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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌HYDAC/德國賀德克
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地成都市
更新時間:2024-10-23 12:35:30瀏覽次數(shù):1156次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)HYDAC液壓缸供應(yīng)資料,賀德克單活塞液壓缸
HYDROSAAR是流體工程域的公司。
自1964年以來,我們直在根據(jù)客戶要求開發(fā),設(shè)計和制造液壓缸和水力系統(tǒng)。
憑借45多年的經(jīng)驗,我們的工程師能夠完成任務(wù)
*解。 能源效率,重量優(yōu)化,預(yù)期壽命,免維護以及
個制度的整體經(jīng)濟效率對我們來說是不言而喻的。
與ABS,GL,DNV,BV等接受公司合作
而且我們還開發(fā)和提供zui的解決方案
同步氣缸(也稱為氣缸或雙桿氣缸)在活塞表面的兩側(cè)具有活塞桿。 液壓油的體積總是相同的,以同樣的方式。 同步氣缸也可以只用個活塞桿來實現(xiàn)。 在這種情況下,具有內(nèi)孔的活塞桿的特殊形狀確保表面尺寸相等。 更多信息下
柱塞缸沒有實際的柱塞,活塞桿用作柱塞。 柱塞缸具有更的機械效率
活塞式
單活塞桿液壓缸只有端有活塞桿。如圖所示是種單活塞液壓缸。其兩端進出口油口A和B都可通壓力油或回油,以實現(xiàn)雙向運動,故稱為雙作用缸。
活塞僅能單向運動,其反方向運動需由外力來完成。
柱塞
柱塞式液壓缸是種單作用式液壓缸,靠液壓力只能實現(xiàn)個方向的運動,柱 塞回程要靠其它外力或柱塞的自重;
(2)柱塞只靠缸套支承而不與缸套 接觸,這樣缸套易加工,故適于做 長行程液壓缸;
(3)工作時柱塞總受壓,因而它必須 有足夠的剛度;
(4)柱塞重量往往較大,水平放置時 容易因自重而下垂,造成密封件和導(dǎo)向 單邊磨損,故其垂直使用更有利。
活塞僅能單向運動,其反方向運動需由外力來完成。但其行程般較活塞式液壓缸大。
注意事項
[2]1工程機械作業(yè)要柔和平順
工程機械作業(yè)應(yīng)避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,使工程機械故障頻發(fā),大大縮短其使用壽命。作業(yè)時產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷,方面會使工程機械結(jié)構(gòu)早期磨損、斷裂、破碎,另方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作使油溫上升。我單位新購臺UH171正鏟挖掘機,作業(yè)中每隔4~6天斗門油管就要漏油或爆裂。油管是隨機進口的純,經(jīng)檢測沒有問題。通過現(xiàn)場觀察,發(fā)現(xiàn)是斗門開、閉時撞擊限位塊、門框所致。要地避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷:必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;液壓閥開、閉不能過猛、過快;避免使工作裝置構(gòu)件運動到限位置產(chǎn)生擊;沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置(如挖掘機的鏟斗)猛烈沖擊作業(yè)對象以達到破碎的目的。還有個注意的問題:操作手要保持穩(wěn)定。因為每臺設(shè)備操縱系統(tǒng)的自由間隙都有定差異,連接部位的磨損程度不同其間隙也不同,發(fā)動機及液壓系統(tǒng)出力的大小也不盡相同,這些因素賦予了設(shè)備個性,只有使用該設(shè)備的操作手認(rèn)真摸索,修正自己的操縱動作以適應(yīng)設(shè)備的個性,經(jīng)過長期作業(yè)后才能養(yǎng)成符合設(shè)備個性的良操作習(xí)慣。工程機械堅持定人定機制度,這也是因素之。
HYDAC液壓缸供應(yīng)資料,賀德克單活塞液壓缸
2要注意氣蝕和溢流噪聲
在工程機械作業(yè)中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪[3]聲,應(yīng)查明原因排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負(fù)荷時動作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應(yīng)立即停機檢修。
3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度
交班司機停放工程機械時,要接班司機檢查時的安全和檢查方便
查內(nèi)容有液壓系統(tǒng)是否滲漏、連接是否松動、
活塞桿和液壓膠管是否撞傷、液壓泵的低壓進油管連接是否、
液壓油箱油位是否正確等。此外,常壓式液壓油箱還要檢查并清潔通
氣孔,保持其暢通,以防氣孔堵塞造成液壓油箱內(nèi)出現(xiàn)定的真空度
致使液壓油泵吸油困難或損壞。
主要表現(xiàn)為活塞桿停位不準(zhǔn)、推力不足、速度下降、工作不穩(wěn)定等其原因是 (1)液壓缸內(nèi)部泄漏。液壓缸內(nèi)部泄漏包括液壓缸體密封、活塞桿與密封蓋密封及活塞密封均磨損過量等引起的泄漏。
活塞桿與密封蓋密封泄漏的原因是,密封件折皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等,此時應(yīng)
活塞密封過量磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當(dāng),造成過高的背壓以及密封件安裝不當(dāng)或液壓油污染。其次是裝配時有異物進入及密封材料不。其后果是動作緩慢、無力,嚴(yán)重時還會造成活塞及缸筒的損壞,出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥,對照安裝說明應(yīng)做必要的操作和改進;清洗過濾器或更換濾芯、液壓油。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過操縱換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。若溢流閥進入臟物卡住閥芯,使溢流閥常開,液壓油會經(jīng)溢流閥旁通直接流回油箱,導(dǎo)致液壓缸沒油進入。若負(fù)載過大,溢流閥的調(diào)節(jié)壓力雖已達到zui大額定值,但液壓缸仍得不到連續(xù)動作所需的推力而不動作。若調(diào)節(jié)壓力較低,則因壓力不足達不到仍載所需的椎力,表現(xiàn)為推力不夠。此時應(yīng)檢查并調(diào)整溢流閥。
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