應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),地礦,能源 |
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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高價(jià)回收:二手低溫液體儲(chǔ)罐,低溫液體儲(chǔ)槽,低溫液氧儲(chǔ)罐,低溫液氮儲(chǔ)罐,低溫液氬儲(chǔ)罐
低溫二氧化碳儲(chǔ)罐,低溫液體杜瓦瓶,液氧杜瓦瓶,LNG天然氣車載杜瓦瓶,LNG天然氣運(yùn)輸半掛車,LNG天然氣槽車尾,下線拖審液化天然氣槽車尾,LNG加氣站整體設(shè)備,CNG長管運(yùn)輸車
拆裝回收LNG加氣站整體設(shè)備價(jià)格
天然氣經(jīng)凈化處理(脫除CO2、硫化物、重?zé)N、水等雜質(zhì))后,在常壓下深冷至-162℃,由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣,液化天然氣的體積約為相同質(zhì)量的天然氣體積的1/620,重量約為同體積水的45%左右。
分類 有二手LNG加氣站整體設(shè)備回收電話嗎?
LNG加氣站是供應(yīng)液化天然氣LNG的加注站,共分四種類型,一般將其分成為
1、撬裝式加氣站
2、標(biāo)準(zhǔn)式加氣站
3、L-CNG加氣站
4、移動(dòng)式撬裝加氣站
LNG加氣站圖鑒
LNG加氣站圖鑒(4張)
功能模式編輯
加氣功能:儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG由LNG低溫泵抽出增壓,通過加液機(jī)向汽車加液
卸車功能:由低溫泵將LNG槽車內(nèi)LNG抽至LNG儲(chǔ)罐
增壓功能:將儲(chǔ)罐內(nèi)部分LNG注入汽化器汽化成BOG(Boil Off Gas蒸發(fā)氣)進(jìn)入儲(chǔ)罐,當(dāng)儲(chǔ)罐壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)停止
調(diào)溫功能:用LNG低溫泵從儲(chǔ)罐內(nèi)抽出部分LNG注入增溫器后進(jìn)入儲(chǔ)罐,當(dāng)液體溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)停止。
一般純LNG加氣站由:LNG儲(chǔ)罐,泵撬及潛液泵,儲(chǔ)罐增壓汽化器、卸車汽化器、EAG加熱器(工藝流程不同,這三個(gè)汽化器也會(huì)有相應(yīng)的變化),加液機(jī)等組成。
儲(chǔ)罐
作用:用于LNG液體存儲(chǔ)。
外形:立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐
絕熱材料:真空粉末(珠光砂)
纏繞式(玻璃纖維)
日蒸發(fā)率:<0.3%
設(shè)計(jì)工作壓力:1.2MPa
安全閥開啟壓力:1.25MPa
耐壓壓力:<1.6MPa
設(shè)計(jì)溫度:-196℃
工作溫度:-162℃
儲(chǔ)罐的使用注意事項(xiàng):
1.有雙根部閥的儲(chǔ)罐,靠近儲(chǔ)罐則的閥門,應(yīng)常開。
2.卸車時(shí),建議儲(chǔ)罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%(廠家給出為幾何容積的85%-95%),使用余量不能低于10%。
3.儲(chǔ)罐壓力高時(shí),不一定為儲(chǔ)罐有問題,應(yīng)考慮整個(gè)系統(tǒng)的漏熱和存液時(shí)間等情況,一般在壓力超過1.1MPa時(shí)需進(jìn)行排放泄壓,儲(chǔ)罐長時(shí)間處于高壓狀態(tài)會(huì)影響儲(chǔ)罐夾層真空的壽命。
4.儲(chǔ)罐出現(xiàn)大量的長時(shí)間的“冒汗”或結(jié)霜,且壓力不??焖偕蠞q時(shí),應(yīng)考慮其真空失效,應(yīng)進(jìn)行緊急處理,手動(dòng)排壓,轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。
5.儲(chǔ)罐建議每隔一年進(jìn)行一次真空檢測,儲(chǔ)罐為熱罐時(shí)真空度小于1Pa,儲(chǔ)罐為冷罐時(shí)真空度為小于0.5Pa(0.00375TOF)為合格。
6. 儲(chǔ)罐不能帶液運(yùn)輸,長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。
7. 儲(chǔ)罐屬壓力容器設(shè)備,根據(jù)中華人民共和國頒布實(shí)施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,安裝、維修、改造壓力容器,需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進(jìn)行告知,獲得許可后才能進(jìn)行安裝、維修、改造。
加氣機(jī)
工作介質(zhì):LNG
加氣速度:3~80kg/min
計(jì)量準(zhǔn)確度:1.0級
重復(fù)性:0.5%
工作壓力:1.6MPa
設(shè)計(jì)溫度:-196℃~55℃
真空模塊設(shè)計(jì)
高亮度大屏顯示,可調(diào)節(jié)計(jì)量單位
雙重拉斷保護(hù)
標(biāo)配真空加氣軟管
可選配防爆小票打印機(jī)
金屬鍵盤配置
加氣機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1. 加液機(jī)每次上電之前,應(yīng)先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠(>0.4MPa)。
2. 加液機(jī)通電后,小循環(huán)閥門應(yīng)起跳,特殊設(shè)置的除外;顯示屏應(yīng)顯示后一次加液的數(shù)據(jù)。小鍵盤旁屏幕上應(yīng)顯示加注空閑。
3. 應(yīng)盡量少的進(jìn)行大循環(huán)預(yù)冷,可以根據(jù)化霜的情況或環(huán)境溫度來判定,環(huán)境溫度高時(shí),可適當(dāng)增加大循環(huán)的次數(shù)。
4. 加液機(jī)的流量計(jì)為質(zhì)量流量計(jì),實(shí)體部分并不是真空,內(nèi)部充裝了惰性氣體,所以在長時(shí)間工作時(shí)會(huì)結(jié)霜。但不建議對流量計(jì)保溫,否則會(huì)影響計(jì)量精度。
5.加液槍每次操作前,應(yīng)先對其進(jìn)行吹掃,特別是內(nèi)密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。
6.加液槍密封墊極易損壞,且成本較高,操作時(shí),應(yīng)雙手均衡用力,先泄壓,然后壓緊手柄平穩(wěn)的拔出。
7.加液槍的內(nèi)密封墊損壞時(shí),拔下加液槍會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象;如果加液時(shí)發(fā)生泄漏,一般為外密封圈損壞。外密封圈比內(nèi)密封墊更易損壞,內(nèi)密封墊損壞時(shí),極易傷人。
8. 加液槍的密封圈、墊的使用壽命以次數(shù)計(jì)算,所以盡量減少加液槍的插拔次數(shù),在不使用時(shí),可以把槍放在掛扣處,不用插在加液機(jī)的槍座上。
泵撬
工作介質(zhì):LNG;
充裝速度:≤160kg/min
工作壓力: ≤ 1.6MPa
設(shè)計(jì)溫度:-196℃~55℃
LNG泵撬使用注意事項(xiàng):
1.LNG泵撬使用前必須檢查每安全旁通放散閥應(yīng)全部關(guān)閉,安全閥進(jìn)口截止閥門應(yīng)處于開啟態(tài),氣動(dòng)閥全部關(guān)閉處于自動(dòng)狀態(tài)。
2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一個(gè)抽真空咀,嚴(yán)禁打開該真空咀,否則真空會(huì)全部失效。
3.LNG泵撬部分元件只有少數(shù)工況時(shí)才接觸LNG液體,所以工作有可能發(fā)生泄漏,在泵撬工作應(yīng)注意巡察。
4.應(yīng)每周至少進(jìn)行一次泵撬上閥門的檢查。包括手動(dòng)/自動(dòng)閥門
5.每月應(yīng)進(jìn)行一次放散管殘液排放操作,雷雨天氣時(shí)禁止操作,夏季應(yīng)縮短為15天一次,雨后應(yīng)立即進(jìn)行排放操作。
低溫潛液泵
輸送介質(zhì):LNG
流量:340L/min
電機(jī)功率:≤11KW
轉(zhuǎn)速:1500~6000r/min
泵池工作壓力:1.6MPa
蒸發(fā)率:≤ 50%/d
潛液泵使用中的注意事項(xiàng):
1.程序在進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行時(shí),泵的進(jìn)出口壓差參數(shù)不能設(shè)置太低。
2.潛液泵正常工作時(shí),變頻器上顯示的電流應(yīng)大于4安培以上,低于22.5安培。
3.手動(dòng)模式,需要啟動(dòng)潛液泵進(jìn)行工作時(shí),潛液泵必須預(yù)冷完成后才能啟動(dòng),以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。
4.潛液泵運(yùn)行時(shí)聲音小,輕快明細(xì),同時(shí)振動(dòng)非常小。
5.潛液泵的維護(hù)周期時(shí)間為運(yùn)行4000h需進(jìn)行檢測。
6.設(shè)備長時(shí)間停用或維護(hù)潛液泵時(shí),泵池的進(jìn)口與回氣口、出口等要*密封,待泵池恢復(fù)成常后再進(jìn)行相應(yīng)的操作,以免含有水蒸氣的空氣進(jìn)入潛液泵,容易造成冰堵,且銹蝕潛液泵部件。
分類特點(diǎn)編輯
撬裝特點(diǎn)
1、機(jī)動(dòng)靈活,占地少。不依賴天然氣管網(wǎng),只需用LNG槽車來運(yùn)載LNG作為氣源。站內(nèi)所有工藝設(shè)備都安裝在一個(gè)橇塊上,整體尺寸較小(外形尺寸長×寬×高為12m×2.5m×3.31m);控制系統(tǒng)安裝在一個(gè)改裝的標(biāo)準(zhǔn)集裝箱內(nèi)(外形尺寸長×寬×高為6m×2.5m×3m);充裝LNG前加氣站整體總質(zhì)量只有21.8t,非常適于用汽車搬運(yùn)??筛鶕?jù)市場需求隨時(shí)改變加氣站地點(diǎn),在城市尤為適宜。
2、安全、環(huán)保,能耗低。LNG已經(jīng)經(jīng)過了凈化處理,無須壓縮、冷卻、脫水、脫硫等電力消耗較大的裝置,整個(gè)生產(chǎn)工藝中省去了天然氣凈化設(shè)備和空氣壓縮機(jī),大大減少了配套設(shè)施,不僅節(jié)約了設(shè)備造價(jià),而且縮短了建設(shè)期。
3、自動(dòng)化程度高,易操作。配有自動(dòng)控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集、可燃?xì)怏w監(jiān)測、超壓停泵及低壓開泵等過程都自動(dòng)完成,簡單易操作。
標(biāo)準(zhǔn)特點(diǎn)
主要適應(yīng)于加氣在3-5萬m3/天,加氣量比較大的的情況下采用此類加氣站,
占地面積在5-7畝左右,主要用于車輛較多、充裝量較大的重型卡車或大城市的城際大巴。 3-5萬m3/天標(biāo)準(zhǔn)加氣站主要設(shè)備 按雙泵雙液機(jī)設(shè)備配置 。
L-CNG特點(diǎn)
L-CNG加氣站綜合性能比較強(qiáng),既能充裝LNG,又能充裝CNG。
在LNG價(jià)格比較優(yōu)惠的地區(qū)及較大的城市能充分發(fā)揮其效能。
移動(dòng)特點(diǎn)
移動(dòng)式撬裝站主要用于暫時(shí)沒有條件建站的情況下,用戶要求加氣比較急,使用該設(shè)備。
特點(diǎn)是所有的設(shè)備都安裝在移動(dòng)汽車上,機(jī)動(dòng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)是儲(chǔ)氣量比較小,儲(chǔ)罐在13、30立方左右。
手續(xù)流程編輯
1、立項(xiàng)申請(可研報(bào)告)
2、政府批示—市、縣發(fā)改委
3、規(guī)劃建—環(huán)保、安監(jiān)、土地、消防—建
4、開工建設(shè)—監(jiān)理—完工驗(yàn)收—運(yùn)營。
5、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)—會(huì)審(安監(jiān)、消防)—施工許可—施工質(zhì)量—驗(yàn)收報(bào)告。
安全常識(shí)編輯
1、LNG 在環(huán)境大氣壓下具有極低的溫度:-162℃;
2、具有很大的氣液體積比,如果減壓措施不當(dāng),將導(dǎo)致壓力迅速升高。LNG 的氣液體積比大致為620:1;
3、前期加注量小,自然汽化回導(dǎo)致氣損率偏大;
4、城市內(nèi)LNG車輛不可避免的存在放散問題;
5、天然氣是易燃性氣體,生產(chǎn)區(qū)域有明顯的安全標(biāo)識(shí);
6、撬裝式LNG 汽車加氣站應(yīng)在有完備的安全措施及固定點(diǎn)使用, 嚴(yán)禁隨便移動(dòng)使用,真空工藝管線不允許踏踩;
7、運(yùn)輸過程嚴(yán)禁碰撞儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐必須保持真空度;
8、保持設(shè)備所在地區(qū)通風(fēng)良好;
9、在維修或保養(yǎng)設(shè)備時(shí)確保系統(tǒng)已泄壓;
10、遠(yuǎn)離易燃品或電火花;
11、電氣部分及儀表部分不能進(jìn)水;
12、所有電氣設(shè)備都應(yīng)符合危險(xiǎn)區(qū)域防爆等級的要求;
13、在有LNG 的區(qū)域內(nèi),不能使用明火或任何未經(jīng)允許的電氣及通訊設(shè)備,例如手機(jī)和無線電廣播發(fā)射機(jī)。注意事項(xiàng)
LNG增壓
采用LNG低溫高壓柱塞泵直接增壓。
低溫高壓柱塞泵啟動(dòng)前需要預(yù)冷。
預(yù)冷
打開泵進(jìn)液閥及回氣閥,LNG液體流入泵頭,且充滿泵頭,預(yù)冷產(chǎn)生的氣體從回氣管道回到儲(chǔ)罐。泵回氣管道上裝有溫度檢測裝置,當(dāng)檢測到回氣口溫度低于-100℃后保持 5min然后可認(rèn)為預(yù)冷完成。
泵啟動(dòng)
打開泵出口排空閥排空泵出口壓力,啟動(dòng)泵,泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉出口排空閥,PLC系可自動(dòng)完成。聽泵運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常、是否為空轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)與正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音*不同,如出現(xiàn)空轉(zhuǎn)可適當(dāng)開啟泵氣相口放空閥排氣,如果排氣后泵運(yùn)行正常即可關(guān)閉排空閥,如果排空時(shí)達(dá)到15S泵仍無法正常運(yùn)行則應(yīng)立即停泵,然后重新預(yù)冷。
謹(jǐn)慎
任何一組空溫式氣化器滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間都不應(yīng)超過8小時(shí),運(yùn)行8小時(shí)后應(yīng)切換至另一組氣化器運(yùn)行,停用的氣化器可自然化霜。(PLC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換)
在環(huán)境溫度較低的地區(qū)將在空溫式氣化器后配備水浴式加熱器,用于在環(huán)境溫度較低時(shí)對空溫式氣化器輸出的氣體進(jìn)行復(fù)熱,以保證進(jìn)入儲(chǔ)氣井的氣體溫度≥-5℃,PLC系統(tǒng)會(huì)根據(jù)出口溫度自動(dòng)完成水浴式加熱器是否投運(yùn)。
LNG儲(chǔ)罐增壓
當(dāng)LNG儲(chǔ)罐壓力過低時(shí)≤0.2MPa應(yīng)當(dāng)對LNG儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓。
作業(yè)程序編輯
一液化天然氣槽車進(jìn)站后,引導(dǎo)監(jiān)督其按卸車位??浚雍媒拥鼐€墊好防溜木塊。
二檢查槽車液體與儲(chǔ)罐液體溫度確定卸車方案,當(dāng)儲(chǔ)罐液體溫度高于槽車時(shí),宜采用頂部進(jìn)液,否則采用底部進(jìn)液
三液化天然氣液相、氣相卸車軟管完好狀況
四檢查儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力液位
五按液化天然氣充裝流程檢查卸車臺(tái)至儲(chǔ)罐的所有閥門開停位置是否正常
六以上各點(diǎn)準(zhǔn)確無誤后?站內(nèi)操作員檢查槽車壓力、溫度、液位并記錄
七卸車區(qū)至罐區(qū)的操作由站內(nèi)操作員進(jìn)行槽車至卸車臺(tái)操作由槽車押運(yùn)員進(jìn)行。充裝過程中,巡回檢查所有工藝閥門、管線、儀表工況作好記錄工作并注意避險(xiǎn)
八具體卸車操作
1給槽車增壓,將槽車壓力增高至儲(chǔ)罐壓力加0.2MPa槽車壓力不超過0.66MPa
2確認(rèn)槽車壓力達(dá)規(guī)定后正確開啟進(jìn)液閥門
3觀察進(jìn)液管,如結(jié)霜并有流液聲表示卸車正常,如接頭等泄漏,立即停止卸車操作排除險(xiǎn)情
4觀察槽車及儲(chǔ)罐的壓力及液位變化情況,通過儲(chǔ)罐的減壓及槽車增壓操作保持壓差在0.2MPa左右,槽車壓力不超過 0.66MPa
5待液化天然氣卸完后關(guān)閉液相管進(jìn)口閥門及儲(chǔ)罐進(jìn)口切斷閥。