詳細(xì)介紹
不銹鋼排污除砂器@旋流式除砂器工作原理
ML-S系列旋流除砂器采用旋流分離技術(shù)工作,旋流分離是一種高效節(jié)能的分離技術(shù),根據(jù)離子沉降和密度差分的原理,當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂器進(jìn)口切向進(jìn)入設(shè)備后,在設(shè)備內(nèi)高速旋流,產(chǎn)生離心場。由于砂水兩種固液狀態(tài)密度不同,在離心力、向心浮力、液體曳力作用下,密度大的固體或雜質(zhì)被甩向四周,由于設(shè)備下部為錐體結(jié)構(gòu),固體或雜質(zhì)的切向轉(zhuǎn)動速度隨錐體半徑的不斷縮小而越來越快,后沉積到設(shè)備底部并隨排污排出,而密度低的液體上升,由出水口排出,該設(shè)備可有效的去除沙礫、垢、石灰質(zhì)等微小固體物,從系統(tǒng)中分離出來并排除掉。在一定范圍和條件下,除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高
不銹鋼排污除砂器@旋流式除砂器應(yīng)用領(lǐng)域
※主要用于含砂量大的水質(zhì)情況,可有效除去水中的大量砂石
※河水、井水除砂、洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體 的分離
※在供水系統(tǒng)、*空調(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)、工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等*
不銹鋼排污除砂器@旋流式除砂器產(chǎn)品特點
※壓力損失穩(wěn)定,不會隨水質(zhì)變化及運(yùn)行時間而改變
※有法蘭、螺紋等多種接口選擇,方便實用
※單機(jī)高流量可達(dá)300m3/h。并可并聯(lián)組成更大流量機(jī)型
排污除砂器@旋流式除砂器技術(shù)參數(shù)
◎主體材質(zhì):低碳鋼 ◎原水濁度:≥300度
◎水濁度:≤10度 ◎進(jìn)水壓力:≥0.2MPa
◎除砂直徑:>0.1mm ◎工作溫度:常溫
◎水頭損失:2mm ◎除砂率:>96%
排污除砂器@旋流式除砂器安裝尺寸
規(guī)格型號 | 大流 | 進(jìn)水壓力 | 進(jìn)水口 | 出水口 | 排污口 | H1(mm) | H2(mm) | D1(mm) | 重量(Kg) |
ML-S30 | 5 | >0.2 | 25 | 40 | 20 | 690 | 390 | 100 | 18 |
ML-S40 | 12 | >0.2 | 40 | 50 | 20 | 960 | 660 | 150 | 18 |
ML-S50 | 18 | >0.2 | 50 | 65 | 20 | 1080 | 780 | 200 | 28 |
ML-S60 | 28 | >0.25 | 65 | 80 | 25 | 1230 | 830 | 200 | 30 |
ML-S80 | 50 | >0.25 | 80 | 100 | 25 | 1500 | 1050 | 300 | 48 |
ML-S100 | 65 | >0.3 | 100 | 125 | 40 | 1550 | 1200 | 400 | 120 |
ML-S125 | 120 | >0.3 | 125 | 150 | 50 | 1950 | 1450 | 500 | 150 |
ML-S150 | 160 | >0.3 | 150 | 200 | 65 | 2350 | 1900 | 600 | 200 |
ML-S200 | 300 | >0.3 | 200 | 250 | 65 | 2650 | 2000 | 700 | 260 |
注:安裝參數(shù)僅供參考,具體數(shù)據(jù)以出廠為準(zhǔn)。
不銹鋼排污除砂器@旋流式除砂器使用指導(dǎo)
◎由于S型除砂器*基本機(jī)理和結(jié)構(gòu),當(dāng)其分割粒徑為0.07mm,除砂效率為50%;當(dāng)粒徑為0.3mm時,其除砂率可達(dá)98%。具有
設(shè)備運(yùn)行時方便清洗的優(yōu)點
◎由于濾管被懸浮雜物所堵只是發(fā)生在系統(tǒng)運(yùn)行初期,而主要污物是由排污閥排出,故使用 S 型旋流除砂器不必設(shè)旁通管。由于濾
管需定時清理的原因,進(jìn)出水口排污口應(yīng)設(shè)置閘閥,排污閥所在排污管的出口應(yīng)設(shè)在安全處 及有足夠的清洗空間(圖② )
◎當(dāng)除砂器的前后壓力差較大時,應(yīng)停泵清理濾管。如果新建熱網(wǎng)運(yùn)行 15天后無懸浮物堵塞或后一次清理濾管15天后無懸浮物堵塞,旋流除砂器進(jìn)入正常工作狀態(tài),定期排污即可