砂礫泵，砂礫泵銷售部

石泵渣漿泵業(yè)砂礫泵產(chǎn)品概述,G/GH型砂礫泵是引進技術(shù)產(chǎn)品，該泵采用了以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu)，為單級單吸懸臂式離心泵，具有重量輕，汽蝕性能好，抗磨蝕性強，過流通道寬，安裝使用方便等優(yōu)點，可對大顆粒強磨蝕泥砂連續(xù)輸送，適用于挖泥船挖泥，采砂船抽沙，疏浚河道。

渣漿泵結(jié)構(gòu)：該系列砂礫泵由泵頭，密封組件，軸承組件，托架等組成，軸承潤滑方式為油脂潤滑。過流部件葉輪，泵體，前護板，后護板均采用強抗磨高鉻合金或耐磨合金鋼，硬度不低于58HRC。
型號意義說明：如6/4D-G(GH)
6：出口直徑為6英寸(150mm)
4：出口直徑為4英寸(100mm)
D：托架形式
G：砂礫泵
GH：高揚程砂礫泵
流量揚程范圍：口徑：100-800mm，流量：80-10000m3/h，揚程：5-90m
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動方式：V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸器傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置，可控硅調(diào)速等。采用多種速度和多種變型方式，使得泵在蕞佳工況下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

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G型砂礫泵型號大全：
6/4D-G抽沙泵,6/4D-G砂礫泵，8/6E-G吸沙泵,10/8F-G船用抽沙泵
10/8S-G砂礫泵,10/8S-GH高揚程砂礫泵,
12/10G-G柴油機抽沙砂,12/10G-GH高揚程抽沙泵,14/12G-G吸沙泵,
14/12T-G船用吸沙泵,16/14G-G砂礫泵,
16/14TU-GH挖泥泵,18/16TU-G砂礫泵,18/16TU-GH高揚程砂礫泵
G型砂礫泵主要配件：砂礫泵泵體，砂礫泵泵蓋，砂礫泵葉輪，砂礫泵護套，砂礫泵泵體，砂礫泵后護板，軸套，付葉輪，填料箱，葉輪拆卸環(huán)，減壓蓋，水封環(huán)，對開填料壓蓋，軸，軸承，軸承體，托架，端蓋，迷宮套，軸承組件等，如需砂礫泵結(jié)構(gòu)圖，砂礫泵裝配圖請石泵渣漿泵售前客服取得，： 王磊

砂礫泵應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于挖泥船，疏浚河道、采礦及金屬冶煉爆渣的輸送等。
砂礫泵結(jié)構(gòu)特點，抽沙泵結(jié)構(gòu)圖，采用以卡帶連接的單泵殼結(jié)構(gòu)，過流通道寬敞，內(nèi)襯為硬質(zhì)合金具有良好的耐  磨、耐腐蝕性和高可靠性。
筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應(yīng)不同的使用工況。
可調(diào)節(jié)葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行。
軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應(yīng)不同的工況要求。
泵與驅(qū)動機可選用直聯(lián)傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。
 泵的出口方向可任意角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場安裝條件。

    離心泵石泵渣漿泵業(yè)廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟效益有很大的作用。
1、離心泵(渣漿泵)的選擇及安裝
離心泵(渣漿泵)應(yīng)該按照所輸送的液體進行選擇，石泵渣漿泵業(yè)并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵(渣漿泵)通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。渣漿泵安裝時應(yīng)進行以下復(fù)查：
 基礎(chǔ)的尺寸，位置，標高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；
 根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，石泵渣漿泵業(yè)必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；③渣漿泵的找平，石泵渣漿泵業(yè)找正工作應(yīng) 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；
 所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。
2、離心泵(渣漿泵)的使用
泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
 驅(qū)動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
 查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；
 各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
 有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進行預(yù)潤滑；
 各指示儀表，安全保護裝置均應(yīng)靈敏，準確，可靠；
 盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；
 高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090；
 設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。