熔噴布吸風(fēng)風(fēng)機(jī)^{優(yōu)勢:}

^{1 ,  優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，機(jī)械精密度高，運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計(jì)、測試、校正，所以震動(dòng)率極低，我們通過水處理、電鍍處理實(shí)例應(yīng)用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。}

 ^{2、超低噪音:低噪音直接傳動(dòng)，出口及入口皆有內(nèi)藏式消聲器，能大大降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為靜音運(yùn)行，滿足客戶的*要求。}

 ^{3、節(jié)能環(huán)保:高壓環(huán)形氣泵采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點(diǎn)，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。}

 ^{4、用途廣泛:渦旋氣泵同時(shí)采用50/60Hz寬頻電機(jī)，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；恒燁高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列，使客戶在選用時(shí)更具靈活性。}

 ^{5 、維護(hù)簡單:除了葉輪之外，恒燁高壓風(fēng)機(jī)沒有其它動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪和傳動(dòng)皮帶，因此可靠性更高，達(dá)到幾乎，節(jié)省大量的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。}

產(chǎn)品詳情： 

    熔噴布風(fēng)機(jī)是根據(jù)動(dòng)能轉(zhuǎn)換為勢能的原理,利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速,然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級中壓透浦式風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時(shí)改變成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動(dòng)方向造成減速，這種減速作用將動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力增高主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。在多級中壓透浦式風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。

    熔噴布風(fēng)機(jī)采用全新模具、鑄鋁外殼，引進(jìn)先進(jìn)裝配線及檢測工具，嚴(yán)格把關(guān)，高可靠性，低維護(hù)，長壽命。在工作的過程中，提高了工作的效率，降低了維護(hù)的成本，減少了停機(jī)和啟動(dòng)時(shí)的耗能。總體降低少了資源的浪費(fèi)；廣泛應(yīng)用于輕工、紡織、電鍍、醫(yī)療、印刷、化工、曝氣、送料。吸料、環(huán)保等行業(yè)。

中壓吸風(fēng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)用途范圍
?    廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通排塵和冷卻；鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng)；空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng)；吸料送料、中央供料；谷物的烘干和選送；風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)；工業(yè)機(jī)械設(shè)備配套、印刷機(jī)械、燃燒機(jī)、塑料押出機(jī)、吹袋機(jī)、淋膜機(jī)、制果機(jī)械、擠壓機(jī)、熱風(fēng)發(fā)生機(jī)、粉粒體輸送、廚房機(jī)械、木工機(jī)械、干燥機(jī)、焚化爐、恒溫箱等一般送風(fēng)等。

熔噴布用高壓鼓風(fēng)機(jī)功能特點(diǎn)：
 一、 上排式漩渦氣泵又叫旋渦氣泵，氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機(jī)、側(cè)流鼓風(fēng)機(jī)，是一種具備一機(jī)兩用功能，同一款產(chǎn)品同時(shí)具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時(shí)使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
 二、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。
 三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。
 四、采用特殊葉片設(shè)計(jì)，其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
 五、質(zhì)量可靠、能在海拔00以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
 六、使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護(hù)。

上排式旋渦氣泵廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機(jī)械行業(yè)，印刷機(jī)械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風(fēng)機(jī)讓我們的更加環(huán)保高效。

漩渦高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)

    1、循環(huán)增壓設(shè)計(jì) ，壓力大，風(fēng)量足；2、起動(dòng)力矩小，工作過程穩(wěn)定、可靠；3、氣流緩沖設(shè)計(jì)，噪音低；4、無油潤滑，氣體更純凈；5、表面磷化處理，靜電噴涂，色彩均勻，附著力更強(qiáng)；6、功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長。

熔噴布吸風(fēng)風(fēng)機(jī)優(yōu)勢特點(diǎn)

    1、高效率、低能耗：旋渦風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)；2、安裝容易：旋渦風(fēng)機(jī)能安裝于水平或垂直方向；3、可靠性高：旋渦風(fēng)機(jī)除葉輪外，無其它動(dòng)件，并采用世界NSK,SKF高速軸承，更能保證風(fēng)機(jī)工作，長久壽命幾乎免維修；4、低震動(dòng)：旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工，極精密之平衡設(shè)計(jì)、測試、校正、震動(dòng)率很低；5、低噪音：旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音；6、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固：旋渦風(fēng)機(jī)采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用；7、適用范圍：旋渦風(fēng)機(jī)規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；8、更高品質(zhì)：以多年之制造經(jīng)驗(yàn)，加以嚴(yán)密的品管，使所有零件均能達(dá)到更高品質(zhì)。

 安裝說明： 安裝前應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)是不是有損壞變形，如果有損壞變形的，待維修整理妥當(dāng)后，方可進(jìn)行安裝 安裝時(shí)要注意檢查各連接部分有沒有松動(dòng)，葉輪與風(fēng)蓋的間隙是不是均勻，不得相碰 聯(lián)接風(fēng)口的管道時(shí)的接管不應(yīng)當(dāng)由風(fēng)機(jī)的風(fēng)管承受，安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)有連接的支架支撐 在風(fēng)機(jī)的風(fēng)口端處應(yīng)當(dāng)必肌裝集風(fēng)器-過濾器，并要安裝防護(hù)網(wǎng) 風(fēng)機(jī)的底座必須與地基平面自然接合，不要敲打底座強(qiáng)制聯(lián)接，以防底坐變形，安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)校正底座，加鐵墊片，基本要保證在水平的位置，然后要擰緊螺絲、 安裝完畢后，必須要先進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)才能正式使用。
 

  的檢測方法:
  1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象.
  2、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
  3、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
  4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲,注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行,并注意定期加黃油.
  5、鼓風(fēng)機(jī)的過載,有時(shí)不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動(dòng)機(jī)電流的增加趨勢,來判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常.
  6、拆卸機(jī)器前,應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.