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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,綜合 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
堿骨料試驗箱 集料堿活性反應實驗箱
JKS型堿骨料試驗箱反應必須采取的措施
1、控制水泥含堿量自1941年美國提出水泥含量低于0.6%氧氣化鈉當量（即Na2O+0.658K2O）為預防發(fā)生堿骨料反應的安全界限以來，雖然對有些地區(qū)的骨料在水泥含量低于0.4%時仍可發(fā)生堿骨料反應對工程的損害，但在一般情況下，水泥含量低于0.6%作為預防堿骨料反應的安全界限已為世界多數國家所接受，已有二十多個國家將此安全界限列入國家標準或規(guī)范。許多國家如新西蘭、英國、日本等國內大部分水泥廠均生產含堿量低于0.6%的水泥。加拿大鐵路局則規(guī)定，不訟是否使用活性骨料，鐵路工程混凝土一律使用含堿量低于0.6%的低堿水泥。
2、控制混凝土中含堿量由于混凝土中堿的來源不僅是從水泥，而且從混合材、外加劑、水，甚至有時從骨料（例如海砂）中來，因此控制混凝土各種原材料總堿量比單純控制水泥含堿量更重要。對此，南非曾規(guī)定每m3混凝土中總堿量不得超過2.1kg，英國提出以每m3混凝土全部原材料總堿量（Na2O當量）不超過3kg，已為許多國家所接受。
堿骨料試驗箱 集料堿活性反應實驗箱
3、對骨料選擇使用如果混凝土含堿量低于3kg/m3，可以不做骨料活性檢驗，如果水泥含堿量高或混凝土總堿量高于3kg/m3，則應對骨料進行活性檢測，如經檢測為活性骨料，則不能使用，或經與非活性骨料按一定比例混合后，經試驗對工程無損害時，方可按試驗規(guī)定的比例混合使用。
4、摻混合材摻某些活性混合材可緩解、抑制混凝土的堿骨料反應。根據各國試驗資料，摻S——10%的硅灰可以有效的抑制堿骨料反應，據悉冰島自1979年以來，一直在生產水泥時摻5—7.5%硅灰，以預防堿骨料反應對工程的損害。另外摻粉煤灰也很有效，粉煤灰的含堿量不同，經試驗，即使含堿量高的粉煤灰，如果取代30%的水泥，也可有效地掏堿骨料反應。另外常用的抑制性混合材還有高爐礦渣，但摻量必須大于50%才能有效地抑制堿骨料反應對工程的損害，現大美、英、德諸國對高爐礦渣的推薦摻量均為 50%以上。
5、隔絕水和濕空氣的來源如果在擔心混凝土工程發(fā)生堿骨料反應的部位能有效地隔絕水和空氣的來源，也可以取得緩和堿骨料反應對工程損害的效果。
堿骨料反應試驗箱結構及原理 ：
1. 箱體由內、中、外三層組成，內膽采用不銹鋼焊接而成，外殼采用優(yōu)質冷軋鋼板折彎成型。表面采用粉末靜電噴塑。中間隔層采用優(yōu)質保溫材料充填，保溫效果更上一層樓
2. 內膽右邊設一個交換水箱，內置加熱管。
3. 內置管道循環(huán)水泵，使交換水箱中的水能與交換水箱中的水及時、快速的循環(huán)交換，達到恒溫目的。
試驗配套儀具與材料：
1.標準篩：按細集料（砂）篩分試驗規(guī)定選用。
2.拌和鍋、鏟、量筒、秒表、跳桌等。
3.鏝刀及截面為：14mm×13mm；長120mm∽150mm的硬木搗棒。
4.試模和測頭（埋打）：金屬試模，規(guī)格25.4mmⅹ25.4mmⅹ285mm。試模兩端正中有小孔，測頭以不銹金屬制成。
5.養(yǎng)護筒：用耐腐材料（不銹鋼）制成，應不漏水，不透氣，加蓋后放在養(yǎng)護室中能確保筒內空氣相對濕度為95%
以上，筒內設有試件架，架下盛有水，試件垂直立于架上并不與水接觸。
6.測長儀：測量范圍275mm∽300mm，精密度0.01mm。
7.儲存室（箱）的溫度為38℃±2℃。
