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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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新疆10kv戶內(nèi)真空斷路器手車式(VS1)
產(chǎn)品介紹
1. 真空斷路器手車式概述:
ZN63A(VS1) 型戶內(nèi)交流高壓真空斷路器以下簡稱斷路器是三相交流額定電壓的戶內(nèi)開關(guān)設(shè)備,可供工礦企業(yè),發(fā)電廠及變電站作電氣設(shè)施的控制和保護之用,并適用于頻繁操作的場所。
斷路器符合《交流高壓斷路器》, 855-1996《3.6-40.5kV戶內(nèi)交流高壓真空斷路器》,DL403-91,《10-35KV戶內(nèi)交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求,并符合IEC56(87出版物)的相關(guān)要求。
斷路器采用操動機構(gòu)與斷路器本體一體式設(shè)計,既可做為固定安裝單元,也可配用推進機構(gòu),組成手車單元使用。
2. 型號及含義:
3. 使用條件:
3.1 環(huán)境溫度不高于+40℃,不低于—15℃(允許在-30℃時儲運);
3.2 海拔高度不超過1000m;
3.2 相對溫度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,飽和蒸汽壓日平均值不大于2.2×10
Mpa,平均值不大于1.8×10 MPa;
3.4 地震熱度不超過8度;
3.5 沒有火災(zāi),爆炸危險,嚴(yán)重污穢,化學(xué)腐蝕以及劇烈震動的場所。
4. 技術(shù)參數(shù):
4.1 主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
4.2 斷路器裝配調(diào)整后機械特性參數(shù):
4.3 分合閘線圈參數(shù)
4.4 儲能電機:
采用永磁式單相直流電動機,操作電壓允許采用交,直流電源其技術(shù)參數(shù)
新疆10kv戶內(nèi)真空斷路器手車式(VS1)
5. 產(chǎn)品外型尺寸:
6. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及特點:
6.1 真空滅弧室
斷路器配用中間封接式陶瓷或玻璃真空滅弧室,采用銅鉻觸頭材料,杯狀縱磁場觸頭結(jié)構(gòu),其觸頭的電磨損速率小,電壽命長,觸頭的耐壓水平高,介質(zhì)絕緣強度穩(wěn)定,弧后恢復(fù)速度快,截流水平底,開段能力強。
6.2 總體結(jié)構(gòu):
斷路器總體結(jié)構(gòu)采用操動機構(gòu)和滅弧室前后布置的形式,主導(dǎo)電回路部分為三相落地式結(jié)構(gòu),真空滅弧室縱向安裝在一個管狀的絕緣筒內(nèi),絕緣筒由環(huán)氧樹脂采用APG工藝澆注而成,因而它特別抗爬電。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計大大地減小粉塵在滅弧室表面的聚積,不僅可以防止真空滅弧室受到外部因素的損壞,而且可以確保即使在濕熱及嚴(yán)重污穢環(huán)境下也可對電壓效應(yīng)呈現(xiàn)出高阻態(tài)。
斷路器在合閘位置時主回路電流路徑:
上出線座28經(jīng)固定在滅弧室上的上支架27到真空滅弧室內(nèi)部靜觸頭,經(jīng)動觸頭及其聯(lián)接的導(dǎo)電夾,軟連接,至下支架30,下出線座32。由絕緣拉桿34與內(nèi)部碟形彈簧33經(jīng)過斷路器連桿系統(tǒng)來完成斷路器的操作運動及保持觸頭接觸。
斷路器出廠時各電流等級均裝有防塵絕緣筒蓋,在實際使用中額定電流1250A及以下等級運
行時均可不必去除,額定電流1600A及以上等級運行時必須去除。
6.3 操動機構(gòu):
操動機構(gòu)是平面布置的彈簧儲能式操動機構(gòu),具有手動儲能和電動儲能功能,操動機構(gòu)置于滅弧室前的機構(gòu)箱內(nèi),斷路器的機構(gòu)箱同時用作操動機構(gòu)的構(gòu)架。機構(gòu)箱被四塊中間隔板分成五個裝配空間,期間分別裝有操動機的儲能部分,傳動部分,脫扣部分和緩沖部分,前部設(shè)有合,分按鈕,手動儲能操作孔,彈簧儲能狀態(tài)指示牌,合分指示牌。這樣,滅弧室和機構(gòu)前后布置組成一個整體,使兩者更加吻合,減少不必要的中間傳動環(huán)節(jié)降低了能耗和噪聲,使斷路器的功能更加可靠。
6.4 該斷路器具有壽命長,維護簡單,無污染,無爆炸危險,噪音低等優(yōu)點,比適用于頻繁操作等條件比較苛刻的工作條件。斷路器即可裝入手車式開關(guān)柜。也可用于固定式開關(guān)柜。
7. 工作原理:
7.1 儲能動作
斷路器合閘所需能量由合閘彈簧儲能提供。儲能即可由外部電源驅(qū)動電機完成,也可使用儲能手柄手動完成。
儲能操作:固定在框架上的儲能電機15通電輸出扭矩,通過電機輸出軸16的單向軸承13帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動,或者將儲能受柄插入手動儲能孔中順時針搖動,通過蝸輪蝸桿(10,11)帶動鏈輪14轉(zhuǎn)動。然后通過鏈條9帶動鏈輪3轉(zhuǎn)動,鏈輪3轉(zhuǎn)動時,檔銷1推動輪5上的滑塊2使儲能軸21跟隨轉(zhuǎn)動,
并通過兩邊拐臂19拉伸合閘彈簧進行儲能.到達(dá)儲能位置時,框架上的限位桿壓下滑塊2,使儲能軸與鏈輪傳動系統(tǒng)脫開,儲能保持掣子7頂住滾輪6保持儲能位置,同時儲能軸上撥板23帶動儲能指示牌翻轉(zhuǎn),顯示已儲能標(biāo)記,并切換行程開關(guān),切斷儲能電機供電電源,此時斷路器處于合閘準(zhǔn)備狀態(tài)。
7.2 合閘操作
機構(gòu)儲能后,若接到合閘信號,合閘電磁鐵17動作或按下合閘按鈕,使儲能保持軸8轉(zhuǎn)動,帶動掣子7松開滾輪6,解除儲能保持,合閘彈簧18釋放能量,使儲能軸21和軸上的凸輪22作順時針轉(zhuǎn)動,通過轉(zhuǎn)動拐臂36,傳動連板37帶動絕緣拉桿34帶動動觸頭向上運動進入合閘位置,并壓縮觸頭彈簧33,保持觸頭所需接觸壓力。
合閘動作完成后,由合閘掣子40與半軸42保持合閘位置,同時儲能指示牌,儲能行程開關(guān)復(fù)位,電機供電回路接通,合分指示牌顯示“合”標(biāo)記,若外接電源也接通則再次進入儲能狀態(tài)。
注:當(dāng)斷路器已處于合閘狀態(tài)或選用閉鎖裝置而未接通外接電源及手車式斷路器在推進過程中,均不能進行合閘操作。
7.3 分閘操作:
合閘動作完成后,一旦接到分閘信號或按分閘按鈕,分閘脫扣電磁鐵或過流脫扣電磁鐵動作,使分閘半軸42對合閘保持掣子40的約束被解除。由觸頭簧33和分閘35儲存的能量使滅弧室29動靜觸頭分離而實現(xiàn)分閘操作。在分閘過程后段,由液壓緩沖器吸收分閘過程剩余能量并限定分閘位置。
合分指示牌顯示出“分”標(biāo)記,同時拉動計數(shù)器43,實現(xiàn)計數(shù)器計數(shù),由傳動連桿拉動主輔助開關(guān)切換。
8. 防誤聯(lián)鎖:
8.1 斷路器合閘操作完成后,合閘聯(lián)鎖彎板2向下運動扣住合閘保持軸上的合閘彎板3,在斷路器未分閘時將不能再次合閘。
8.2 斷路器在合閘結(jié)束后,如合閘電信號未及時去除,斷路器內(nèi)部防跳控制回路將切斷合閘回路防止多次重合閘。
8. 3 手車式斷路器在未到實驗位置或工作位置時,由聯(lián)鎖彎板4扣住合閘脫扣3上的銷5,斷路器將不能合閘,防止斷路器處于合閘狀態(tài)進入負(fù)荷區(qū)。
8.4 手車式斷路器在工作位置或試驗位置合閘后,由滾輪壓推進機構(gòu)鎖板,手車將無法移動,防止在合閘狀態(tài)拉出或推進負(fù)荷區(qū)。
8.5 如果選用電氣合閘閉鎖,在二次控制電源末接通情況下阻止手動進行合閘操作。
注意:合閘閉鎖功率消耗為4.5W,在0.8-1.1倍額定電壓可正常操作。
9. 安裝,調(diào)試:
拆箱:
斷路器從包裝箱中起吊時,掛鉤應(yīng)掛在斷路器上有明顯標(biāo)志的起吊機處,搬移時不得使上下出線臂受力,同時不應(yīng)讓斷路器受到較大的沖擊振動。
安裝前檢查:
斷路器出廠前已經(jīng)過嚴(yán)格的出廠檢驗,參數(shù)均符合技術(shù)要求。一次回路通電前須做以下準(zhǔn)備工作。
a.檢查產(chǎn)品銘牌,合格證是否與訂貨單相符,裝箱清單是否與實物相符。
b.檢查斷路器有無損壞,如有損壞請停止使用。
c.清楚表面灰塵贓污,尤其是絕緣表面,用工瀕耐壓法檢查真空滅弧室的真空度(斷路器分閘,在斷口間施加工頻42kV1min)
d.用手動方式按規(guī)程操作斷路器進行儲能,合閘和分閘,觀察儲能狀態(tài),分合指示位置是否
正常。(注:裝有閉鎖裝置的斷路器必須在二次回路通電后才能進行手動操作)
e.用操作電源操作斷路器進行儲能,合閘和分閘,觀察儲能狀態(tài),分合指示位置是否正常手
車式斷路器按如下步驟操作:將推進手柄插入孔中,順時針搖動為推進,逆時針搖動為退出。推行總行程約為200mm在分閘狀態(tài)下,應(yīng)順利進入工作位置或?qū)嶒炍恢?,請中速轉(zhuǎn)動手柄圈,當(dāng)聽到“嗒”的一聲時即為到位(切忌用力過大而損傷推進結(jié)構(gòu)),同時接通相應(yīng)位置指示回路。
注:在正式進柜操作前,請按要求去除起吊裝置。
10.操作過程可能出現(xiàn)的現(xiàn)象:
正式運行時額定電流1600A及以上等級請按要求除去絕緣筒蓋。
11. A.C相過流脫扣(二過流)中間變壓器外部接線原理圖;
12. A B C 相過流脫扣(三過流)中間變壓器外部接線原理圖;
13. 二次元器件電氣參數(shù)表:
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)