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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 速度式 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 5千-1萬 | 介質(zhì)分類 | 液體 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,生物產(chǎn)業(yè),冶金,制藥 |
詳細(xì)介紹
LWGY液體渦輪流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AJWL渦輪流量計(jì)是在LWGY渦輪流量計(jì)基礎(chǔ)之上進(jìn)一步研發(fā)的流量計(jì)，其傳感器具有精度高，重復(fù)性好，壽命長操作簡單等特點(diǎn)，其優(yōu)于LWGY渦輪流量計(jì)。AJWL渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總和。它廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計(jì)量、控制系統(tǒng)。
AJWL智能型渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號。這種流量計(jì)用于檢測瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號有脈沖、4-20mA電流和RS485通訊，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無機(jī)液、液化氣、LNG天然氣和低溫流體計(jì)量。配備有衛(wèi)生接頭的液體渦輪流量計(jì)可以應(yīng)用于制藥和食品行業(yè)。
AJWL系列渦輪流量計(jì)可測量介質(zhì)：純水、自來水、礦泉水、冷水、熱水、溫水、開水、冰水、氨水、除鹽水、飲料、啤酒、白酒、酒精、乙醇、甲醇、漆料、化學(xué)品溶劑、柴油、機(jī)油、汽油、液壓油、鏈條油、潤滑油、齒輪油、煤油、橄欖油、玉米油、蓖麻油、色拉油、調(diào)和油、芝麻油、香油、花生油、食用油、洗衣液、洗潔精、防凍液、醫(yī)用鹽水、葡萄糖水。
LWGY液體渦輪流量計(jì)的產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*
◆高精QUE度，一般可達(dá)±1%、±0.5%，高精度可達(dá)±0.2%；
◆具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器，修正公式精度優(yōu)于±0.02%；
◆采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一 體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
◆采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
◆容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆 開；
◆有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長；
◆輸出脈沖頻率信號，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)
◆現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3.6V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上；
技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑：DN2～DN200
精度等級：±0.2級、±0.5級，±1.0級
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：常溫：-20℃～100℃，高溫：-20℃～180℃，低溫：-196℃～100℃
測量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.3Mpa 、16Mpa、25Mpa、35Mpa
防爆等級：ExdIIBT6
輸出信號：脈沖、4-20mA電流和RS485通訊
連接方式：螺紋連接、法蘭連接、卡箍式、球面密封等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | DA 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
|
|
| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
|
|
|
| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
| ||
200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
| ||
300* |
|
| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
| ||
液體渦輪流量計(jì)連接管道的安裝要求
（1）水平安裝的渦輪傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（一般在5°以內(nèi)），垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥（見圖1，測量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
（2）在新鋪設(shè)管道裝渦輪傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，?ldquo;掃線”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。由于忽視此項(xiàng)工作，掃線損壞傳感器屢見不鮮。
（3）若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過濾器。
（4）若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。
（5）若渦輪傳感器安裝位置處于管線的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。
（6）流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在渦輪傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測量時(shí)應(yīng)全開，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。
（7）渦輪傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的GAO點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。
（8）渦輪傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。
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