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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 環(huán)保,地礦,冶金 |
|---|---|---|---|
| 絲杠上升速度 | 70mm/min | 絲杠蕞大移動距離 | 240mm |
| 絲杠蕞大脫模力 | 150KN |
產品分類品牌分類
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土基現(xiàn)場CBR測定儀 CA砂漿漏斗 八輪平整度儀 平整度儀 室內承載比試驗儀 表面振動壓實儀 土壤滲透儀 其它 平板載荷測定儀 自動雙刀巖石芯樣兩用機 路面材料強度試驗儀 砂漿抗?jié)B儀 CBR測定儀 直讀式 測鈣儀 灌砂筒 鋼筋打點機 飾面磚粘結強度檢測儀 路面深度構造儀 陽極極化儀 鋼筋銹蝕儀 路面彎沉儀 細集料棱角性測定儀 路面水份滲透儀 擺式摩擦系數(shù)測定儀 路面振動壓實成型機 蝶式液限儀 毛細管水上升高度儀 電動脫模器 數(shù)顯混凝土滲透儀 地基承載力現(xiàn)場檢測儀 自由膨脹率儀 擊實儀 鋼筋反復彎曲試驗機 輕骨料承壓筒 錨桿拉力計 觸探儀 蝶式引伸儀 反力框架
產品簡介
詳細介紹
20噸電動液壓脫模器 操作規(guī)程
液壓脫模器采用液壓驅動運行，操作過程穩(wěn)定、按全可靠。上升速度控制范圍寬（0-100mm），下降速度快。與機械脫模機相比，它具有功率大、效率高、噪音低、使用壽命長等優(yōu)點，尤其能滿足水泥混合料等高強度試件的脫模要求。是實驗室升級換代的理想產品。
本產品在使用過程中還應注意適當?shù)谋ｐB(yǎng)，如：儀器內外應保持清潔，防止生銹；經(jīng)常檢查油液是否干凈。根據(jù)使用情況，油箱內的液壓油每月沉淀一次，每半年更換一次。更換機油時，應清潔油箱中的機油濾清器。如果油液混濁嚴重，應及時更換壓力油，否則會加速液壓系統(tǒng)零件的磨損，甚至影響正常工作。
20噸電動液壓脫模器 操作規(guī)程
液壓脫模器的主要組成部分都有哪些呢？
★本機主要機架，液壓系統(tǒng)，壓力表及電氣系統(tǒng)等組成。
1、機架部分
★主要由橫梁，立柱，托盤、油缸、底座等組成，橫梁可安裝脫模附件，用于Φ101.6mm、Φ100mm、Φ50mm的試模脫模用，油缸柱塞中芯可安裝Φ45mm的長短桿，拖盤是用于脫模時模筒的定位及支撐。
2、液壓系統(tǒng)
★它由液壓泵、輸油閥、回油閥、油箱、濾油器、油管和接頭組成。液壓泵為軸向柱塞高壓泵，流量0.125mm/min，額定壓力40MPa。由0.75KW三相電動機直接驅動，固定在底座上。回油閥和輸油閥分別安裝在前面板的左右兩側，由手輪操作。右側的輸油閥可以調節(jié)活塞的上升速度。左側回油閥用于油缸下降時的回油。輸油閥配有按全閥，過載時可溢流。
3、壓力表
★本機壓力表為1.5級精度，耐震壓力表，用于測量缸內工作壓力，使用時應注意壓力值嚴禁超過40MPa以防損壞機件。
4、電氣系統(tǒng)
★液壓脫模器的電氣系統(tǒng)主要是由電動機，啟動按鈕，停止按鈕，熔斷器，繼電器等組成。
電動脫模器操作和使用要點
★接好電源，測試電機的正反轉,低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入(見附圖)。
★根據(jù)脫模試筒的大小，將相應尺寸的脫模板(圓形及長方形兩板)固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
★將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當試筒上沿接近儀器頂板時，此時應注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側立柱的支架調到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
★脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉，絲桿即快速下降。
★由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應調整頂板位置使之符合要求(調整時要求頂板底面與絲桿保持垂直)。
★電氣安全接地。
電動液壓脫模器維護與保養(yǎng)
★經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應擦拭儀器，如長期不用時應加塑料罩。
★由于變速箱內沒有自動潤滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應將箱蓋打開，添加潤滑脂以保證儀器正常運行。
★絲桿的螺紋部分應謹慎保護，每班工作前和工作后需澆注適量機油，以保證結合部位的正常潤滑，同時應注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內。