出售閑置二手臥式10噸不銹鋼儲罐 轉讓二手10噸20噸30噸40噸50噸不銹鋼儲罐
出售 304二手不銹鋼儲罐 二手10噸不銹鋼儲罐安裝調試 低溫儲罐
分類方法:
1.按形式分類:可分為立式不銹鋼罐,臥式不銹鋼罐.
2按用途分類:可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.
3按衛(wèi)生標準分類:衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
4按壓力要求分類:不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.
常見類型出售閑置二手臥式10噸不銹鋼儲罐
不銹鋼儲罐,不銹鋼壓力罐,不銹鋼酒罐,不銹鋼奶罐,不銹鋼反應罐,不銹鋼真空罐,不銹鋼發(fā)酵罐
公司新購進一批二手不銹鋼罐有;哪里有40立方不銹鋼罐,二手15噸臥式儲罐,全新15立方不銹鋼儲罐,二手50噸立式不銹鋼罐,二手40立方不銹鋼儲存槽,二手5方臥式儲罐,全新不銹鋼儲存槽,流化床干燥機,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,二手15噸臥式儲存槽,全新15噸不銹鋼儲罐,二手30噸不銹鋼儲罐,二手5立方不銹鋼儲存罐,二手20立方不銹鋼儲存槽,二手10立方不銹鋼儲罐,全新5立方不銹鋼儲罐,全新臥式不銹鋼儲存槽,哪里有25立方不銹鋼罐,全新臥式不銹立方不銹鋼儲罐,全新50噸不銹鋼儲罐,二手不銹鋼30立方儲罐,全新40立方不銹鋼槽,二手50噸不銹鋼罐,二手臥式不銹鋼儲罐,全新不銹鋼罐,哪里有30立方不銹鋼罐,二手40立方不銹鋼罐,全新10立方不銹鋼儲罐,立式30立方不銹鋼儲罐,手40噸不銹鋼儲存罐
二手20立方不銹鋼儲罐 總覽:
1. 食品制藥類不銹鋼罐:
不銹鋼配料罐,不銹鋼濃配罐,不銹鋼稀配罐,不銹鋼提取罐,不銹鋼反應罐,不銹鋼儲液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子罐,不銹鋼醬醋罐,不銹鋼硝酸罐,不銹鋼冰醋酸罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔罐。
2. 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐:
不銹鋼葡萄酒罐,不銹鋼白酒罐,不銹鋼酒桶,不銹鋼奶(乳)罐,不銹鋼飲料罐,不銹鋼奶槽車。
3. 化工類不銹鋼罐:
不銹鋼油罐,不銹鋼運輸罐,不銹鋼冷卻罐,不銹鋼保溫儲罐,不銹鋼熱交換儲罐,不銹鋼緩沖罐,不銹鋼平衡罐,不銹鋼室外儲罐和化工行業(yè)的各級別不銹鋼壓力容器。
二手20立方不銹鋼儲罐 特點:
1.不銹鋼罐有較強的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經受*的壓力測試和檢驗,在常壓下使用壽命可達100 年以上。
2.不銹鋼罐密封性好;密封式設計*杜絕了空氣飄塵中有害物質和蚊蟲入侵罐內,確保水質不受外界污染和滋生紅蟲。
3.科學的水流設計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ; 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設施的性能。
4.不銹鋼罐無需經常清洗;水中的沉淀物質只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設 備清除水垢一次,大大降低清洗費用和*避免人體細菌病毒污染。
安全操作
安全事項
1.本設備的操作必須經嚴格、系統(tǒng)培訓,經考試(書面及實際操作)合格后并取得設備操作證的操作工進行操作設備,未經培訓的任何人員不能操作設備。
2.不熟悉設備性能不能操作設備、安全保護用品未佩帶齊全不能操作設備、未全部熟悉并掌握設備操作規(guī)程嚴禁操作設備。
3.現(xiàn)場專業(yè)技術人員和警戒人員有權阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為;有權拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調度及按排。
4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入!必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作!
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設備開動前必須先用測電筆檢查設備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設備在出現(xiàn)緊急情況時應按下紅色急停開關,并關閉設備總電源,立即通知設備維修工進行處理,并通知相關管理人員和設備處人員,不能擅自處理。
7.設備安全防護裝置在任何情況下不能以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用,使安全保護設施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料不能操作設備。
9.實習生不能在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設備!
10.不能在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設備自動運行時進入設備內部干予。
11.廠房漏水或者設備周圍積水不能開機工作。
12.各類潤滑油及液體介質如遇撒漏,必須及時清擦,不能在濕滑的環(huán)境中操作。
13.不能將物品放入操作柜及操作臺里,以免造成短路傷人及損傷設備。
14.操作工在維修或清擦設備時,必須關閉設備電源,并懸掛“不能合閘,有人工作”的安全警示牌,必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行,不能獨自操作!不能使用化纖物料擦拭和清掃設備!
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知,人力資源處安排卸料區(qū)警戒,生產公司做好卸料準備,罐車必須加裝阻火器,不能在烈日下爆曬!不能在雷雨天卸料!不能運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘!
16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應穿防靜電服并佩帶防護用品,不能穿化纖衣物進入,不能在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,不能穿帶釘子的鞋。
17.進入卸料區(qū)不能攜帶BP機、手機、易燃易爆物品,不能用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應立即清除周圍火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處,處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產生聲音,必須立即撤離,滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳,用水滅火無效。
19.環(huán)戊烷若污染衣服,應用肥皂水和清水*清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中,應提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。
21.若吸入環(huán)戊烷,應立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,應立即輸氧,如呼吸停止,應立即進行人工呼吸,就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷,應飲用足量溫水,催吐、就醫(yī)。
23.節(jié)假日及特定的時期,必須有專人負責值班,防止發(fā)生意外事故。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場,保安做好警戒準備!區(qū)域與卸料點60米!各通道口設專人把守,并禁止一切車輛、人員通行,禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)!做好卸料前的一切準備工作,如儲罐卸壓、氮氣準備、棉紗準備、銅質扳手準備等!
2.接到卸料操作工準備就緒通知后,警戒保安將信息傳遞到前門,由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。
3.充注工作由專業(yè)技術人員負責并統(tǒng)一指揮,由經專業(yè)培訓的維修人員及操作工佩合進行,所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的人員等應服從專業(yè)技術人員的指揮。
4.保安指揮罐車進入卸料平臺,停車、熄火!
5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應急措施:防護沙、棉紗等材料準備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在有效期內,檢查參加充注人員未帶火種及香煙等,所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項,并作好工作分工,泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口,并將罐車出料關管與儲罐進料口對接牢靠,保證無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好!將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料!
三、卸料中
1. 接到指令,罐車閥門打開開始卸料。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,對整個充注過程進行測試檢漏并設有專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)泄漏,隨時準備關閉閥門,進行檢修。
2.在卸料中,泄料操作工不得離開卸料閥門,隨時做好應急準備,如發(fā)生泄漏立即關閉罐車出料閥門!
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內放導通風處揮發(fā)。大量泄漏:用容器轉移至已準備好的空桶內,并迅速轉移至存放區(qū)!
4.在卸料時間50分鐘后,泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。
5.在確認罐車內卸料完成時,關閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報警,如報警立即停止卸料。
四、罐料后
1.當罐車內相對壓力降為零時,保持氣壓平衡,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)!
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結管路,并將罐區(qū)管路高舉,使軟管內殘余環(huán)戊烷流入儲罐內,用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。
4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,將滅火器復位,解除作業(yè)區(qū)內的通道。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區(qū)內不能吸煙、帶入火種、手機關機,使用工具應采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。
3.當運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時,前門保安立即通知安全管理員。
十條規(guī)范
1.按時檢尺,定點檢查,認真記錄。
2.油品脫水,不應離人,避免跑油。
3.油品收付,核定流程,防止冒串。
4.切換油罐,先開后關,防止憋壓。
5.清罐以后,認真檢查,才能投用。
6.現(xiàn)場交接,嚴格認真,避免差錯。
7.呼吸閥門,定期檢查,防止抽癟。
8.重油加溫,不應超標,防止突沸。
9.管線用完,及時處理,防止凍凝。
10.新罐投用,驗收簽證,方可進油(料)。