5)讀取并記錄轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)各點轉(zhuǎn)
速測量值,并與給定值比對。
7、自動校驗零轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
適用范圍:檢測由傳感器和零轉(zhuǎn)速儀
表組成的零轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
的性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
|
軟件】----『零速試驗』內(nèi)設(shè)置
各校驗點給定轉(zhuǎn)速(共10點)和
各點運轉(zhuǎn)時間。
3)在【NE9272測控
軟件】----『運行設(shè)置』內(nèi)設(shè)置
零速試驗自動循環(huán)次數(shù)等。
4)按下 ,校驗臺將按設(shè)置轉(zhuǎn)
速、時間、循環(huán)次數(shù)自動運轉(zhuǎn)。
5)讀取并記錄測量系統(tǒng)各點轉(zhuǎn)速測
量值,并與給定值比對。
|
8、自動校驗反轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)
適用范圍:檢測由傳感器和反轉(zhuǎn)測量
儀表組成的反轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)
的性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
軟件】----『反轉(zhuǎn)試驗』內(nèi)設(shè)置
|
各校驗點給定轉(zhuǎn)速(共10點)面板說明
1、 傳感器探頭安裝支座 2、 數(shù)字設(shè)定、功能操作鍵盤
3、 傳感器正電源調(diào)整 4、傳感器負電源調(diào)整
5、 標準脈沖幅值調(diào)整 6、 標準脈沖偏置調(diào)整
7、 轉(zhuǎn)速齒盤 8、 功能特性指示燈
9、數(shù)字顯示窗 10、傳感器1#輸入端子
11、傳感器2#輸入端子 12、特殊功能鍵
13、標準脈沖輸出端子 14、RS232通訊接口
三、性能指標
電源輸入:220Vac,50Hz,大功耗500W。
信號輸入:可接入兩路傳感器輸入,電渦流傳感器、磁阻式、磁電式均可;
傳感器輸出信號可為電壓或電流。
電壓輸入范圍:-24V ~+24V。
電流輸入范圍:0 ~+25mA。
直流電源:單獨可為兩路傳感器供電;
給每路傳感分別提供正、負電源,正、負電源都獨立可調(diào);
正電源: 0~+24V連續(xù)可調(diào),大電流50mA;
負電源: 0~-24V連續(xù)可調(diào),大電流50mA。
轉(zhuǎn)速范圍:順時針轉(zhuǎn)動:0~10000r/min;
逆時針轉(zhuǎn)動:0~10000r/min。
轉(zhuǎn)速精度:0~100r/min范圍:±0.1r/min;100~10000r/min范圍:±1r/min;
轉(zhuǎn)子加速度范圍:
順時針轉(zhuǎn)動:1~800r/min;
轉(zhuǎn)子加速度精度: ±5r/min;
標準輸出:標準轉(zhuǎn)速矩形脈沖輸出,數(shù)字給定所有信號參數(shù);
輸出轉(zhuǎn)速范圍:5~10000r/min;
輸出轉(zhuǎn)速精度:5~100r/min范圍:±0.2r/min;
100~6000r/min范圍:±2r/min;
6000~10000r/min范圍:±3r/min;
信號基準偏置:-10V~+10V連續(xù)可調(diào);
信號標準幅度:0V~20V連續(xù)可調(diào)。
指示精度:0~100r/min 范圍:±0.1r/min;
100~10000 r/min 范圍:±1r/min;
齒盤齒型:1)齒盤側(cè)面為60齒漸開線齒(模數(shù)2,直徑Ф124mm),適用于磁阻式、磁電式和電渦流等轉(zhuǎn)速傳感器測量。
2)齒盤正面為沿圓周分
布的直徑Ф8mm
圓孔,三個圓周上分
別有20、1個圓孔和3
個扇形孔, 適于磁阻
式和電渦流轉(zhuǎn)速傳感
器的測量。
安裝螺紋:轉(zhuǎn)速齒盤上共有26個探(按實際配置為準)
頭安裝孔,7種螺紋規(guī)格:
- M10×1螺紋孔:安裝公制8mm電渦流傳感器;
② 3/8-24螺紋孔:安裝BENTLY公司美制8mm電渦流傳感器;
③ M16×1螺紋孔:安裝各種常規(guī)磁電式轉(zhuǎn)速傳感器;
④ M18×1.5螺紋孔:安裝EPRO公司PR9376磁阻式轉(zhuǎn)速傳感器;
⑤ Ф11通孔:安裝各種螺紋外徑在11mm以內(nèi)的各種傳感器;
⑥ Ф18通孔:1)安裝各種螺紋外徑在17mm以內(nèi)的各種傳感器;
2)配接套筒安裝長度在120mm以上的各種傳感
器(如給水泵轉(zhuǎn)速傳感器)。
靠操作鍵盤方的為Ф8通孔,用于加快扇熱排風。
下圖中已標出了探頭安裝孔的位置,標識符號為:
1----③
孔的型式代號
孔的位置序號
其中: 1----③和 3----⑦、 7----①和 8----②、
等2組齒可直接安裝兩個探頭測量旋轉(zhuǎn)方向;
通訊接口:標準RS232接口,波特率9600bits/S;
環(huán)境溫度:工作溫度: 0~40℃,儲存溫度范圍:-30℃~75℃;
環(huán)境條件:防塵、防潮(95%不冷凝);
物理參數(shù):鋁合金箱體,長350mm、寬230mm、高340mm;
質(zhì)量:15Kg。
四、基本操作
1、開機自檢
- 打開機箱,取下上蓋,取出電源線,確認交流電源為220V,50Hz;
- 將電源開關(guān)置于“OFF”處,將電源線牢固插入機箱左側(cè)電源插座;
- 連接交流電源,電源開關(guān)撥向“ON”處,通電并進行
自檢,自檢時所有顯示閃爍。
- 自檢通過后,如下狀態(tài)NE9272B可以投入使用:
上顯示窗顯示:“0.0”;同時“給定轉(zhuǎn)速”和“r/min”指示燈亮;
下顯示窗顯示:“0.0”, 同時“內(nèi)部基準”、“實際轉(zhuǎn)速 ”
和“r/min”指示燈亮;
2、傳感器安裝
2.1 確定齒數(shù)
參照待校儀表或傳感器的要求,在校驗臺上選擇齒數(shù)和探頭安裝孔;
2.2 探頭安裝
將探頭對準合適的安裝孔;順時針旋轉(zhuǎn)探頭于安裝孔內(nèi)(在旋轉(zhuǎn)時用一手托起
頭部,另一手進行旋轉(zhuǎn));使其探頭安裝正對齒盤凸齒處位置或為靠近探頭
端面處,輸出為傳感器線性中點值或附近方可;
2.3 傳感器接線
傳感器按要求連上。(若用提供的電源給傳感器供電,則需先調(diào)整電源后再接線,調(diào)整方法參照后面第11項。)
3、信號切換
點激功能鍵區(qū)的 鍵,可以進行如下三種校驗方式切換;同時對應(yīng)指示燈亮。
- 轉(zhuǎn)速儀表或轉(zhuǎn)速系統(tǒng)校驗方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗;校驗臺開機狀態(tài)為該狀態(tài)下。
- 傳感器校驗方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗,但除零速和反轉(zhuǎn)試驗不能執(zhí)行。
通過“ ”選擇:1)1#傳感器輸入 2)2#傳感器輸入
- 標準脈沖信號直接校驗儀表方式;
在此方式下可進行手動或自動校驗,但除零速和反轉(zhuǎn)試驗不能執(zhí)行。
4、轉(zhuǎn)速給定
4.1 一般給定
1):點激 鍵,上顯示窗末位數(shù)字出現(xiàn)閃爍狀態(tài),即可進行轉(zhuǎn)速值給定; 通過數(shù)字鍵區(qū)輸入-10000r/min~+10000r/min任一轉(zhuǎn)速值。手動給定轉(zhuǎn)速時可以連續(xù)給定。
★ 注意:若給定轉(zhuǎn)速超過1500 r/min則采用伸縮給定。如當前需給定轉(zhuǎn)速要求為:5000r/min;則先給定1500r/min運轉(zhuǎn),后依此再給3000r/min運轉(zhuǎn)、5000r/min運轉(zhuǎn)。
2):正、負轉(zhuǎn)速給定;先激活 鍵后,再點激 鍵進行切換;此時上窗數(shù)顯位“-”號出現(xiàn)或消失,確定后通過數(shù)字鍵輸入轉(zhuǎn)速值。
★ 注意:在手動連續(xù)給定轉(zhuǎn)速過程中,高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)下不準進行正、負轉(zhuǎn)速給定。
4.2 加速度給定
用于加速度給定,點激 鍵,上顯示窗末一位數(shù)字出現(xiàn)閃爍狀態(tài),同時“給定加速度”指示燈亮,即可進行轉(zhuǎn)速值給定; 通過數(shù)字鍵區(qū)輸入1r/min~800r/min任一轉(zhuǎn)速值。轉(zhuǎn)速臺將按給定加速度值循環(huán)伸縮。運行時上窗顯示每秒加速度值,下窗顯示實際運轉(zhuǎn)值。
4.3 轉(zhuǎn)速“遞增”與“遞減”給定。
在轉(zhuǎn)速臺運轉(zhuǎn)過程中,點激“ ”此鍵,當前轉(zhuǎn)速將按軟件設(shè)定增加;點激“ ”此鍵,當前轉(zhuǎn)速將按軟件設(shè)定減少;多次點激,當前轉(zhuǎn)速將按照點激的次數(shù)增加或減少相應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)。
5、給定取消
給定轉(zhuǎn)速過程中,出現(xiàn)給定錯誤或其它原因,點激 鍵,此時所有給定轉(zhuǎn)速失效,轉(zhuǎn)速臺將返回到初始狀態(tài);
6、運轉(zhuǎn)
校驗臺給定轉(zhuǎn)速完畢,點激 鍵,將自動按所輸入設(shè)定進行轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn);
7、停止
在校驗過程中,點激 鍵,則校驗臺中止運轉(zhuǎn).
8、自動校驗功能鍵
以下四種是提供的自動校驗檔,校驗過程及循環(huán)次數(shù)等均可通過NE9272B軟件編程設(shè)定。
1): 精度校驗
用于標定儀表或傳感器系統(tǒng)的測試精度,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照
軟件設(shè)定方式自動對儀表或傳感器進行精度校驗;
2): 零速試驗
用于零轉(zhuǎn)速儀表類的校驗,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照軟件設(shè)定的方
式自動對儀表進行零速標定試驗;
3): 超速試驗
用于超速保護類儀表系統(tǒng)的校驗,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照軟件設(shè)定
方式自動對超速保護儀表系統(tǒng)進行標定試驗;
4): 反轉(zhuǎn)試驗
用于反轉(zhuǎn)保護類儀表的校驗,直接點激 鍵,轉(zhuǎn)速臺按照軟件設(shè)定的
方式自動對反轉(zhuǎn)保護儀表進行標定試驗;
9、數(shù)字鍵
激活“0~9”內(nèi)任意數(shù)字進行轉(zhuǎn)速值給定;
10、特殊鍵
此鍵“ ”用于正、反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速給定;通過反復激活“ ”該按鍵,且
此時上顯示窗出現(xiàn):“—”有或“—”無。有“—”表示:輸入轉(zhuǎn)速為負轉(zhuǎn)速,即
逆時針旋轉(zhuǎn);無“—”表示:輸入轉(zhuǎn)速為正轉(zhuǎn)速,即順時針旋轉(zhuǎn);執(zhí)行此鍵須在先
點激轉(zhuǎn)速給定鍵后;即流程為: 數(shù)字鍵輸入轉(zhuǎn)速
11、傳感器輸入
11.1信號切換;轉(zhuǎn)速臺為傳感器提供了
兩路輸入,通過點激 鍵到1#
傳感器輸入或2#傳感器輸入狀態(tài)下,
此時傳感器輸入上方對應(yīng)指示燈亮;
11.2電源選擇
按照被校傳感器工作電壓要求,選
擇輸入電源是“正”或“負”。
11.3電源電壓調(diào)整
通過調(diào)整面板上“+V調(diào)整”或
“-V調(diào)整”旋扭,使其輸出電壓為
被校傳感器所要求電壓值,利用萬
用表進行讀數(shù);(順箭頭為增大,逆
箭頭為減?。?/span>
11.4傳感器接線;
按傳感器特性要求把接線端子一一接上。
11.5參照轉(zhuǎn)速給定方法給定信號大小校正傳感器。
注:傳感器電源也可對在進行儀表系統(tǒng)校正時,給傳感器提供標準電源。
12、標準脈沖輸出
12.1信號切換;點激 鍵到標準脈沖輸
|
出狀態(tài)下,此時標準脈沖輸出上方對
|
應(yīng)指示燈亮;
12.2 偏置調(diào)整
通過面板上偏置調(diào)整旋扭,調(diào)整到
所需要的偏置值即可;通過萬用表
進行讀數(shù)。
12.3 幅值調(diào)整
通過面板上幅值調(diào)整旋扭,調(diào)整到
所需要的幅值方可;通過示波器進
行讀數(shù)。
12.4輸出接線;標準脈沖輸出端子與儀表對應(yīng)端子接上。順箭頭方向為減小。
SIG(信號輸出)端子與儀表IN(或信號)端子相連,COM對應(yīng)COM(或地)端。
12.5參照轉(zhuǎn)速給定方法給定輸出信號大小。
6 在運用標準脈沖輸出校驗儀表系統(tǒng)時,零速試驗和反轉(zhuǎn)試驗兩功能鍵不能使用;
6 建議:在標準脈沖輸出狀態(tài)下,不采用手動給定轉(zhuǎn)速方法;
五、功能使用
NE9272B,可以通過面板鍵盤或控制軟件的操作,輕松完成多種轉(zhuǎn)速傳感器及儀表的校驗工作。
1、轉(zhuǎn)速傳感器校驗
適用范圍:單獨判別傳感器好壞和檢
測傳感器性能。
校驗方法:
1)按要求安裝任一渦流、磁阻、磁
電式轉(zhuǎn)速傳感器到校驗臺上。
2)傳感器與校驗臺傳感器輸入端子
連線:校驗臺給傳感器提供直流工作
電源,傳感器輸出信號接入校驗臺。
3)以手動、自動(零速試驗、反轉(zhuǎn)
|
試驗除外)任一方式給定標準轉(zhuǎn)
速(校驗臺上面數(shù)顯窗顯示)。
4)讀取傳感器測量轉(zhuǎn)速(校驗臺下面數(shù)顯窗顯示),即可檢測出傳感器性能。
2、轉(zhuǎn)速儀表校驗
適用范圍:單獨判別轉(zhuǎn)速儀表好壞和
檢測轉(zhuǎn)速儀表性能。
校驗方法:
1)將校驗臺內(nèi)置標準信號源的信號
幅值和直流偏置調(diào)整到適合被
校轉(zhuǎn)速儀表對輸入信號的要求。
2) 將校驗臺標準信號輸出端子連接
到被校轉(zhuǎn)速儀表輸入端。
- 以手動、自動(零速試驗、反轉(zhuǎn)
試驗除外)任一方式給定標準轉(zhuǎn)
速輸出信號(校驗臺上面數(shù)顯窗
|
顯示)。
- 讀取轉(zhuǎn)速儀表測量轉(zhuǎn)速值,即可
檢測出轉(zhuǎn)速儀表性能。
3、手動校驗轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
適用范圍:校驗由傳感器和轉(zhuǎn)速測量
儀、零轉(zhuǎn)速測量儀、反轉(zhuǎn)
測量儀、超速保護系統(tǒng)等
組成的各種轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
軟件】----『運行設(shè)置』內(nèi)設(shè)置
好校驗臺在各轉(zhuǎn)速區(qū)間連續(xù)運
|
行的時間等。
3)手動給定-10000~+10000r/min范圍內(nèi)任一轉(zhuǎn)速(實際轉(zhuǎn)速在校驗臺下面數(shù)顯窗顯示)。
4)讀取該轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)測出的轉(zhuǎn)速值,并與給定值比對。
5)手動給定另一轉(zhuǎn)速,重復上面步驟,
|
對轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)進行逐點校驗。
4、手動校驗轉(zhuǎn)子加速度測量系統(tǒng)
適用范圍:校驗由傳感器和轉(zhuǎn)子加速
度測量儀表組成的轉(zhuǎn)子加
速度測量系統(tǒng)。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)手動給定1~800r/min/S范圍
內(nèi)任一轉(zhuǎn)子加速度。
3)讀取轉(zhuǎn)子加速度測量系統(tǒng)的測量
值,并與給定值比對。
|
4) 手動給定另一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子加速度,
重復上面的步驟,對轉(zhuǎn)子加速度
測量系統(tǒng)進行逐點校驗。
5、手動變速檢測轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
適用范圍:檢測由傳感器和轉(zhuǎn)速儀表
組成的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的控
制動態(tài)響應(yīng)性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控軟件】
----『運行設(shè)置』下,設(shè)置每按一下
“ ” “ ”該鍵的變化量.
|
3)手動給定轉(zhuǎn)速,并運行。
4)手動變速:在運轉(zhuǎn)狀態(tài),按“ ”
遞增鍵或“ ”遞減鍵;改變當前轉(zhuǎn)速值。
5)觀察轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的控制動態(tài)響應(yīng)。
過程為: 數(shù)字鍵輸入轉(zhuǎn)速 或 改變當前轉(zhuǎn)速值。
6、自動校驗轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)精度
適用范圍:校驗由傳感器和轉(zhuǎn)速儀表
組成的轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的測
量精度。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
軟件】----『精度校驗』內(nèi)設(shè)置
各校驗點給定轉(zhuǎn)速(共10點)
和各點運轉(zhuǎn)時間。
3)在【NE927測控
軟件】----『運行設(shè)置』內(nèi)設(shè)置
精度校驗自動循環(huán)次數(shù)等。
|
4)按下 ,校驗臺將按設(shè)定轉(zhuǎn)
速、時間、循環(huán)次數(shù)自動運轉(zhuǎn)。
5)讀取并記錄轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)各點轉(zhuǎn)
速測量值,并與給定值比對。
7、自動校驗零轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
適用范圍:檢測由傳感器和零轉(zhuǎn)速儀
表組成的零轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)
的性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
|
軟件】----『零速試驗』內(nèi)設(shè)置
各校驗點給定轉(zhuǎn)速(共10點)和
各點運轉(zhuǎn)時間。
3)在【NE9272測控
軟件】----『運行設(shè)置』內(nèi)設(shè)置
零速試驗自動循環(huán)次數(shù)等。
4)按下 ,校驗臺將按設(shè)置轉(zhuǎn)
速、時間、循環(huán)次數(shù)自動運轉(zhuǎn)。
5)讀取并記錄測量系統(tǒng)各點轉(zhuǎn)速測
量值,并與給定值比對。
|
8、自動校驗反轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)
適用范圍:檢測由傳感器和反轉(zhuǎn)測量
儀表組成的反轉(zhuǎn)測量系統(tǒng)
的性能。
校驗方法:
1)按要求安裝好傳感器,連接好測
量系統(tǒng)。
2)在【NE9272測控
軟件】----『反轉(zhuǎn)試驗』內(nèi)設(shè)置
|
各校驗點給定轉(zhuǎn)速(共10點)