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詳細(xì)介紹
超低溫液氮流量計(jì)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
AJWL卡箍連接型渦輪流量計(jì)采用渦輪進(jìn)行測(cè)量，它先將流速轉(zhuǎn)換為渦輪的轉(zhuǎn)速，再將轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換成與流量成正比的電信號(hào)。這種流量計(jì)用于檢測(cè)瞬時(shí)流量和總的積算流量，其輸出信號(hào)為頻率，易于數(shù)字化。智能渦輪流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、有機(jī)液體、無(wú)機(jī)液、液化氣、天然氣和低溫流體計(jì)量。
超低溫液氮流量計(jì)工作原理：
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| 每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。 | ||||||||||||||||||||||||
| 流量計(jì)的系數(shù)與流量（或雷諾數(shù)）的關(guān)系曲線如圖1所示。由圖可見，儀表系數(shù)分為二段，即線性段和非線性段。線性段約為其工作段的三分之二，其特性與傳感器結(jié)構(gòu)尺寸及流體粘性有關(guān)。非線性段特性受軸承摩擦力，流體粘性阻力影響較大。當(dāng)流量低于傳感器流量下*，儀表系數(shù)隨著流量迅速變化。當(dāng)流量超過流量上*要注意防止氣蝕現(xiàn)象。 | ||||||||||||||||||||||||
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產(chǎn)品特點(diǎn)：
| 1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；（R指讀數(shù)誤差）； |
| 2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)； |
| 3.就地顯示，瞬時(shí)流量和累計(jì)流量； |
| 4.輸出脈沖頻率信號(hào)，4-20mA,485通訊； |
| 5.可獲得很高的頻率信號(hào)，信號(hào)分辨力強(qiáng)； |
| 6.量程比寬,中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10； |
| 7.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大； |
| 8.適用高壓測(cè)量，傳感器表體上不必開孔，易制成高壓型儀表； |
| 9.型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類型傳感器，例如低溫型，雙向型，井下型，混沙型等。 |
| 10.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。 |
| 11.基于點(diǎn)陣顯示的人性化菜單和界面，配合明亮的背光，支持中文和英文兩種語(yǔ)言，適合各種客戶群； |
| 12.支持溫度、壓力測(cè)量，方便氣體介質(zhì)溫壓補(bǔ)償?shù)男枨螅?/span> |
| 13.支持流速換算顯示功能，方便現(xiàn)場(chǎng)看當(dāng)前流速； |
| 14.支持分屏顯示功能，可以讓屏幕上放大顯示單個(gè)或兩個(gè)參數(shù)（溫度，壓力，工況、標(biāo)況的流量和流速等）； |
| 15.仿真輸出功能，支持4-20mA電流仿真、頻率輸出仿真，方便現(xiàn)場(chǎng)非實(shí)流調(diào)試； |
| 16.支持4-20mA輸出、脈沖（當(dāng)量）輸出、報(bào)警輸出、RS485通訊輸出。 |
技術(shù)參數(shù)：
公稱口徑：管道式：DN10～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等級(jí)： 管道式：±0.2級(jí)、±0.5級(jí)，±1.0級(jí)
插入式：±1.5級(jí)、±2.5級(jí)
環(huán)境溫度： -20℃～50℃
介質(zhì)溫度： 測(cè)量液體：-20℃～100℃
測(cè)量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力： 86KPa～106KPa
公稱壓力： 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí)： ExdIIBT4
連接方式： 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
公稱 通徑 Dn (mm) | 流 量 范 圍 | 公稱 壓力 PN （Mpa） | zui大 壓力 損失 （Mpa） | ||||||
基本誤差限 ±0.2% | 基本誤差限 0.5% | 基本誤差限 1.0% | |||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||
0.5 |
|
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| 0.004 | 0.012 | 1.6或4
| 0.15
| |
1 |
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| 0.007 | 0.021 | |||
2* | - | - | - | - | 0.010 | 0.130 |
| ||
3* | - | - | - | - | 0.040 | 0.250 | 0.12 | ||
4* | - | - | - | - | 0.04 | 0.25 | 4 6.3 16* 25* 35*
| ||
6 |
|
| 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||
10 |
|
| 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | |||
12 | 0.8 | 2.5 | 0.4 | 2.5 | 0.25 | 2.5 |
| ||
15 | 1.2 | 4 | 0.6 | 4 | 0.4 | 4 |
| ||
20 | 1.5 | 7 | 1.1 | 7 | 0.7 | 7 | |||
25 | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | 0.04 | ||
32 | 3.2 | 16 | 2.5 | 16 | 1.6 | 16 |
| ||
40 | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | 4或10 | ||
50 | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||
65 | 12 | 60 | 6 | 60 | 6 | 60 | 1.6或2.5
| ||
80 | 20 | 100 | 10 | 100 | 10 | 100 | |||
100 | 25 | 160 | 20 | 160 | 16 | 160 |
| ||
150 | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 |
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200 | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | 1.6或2.5或4 | ||
250* | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 |
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300* |
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| 250 | 1600 | 180 | 1800 |
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安裝及使用
1、安裝使用前，應(yīng)清潔或保持被測(cè)液體無(wú)雜質(zhì)，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端），嚴(yán)禁傳感器處于無(wú)液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。
3、特別是新安裝管道應(yīng)安裝前做清洗管道工作，再安裝傳感器。
4、傳感器如有條件應(yīng)作定期清洗。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。
5、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。（此項(xiàng)非常重要）
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)（埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。）
7、選擇安裝點(diǎn)也非常重要，建議安裝在水平管道上，注意流體方向。
8、安裝點(diǎn)前后應(yīng)保證一定的直管道，遠(yuǎn)離泵、變頻或高壓設(shè)備。
9、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無(wú)顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無(wú)顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障
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