出售閑置二手臥式10噸不銹鋼儲罐 轉(zhuǎn)讓二手10噸20噸30噸40噸50噸不銹鋼儲罐
出售 304二手不銹鋼儲罐 二手10噸不銹鋼儲罐安裝調(diào)試 低溫儲罐
分類方法：
1.按形式分類：可分為立式不銹鋼罐，臥式不銹鋼罐.
2按用途分類：可分為釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐，石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.
3按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類：衛(wèi)生級不銹鋼罐,普通不銹鋼罐.
4按壓力要求分類：不銹鋼壓力容器,非不銹鋼壓力容器.
常見類型出售閑置二手臥式10噸不銹鋼儲罐
不銹鋼儲罐，不銹鋼壓力罐，不銹鋼酒罐，不銹鋼奶罐，不銹鋼反應(yīng)罐，不銹鋼真空罐，不銹鋼發(fā)酵罐
公司新購進一批二手不銹鋼罐有;哪里有40立方不銹鋼罐，二手15噸臥式儲罐，全新15立方不銹鋼儲罐，二手50噸立式不銹鋼罐，二手40立方不銹鋼儲存槽，二手5方臥式儲罐，全新不銹鋼儲存槽，流化床干燥機，這些H：由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散，二手15噸臥式儲存槽，全新15噸不銹鋼儲罐，二手30噸不銹鋼儲罐，二手5立方不銹鋼儲存罐，二手20立方不銹鋼儲存槽，二手10立方不銹鋼儲罐，全新5立方不銹鋼儲罐，全新臥式不銹鋼儲存槽，哪里有25立方不銹鋼罐，全新臥式不銹立方不銹鋼儲罐，全新50噸不銹鋼儲罐，二手不銹鋼30立方儲罐，全新40立方不銹鋼槽，二手50噸不銹鋼罐，二手臥式不銹鋼儲罐，全新不銹鋼罐，哪里有30立方不銹鋼罐，二手40立方不銹鋼罐，全新10立方不銹鋼儲罐，立式30立方不銹鋼儲罐，手40噸不銹鋼儲存罐
二手20立方不銹鋼儲罐 總覽：
1. 食品制藥類不銹鋼罐：
不銹鋼配料罐，不銹鋼濃配罐，不銹鋼稀配罐，不銹鋼提取罐，不銹鋼反應(yīng)罐，不銹鋼儲液罐，不銹鋼攪拌罐，不銹鋼種子罐，不銹鋼醬醋罐，不銹鋼硝酸罐，不銹鋼冰醋酸罐，不銹鋼二硫化碳桶罐，不銹鋼水塔罐。
2. 釀酒乳業(yè)類不銹鋼罐：
不銹鋼葡萄酒罐，不銹鋼白酒罐，不銹鋼酒桶，不銹鋼奶（乳）罐，不銹鋼飲料罐，不銹鋼奶槽車。
3. 化工類不銹鋼罐：
不銹鋼油罐，不銹鋼運輸罐，不銹鋼冷卻罐，不銹鋼保溫儲罐，不銹鋼熱交換儲罐，不銹鋼緩沖罐，不銹鋼平衡罐，不銹鋼室外儲罐和化工行業(yè)的各級別不銹鋼壓力容器。
二手20立方不銹鋼儲罐 特點：
1.不銹鋼罐有較強的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個球罐出廠前均經(jīng)受*的壓力測試和檢驗，在常壓下使用壽命可達100 年以上。
2.不銹鋼罐密封性好；密封式設(shè)計*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。
3.科學(xué)的水流設(shè)計使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng) 罐體出來的生活用水的混濁度降低 48.5% ； 但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設(shè)施的性能。
4.不銹鋼罐無需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只而定期打開罐底的排污閥便可排出。每 3 年可用簡易設(shè) 備清除水垢一次，大大降低清洗費用和*避免人體細菌病毒污染。
安全操作
安全事項
1.本設(shè)備的操作必須經(jīng)嚴(yán)格、系統(tǒng)培訓(xùn)，經(jīng)考試（書面及實際操作）合格后并取得設(shè)備操作證的操作工進行操作設(shè)備，未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員不能操作設(shè)備。
2.不熟悉設(shè)備性能不能操作設(shè)備、安全保護用品未佩帶齊全不能操作設(shè)備、未全部熟悉并掌握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。
3.現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員和警戒人員有權(quán)阻止、糾正他人違章作業(yè)、冒險蠻干等不安全行為；有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。
4.所有進入卸料區(qū)域的人員禁止帶通訊工具進入！必須在靜電釋放點進行身體靜電釋放的操作！
5.開工前必須檢查各控制柜前絕緣膠墊是否完整、干燥。設(shè)備開動前必須先用測電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。
6.設(shè)備在出現(xiàn)緊急情況時應(yīng)按下紅色急停開關(guān)，并關(guān)閉設(shè)備總電源，立即通知設(shè)備維修工進行處理，并通知相關(guān)管理人員和設(shè)備處人員，不能擅自處理。
7.設(shè)備安全防護裝置在任何情況下不能以任何理由拆卸、毀損、短接或挪作它用，使安全保護設(shè)施失效。
8.食用或飲用降低注意力或精神恍惚的藥品或飲料不能操作設(shè)備。
9.實習(xí)生不能在無班長或師傅監(jiān)護下獨自操作設(shè)備！
10.不能在工藝不成熟,不合理,操作時身體全部或部分需在設(shè)備自動運行時進入設(shè)備內(nèi)部干予。
11.廠房漏水或者設(shè)備周圍積水不能開機工作。
12.各類潤滑油及液體介質(zhì)如遇撒漏，必須及時清擦，不能在濕滑的環(huán)境中操作。
13.不能將物品放入操作柜及操作臺里，以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。
14.操作工在維修或清擦設(shè)備時，必須關(guān)閉設(shè)備電源，并懸掛“不能合閘，有人工作”的安全警示牌，必須有專人進行監(jiān)護的情況下進行，不能獨自操作！不能使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備！
15.JIT采配處采購管理員提前1天以書面形式下發(fā)來料和卸料通知，人力資源處安排卸料區(qū)警戒，生產(chǎn)公司做好卸料準(zhǔn)備，罐車必須加裝阻火器，不能在烈日下爆曬！不能在雷雨天卸料！不能運料罐車在公司大門處停留超過60分鐘！
16.進入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護用品，不能穿化纖衣物進入，不能在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服，不能穿帶釘子的鞋。
17.進入卸料區(qū)不能攜帶BP機、手機、易燃易爆物品，不能用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。
18.發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)立即清除周圍火源，盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處，處在火場中的容器已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須立即撤離，滅火劑可采用沙土、干粉或二氧化碳，用水滅火無效。
19.環(huán)戊烷若污染衣服，應(yīng)用肥皂水和清水*清洗皮膚。
20.環(huán)戊烷若濺入眼中，應(yīng)提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。
21.若吸入環(huán)戊烷，應(yīng)立即脫離現(xiàn)場至空氣清新處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，應(yīng)立即輸氧，如呼吸停止，應(yīng)立即進行人工呼吸，就醫(yī)。
22.若吞食了環(huán)戊烷，應(yīng)飲用足量溫水，催吐、就醫(yī)。
23.節(jié)假日及特定的時期，必須有專人負責(zé)值班，防止發(fā)生意外事故。
卸料前
1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場，保安做好警戒準(zhǔn)備！區(qū)域與卸料點60米！各通道口設(shè)專人把守，并禁止一切車輛、人員通行，禁止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)！做好卸料前的一切準(zhǔn)備工作，如儲罐卸壓、氮氣準(zhǔn)備、棉紗準(zhǔn)備、銅質(zhì)扳手準(zhǔn)備等！
2.接到卸料操作工準(zhǔn)備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。
3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)并統(tǒng)一指揮，由經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的人員等應(yīng)服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。
4.保安指揮罐車進入卸料平臺，停車、熄火！
5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施：防護沙、棉紗等材料準(zhǔn)備。
6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內(nèi)，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋。
7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏。
8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。
9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料！
三、卸料中
1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料。準(zhǔn)備便攜式手測環(huán)戊烷報警器，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏，隨時準(zhǔn)備關(guān)閉閥門，進行檢修。
2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門，隨時做好應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！
3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準(zhǔn)備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū)！
4.在卸料時間50分鐘后，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。
5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時，關(guān)閉罐車上閥門。
6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料。
四、罐料后
1.當(dāng)罐車內(nèi)相對壓力降為零時，保持氣壓平衡，卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路，并將罐區(qū)管路高舉，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體，封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。
4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后，將滅火器復(fù)位，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的通道。
五、其它注意事項
1.卸料操作時在卸料區(qū)內(nèi)不能吸煙、帶入火種、手機關(guān)機，使用工具應(yīng)采用銅制等防爆工具。
2.遇雷雨天氣禁止進行環(huán)戊烷卸料或有暴露環(huán)戊烷的操作。
3.當(dāng)運輸環(huán)戊烷罐車到達前門時，前門保安立即通知安全管理員。
十條規(guī)范
1.按時檢尺，定點檢查，認真記錄。
2.油品脫水，不應(yīng)離人，避免跑油。
3.油品收付，核定流程，防止冒串。
4.切換油罐，先開后關(guān)，防止憋壓。
5.清罐以后，認真檢查，才能投用。
6.現(xiàn)場交接，嚴(yán)格認真，避免差錯。
7.呼吸閥門，定期檢查，防止抽癟。
8.重油加溫，不應(yīng)超標(biāo)，防止突沸。
9.管線用完，及時處理，防止凍凝。
10.新罐投用，驗收簽證，方可進油（料）。
