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          安裝二手10噸不銹鋼反應(yīng)釜長期出售
          • 安裝二手10噸不銹鋼反應(yīng)釜長期出售
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          貨物所在地:山東濟(jì)寧市

          地: 成都

          更新時(shí)間:2024-12-05 10:25:30

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          1、產(chǎn)品名稱:長鑫搪玻璃反應(yīng)釜 
          適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。 
          2、產(chǎn)品名稱:JCT多功能分散反應(yīng)釜 
          適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 
          3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應(yīng)釜(GSH系列化工反應(yīng)釜) 
          適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 
          4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應(yīng)釜

          反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)

          反應(yīng)釜反應(yīng)釜

          配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

          反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

          反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

          分類

          1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。

          2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。

          2.1、碳鋼反應(yīng)釜

          適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。

          2.2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)

          不銹鋼反應(yīng)釜

          1、加熱結(jié)構(gòu)型式

          電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3

          2、 材質(zhì)

          碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。
            3、攪拌型式

          斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉 [1] 。

          適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

          2.3、搪玻璃反應(yīng)釜

          適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。

          2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜

          適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

          2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)釜

          適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

          3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。

          4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

          5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。

          反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)

          反應(yīng)釜

          配置,設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。

          反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。

          反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有:蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

          分類

          1、按照加熱/冷卻方式,可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,以及所需熱量大小有關(guān)。

          2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜(搪瓷反應(yīng)釜)、鋼襯反應(yīng)釜。

          2.1、碳鋼反應(yīng)釜

          適用范圍:不含腐蝕性液體的環(huán)境,比如某些油品加工。

          2.2、不銹鋼反應(yīng)釜(KCFD系列高壓反應(yīng)釜)

          不銹鋼反應(yīng)釜

          1、加熱結(jié)構(gòu)型式

          電加熱型,夾套型,外半管型,內(nèi)盤管型,容積為0.01m3~45m3

          2、 材質(zhì)

          碳鋼,不銹鋼,耐高溫不銹鋼,耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,搪瓷或PP材質(zhì)等。
            3、攪拌型式

          斜漿式、錨式、框式、推進(jìn)式和單(雙)螺旋式,且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉 [1]  。

          適用的范圍:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果。

          2.3、搪玻璃反應(yīng)釜

          適用的范圍:廣泛的應(yīng)用在石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。

          2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜

          適用的范圍:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品。

          2.5、鋼襯ETFE反應(yīng)釜

          適用的范圍:防腐性能極其優(yōu)良,能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

          3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜、正壓反應(yīng)釜,負(fù)壓反應(yīng)釜。

          4、按照攪拌形式,可分為槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

          5、按照傳熱結(jié)構(gòu),可分為夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式及組合式。

          結(jié)構(gòu)

          反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

          1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。

          2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

          3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

          使用注意

           

          反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

          首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

          其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。

          zui后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

          同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。 

          安裝、操作規(guī)范

          1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

          2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。

          3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤滑油。

          4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。

          5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

          6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

          7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

          8、控制器應(yīng)可靠接地。

          9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

          10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

          11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

          12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。

          13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

          14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

          維護(hù)

          (1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

          (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

          (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

          (4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。

          (5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。

          (6)當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。

          (7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

          (8)反應(yīng)完畢后,*行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

          (9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

          結(jié)構(gòu)

          反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。

          1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,一般使用壓力小于2公斤。

          2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

          3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。

          使用注意

          反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面。

          首先,一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。

          其次,在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。

          zui后,釜體加熱到較高溫度時(shí),不要和釜體接觸,以免燙傷;實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫。不得速冷,以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源。

          同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。 

          安裝、操作規(guī)范

          1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

          2、在裝釜蓋時(shí),應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。

          3、正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤滑油。

          4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。

          5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

          6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

          7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

          8、控制器應(yīng)可靠接地。

          9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

          10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

          11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

          12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動。

          13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

          14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

          維護(hù)

          (1)裝置地:反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開,每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。

          (2)打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞,根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油不允許含有水分)加入,加入時(shí)將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,待油位口流油時(shí)即可;后將油位口擰死,勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。

          (3)釜體、釜蓋的安裝及密封:釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊,達(dá)到良好的密封效果。擰緊螺母時(shí),必須對角對稱,多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。在擰緊主螺母時(shí),不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,以防密封面擠壞或超負(fù)荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護(hù),每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作,可使用上萬次以上。密封面破壞后,需重新加工修復(fù)方可達(dá)到良好的密封性能。拆卸釜蓋時(shí)應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片(四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等)密封,通過擰緊主螺母便能達(dá)到良好的密封效果。

          (4)閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。

          (5)設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。

          (6)當(dāng)降溫冷卻時(shí),可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。

          (7)安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。

          (8)反應(yīng)完畢后,*行冷卻降溫,再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,使釜內(nèi)壓力降至常壓,嚴(yán)禁帶壓拆卸,再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下,然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面。

          (9)釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。

          適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 
          5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應(yīng)釜 
          適合領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化等化學(xué)工藝過程,出及有機(jī)染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。 
          6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反應(yīng)釜 (KCFD系列高壓反應(yīng)釜) 
          適合領(lǐng)域:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進(jìn)行高溫、高壓的化 學(xué)反應(yīng)試驗(yàn),對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果. 
          7、產(chǎn)品名稱:鋼襯PE反應(yīng)釜 
          適合領(lǐng)域:適用酸、堿、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)食品及藥品提煉。是襯膠、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼、搪瓷、塑焊板的理想換代品 
          8、產(chǎn)品名稱:鋼襯ETFE反應(yīng)釜 
          適合領(lǐng)域:防腐性能特別優(yōu)良,能耐各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。是解決高溫稀硫酸、鹽酸和各種有機(jī)酸等老大難腐蝕問題的理想產(chǎn)品。 
          9、產(chǎn)品名稱:不飽和聚酯樹脂全套設(shè)備 
          適合領(lǐng)域:用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。 
          10、產(chǎn)品名稱:PCF系列小型試驗(yàn)用高壓釜 
          適合領(lǐng)域:適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。 
          11、產(chǎn)品名稱: 實(shí)驗(yàn)式反應(yīng)釜   二手10噸不銹鋼反應(yīng)釜長期出售
          也稱水熱合成反應(yīng)釜,材質(zhì):不銹鋼外罐/聚四氟乙烯(PTFE)內(nèi)杯。 
          在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的耐高溫耐高壓防腐高純反應(yīng)器。應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長或樣品消解萃取等方面,是高校教學(xué)、科研單位進(jìn)行科學(xué)研究的常用小型反應(yīng)器。也可作為消解罐使用,利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的,是測定微量元素及痕量元素時(shí)消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機(jī)物等。二手10噸不銹鋼反應(yīng)釜長期出售

          常年經(jīng)營化工廠設(shè)備、油脂廠設(shè)備、飼料廠加工設(shè)備、食品廠, 飲料廠加工設(shè)備、 制藥廠設(shè)備 、酒廠釀酒,淀粉廠設(shè)備,堿廠設(shè)備,鹽廠設(shè)備,糖廠設(shè)備,酒精廠
          反應(yīng)設(shè)備:反應(yīng)釜(不銹鋼反應(yīng)釜 搪瓷反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜 碳鋼反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜 電加熱反應(yīng)釜 反應(yīng)鍋 反應(yīng)罐 攪拌罐 發(fā)酵罐 結(jié)晶罐 配料罐,濃縮罐 壓力罐等反應(yīng)設(shè)備 )
          分離設(shè)備:離心機(jī) (臥螺沉降離心機(jī) 臥螺過濾離心機(jī)  臥式刮刀離心機(jī) 單級/雙級活塞推料離心機(jī) 吊袋離心機(jī) 碟式離心機(jī) 三足離心機(jī) 管式離心機(jī) 淀粉離心機(jī) 酵母離心機(jī) 污水處理離心機(jī) 帶式過濾機(jī)等分離設(shè)備 )
          干燥設(shè)備:干燥機(jī) (管束干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 淀粉干燥機(jī) 食品干燥機(jī) 流化床干燥機(jī) 雙錐真空干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī) 沸騰制粒機(jī) 噴霧干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 微波干燥機(jī) 氣流干燥機(jī),平板烘干機(jī) 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 真空干燥箱 冷凍干燥箱 熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備
          過濾設(shè)備:過濾機(jī)(板框過濾機(jī) 廂式過濾機(jī) 隔膜壓濾機(jī) 葉片過濾機(jī) 圓筒過濾機(jī) 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī) 沙棒過濾器 鈦棒過濾器 空氣過濾器等壓濾 過濾設(shè)備)
          傳熱設(shè)備:蒸發(fā)器 (升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器  薄膜刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器  不銹鋼列管式冷凝器 螺旋板換熱器 板式換熱器等傳熱設(shè)備)
          混合設(shè)備:混合機(jī)(V型混合機(jī) 單/雙槳葉混合機(jī) 雙錐混合機(jī)三維混合機(jī) 二維混合機(jī) 均質(zhì)機(jī) 高速分散機(jī)等混合攪拌設(shè)備 )
          油脂加工設(shè)備:(榨油機(jī) 預(yù)榨機(jī) 振動篩 濾油機(jī) 蒸炒鍋 軋胚機(jī) 剝殼機(jī) 提升機(jī) 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機(jī) 分級篩 蒸脫機(jī) 鍋爐 儲罐等榨油設(shè)備 )
          飼料加工設(shè)備:(預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機(jī) 錘片破碎機(jī) 分級篩 冷卻箱 混合機(jī) 脈沖除塵器 提升機(jī) 絞龍 檢驗(yàn)篩 膨化機(jī)等飼料制粒設(shè)備 )
          食品飲料加工設(shè)備:(滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 殺菌鍋 炒鍋 夾層鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機(jī) 灌裝機(jī) 封口機(jī) 洗瓶機(jī) 吹瓶機(jī) 朔包機(jī)等設(shè)備 )    我公司長期購銷二手化工設(shè)備,二手反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,二手壓濾機(jī),廂式壓濾機(jī),板框壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),
          二手離心機(jī),三足離心機(jī),臥式刮刀離心機(jī),臥式螺旋沉降離心機(jī),二手分離機(jī),酵母分離機(jī),淀粉分離機(jī),油水分離機(jī),
          煤泥分離機(jī),二手干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),流化床干燥機(jī),氣流干燥機(jī),管束干燥機(jī),滾筒干燥機(jī),二手冷凝器,
          不銹鋼冷凝器,二手蒸發(fā)器,薄膜蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效蒸發(fā)器,二手導(dǎo)熱油爐,二手蒸汽鍋爐,板框廂式壓濾機(jī)、
          葉片振動過濾機(jī)、板式密閉過濾機(jī)、凍冬化過濾機(jī)、臥式離心機(jī)、淀粉離心機(jī)、阿法拉發(fā)碟式分離機(jī)、三足分離機(jī)、進(jìn)口多種分離機(jī)、
          脫皂機(jī);不銹鋼 碳鋼、列管冷凝器、板式換熱器、螺旋板式換熱器 1-10噸反應(yīng)釜 、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、
          不銹鋼雙稚回轉(zhuǎn)干燥機(jī)、平板烘干機(jī)、滾筒烘干機(jī)、干濕式膨化機(jī)、10 萬大卡 -200 萬大卡臥式鏈條燃煤導(dǎo)熱油爐、
          1 噸 -35噸蒸汽鍋爐 /熱忱歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù),臥式刮刀離心機(jī),蒸餾塔,過濾機(jī),壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),不銹鋼儲罐,
          玻璃鋼儲罐,碟式分離機(jī),進(jìn)口離心機(jī),導(dǎo)熱油爐,榨油設(shè)備,精練油設(shè)備,浸出設(shè)備,生物柴油設(shè)備。設(shè)備雖然是二手,
          二手不等于是劣質(zhì)產(chǎn)品。設(shè)備都是二手的價(jià)格,一手的質(zhì)量。設(shè)備多數(shù)是國企單位倒閉的設(shè)備,
          都是正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備有的甚至使用幾個(gè)月,但價(jià)格僅為新設(shè)備的三分之一左右。您所需要的化工設(shè)備配件我們貨場幾乎都有,
          需根據(jù)不同的生產(chǎn)廠家及質(zhì)量而定。同時(shí)購銷各種化工設(shè)備。望您考慮成熟后,帶技術(shù)員前來考查!
          望處理設(shè)備的客戶把清單發(fā)至里及時(shí)給您一個(gè)合理的價(jià)格。
          常年購銷二手食品設(shè)備,(夾層鍋,滾揉機(jī),拌餡機(jī),斬拌機(jī),殺菌鍋,打漿機(jī),食品提升機(jī),蔬菜清洗機(jī),氣泡清洗機(jī),風(fēng)干機(jī),不銹鋼傳送帶,網(wǎng)袋式烘干機(jī),各種食品包裝設(shè)備,真空包裝機(jī),枕式包裝機(jī),拉伸膜包裝機(jī),自動定量包裝秤,等,
          常年購銷二手果汁生產(chǎn)設(shè)備(蘋果汁生產(chǎn)設(shè)備,梨汁生產(chǎn)設(shè)備,果醋生產(chǎn)設(shè)備,濃縮果汁生產(chǎn)設(shè)備,芒果汁生產(chǎn)線,椰汁生產(chǎn)設(shè)備,果醬生產(chǎn)設(shè)備,菠蘿汁生產(chǎn)設(shè)備,蔬菜汁生產(chǎn)設(shè)備,橙汁生產(chǎn)設(shè)備,藍(lán)莓汁生產(chǎn)設(shè)備,紅棗汁生產(chǎn)設(shè)備,刮板提升機(jī),高壓噴淋清洗機(jī),水果破碎打漿機(jī),毛刷清洗機(jī),果蔬氣泡清洗機(jī),超高溫板式殺菌機(jī),超高溫管式殺菌機(jī),果汁濃縮蒸發(fā)器,種子罐,冷熱缸,調(diào)配罐,CIP罐,髙剪切罐,噴淋殺菌機(jī),洗瓶機(jī),無菌灌裝機(jī),套標(biāo)機(jī),上瓶機(jī),理瓶機(jī),吹瓶機(jī),等一系列飲料設(shè)備,
          常年購銷二手制藥設(shè)備,生物制藥設(shè)備機(jī)械,中藥飲片設(shè)備機(jī)械,制劑機(jī)械(刨片機(jī),切藥機(jī),粗碎機(jī),脫皮機(jī),壓扁機(jī),炒藥機(jī),洗藥機(jī),潤藥機(jī),熱風(fēng)循環(huán)烘箱,真空干燥機(jī),V型混合機(jī)。槽型混合機(jī),二維混合機(jī),三維混合機(jī),*粉碎機(jī),超微粉碎機(jī),真空帶,式干燥機(jī),不銹鋼雙錐干燥機(jī),GD75管式離心機(jī),反應(yīng)釜,ZS系列高效篩粉機(jī),小型濃縮回收機(jī)組,高速離心噴霧干燥機(jī),雙效濃縮器,搖擺制粒機(jī),沸騰干燥機(jī),TQ系列多功能提取罐,網(wǎng)袋干燥機(jī),多功能酒精回收濃縮器,干熱滅菌柜,配液罐,,連續(xù)逆流提取機(jī)組,,真空減壓濃縮器,滲濾罐,不銹鋼發(fā)酵罐,LWG640臥式螺旋卸料沉降式離心機(jī),篩選機(jī),雙效外循環(huán)濃縮器,夾層鍋,不銹鋼滅活罐,高校刮壁薄膜蒸發(fā)器,平板高速沉降離心機(jī),真空乳化機(jī),真空冷凍干燥機(jī),純蒸汽發(fā)生器,生物反應(yīng)器,超聲波提取生產(chǎn)線,蒸煮鍋。球形蒸發(fā)器,蝶式分離機(jī),中成藥滅菌柜,高壓均質(zhì)機(jī),全自動膠囊充填機(jī),高速壓片機(jī),高效包衣機(jī),濕法制粒機(jī),制丸機(jī),藥品拋光機(jī),干發(fā)制粒機(jī),螺帶混合機(jī),泡罩包裝機(jī),
          常年回收二手礦泉水生產(chǎn)設(shè)備,碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備,(活性炭過濾,石英砂過濾,水處理設(shè)備,吹瓶機(jī),洗瓶機(jī),理瓶機(jī),風(fēng)送,三合一灌裝機(jī),四合一灌裝機(jī),旋蓋機(jī),套標(biāo)機(jī),貼標(biāo)機(jī),噴碼機(jī),縮包機(jī)
          常年購銷二手化工廠設(shè)備,不銹鋼反應(yīng)釜,搪瓷反應(yīng)釜,各種不銹鋼儲罐,釀酒類不銹鋼罐,食品類不銹鋼罐,制藥類不銹鋼罐,乳業(yè)類不銹鋼罐,化工類不銹鋼罐,石油類不銹鋼罐,建材類不銹鋼罐,電力類不銹鋼罐,冶金類不銹鋼罐.,不銹鋼壓力罐,不銹鋼酒罐,不銹鋼奶罐,不銹鋼反應(yīng)罐,不銹鋼真空罐,不銹鋼發(fā)酵罐,不銹鋼配料儲罐,不銹鋼濃配儲罐,不銹鋼稀配儲罐,不銹鋼提取儲罐,不銹鋼反應(yīng)儲罐,不銹鋼儲液罐,不銹鋼攪拌罐,不銹鋼種子儲罐,不銹鋼硝酸儲罐,不銹鋼冰醋酸儲罐,不銹鋼二硫化碳桶罐,不銹鋼水塔儲罐。滾筒烘干機(jī),三筒烘干機(jī),不銹鋼冷凝器,石墨冷凝器,搪瓷冷凝器,板框壓濾機(jī),隔膜壓濾機(jī),切片機(jī),過濾器,三足離心機(jī),平板離心機(jī),錐形雙螺旋混合機(jī),高速分散機(jī),臥式砂磨機(jī),薄膜蒸發(fā)器,葉片過濾器,平板離心機(jī),吊帶離心機(jī),刮刀離心機(jī)等
          常年購銷二手離心機(jī),臥式螺旋卸料沉降式離心機(jī),進(jìn)口臥螺離心機(jī),阿法拉伐臥螺離心機(jī),福樂韋臥螺離心機(jī),維斯法利亞臥螺離心機(jī),日本巴公臥螺離心機(jī),上海洪堡臥螺離心機(jī),海申機(jī)電臥螺離心機(jī),江蘇賽得利臥螺離心機(jī),江蘇巨能臥螺離心機(jī),無錫中達(dá)臥螺離心機(jī),雙擊活塞推料離心機(jī),單機(jī)推料離心機(jī),臥式螺旋卸料過濾式離心機(jī),臥式刮刀離心機(jī),虹吸刮刀卸料離心機(jī),平板離心機(jī),平板吊帶離心機(jī),平板刮刀下卸料離心機(jī),蝶式分離機(jī),管式分離機(jī),三足離心機(jī)
          各種干燥機(jī),雙錐干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),震動流化床干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),盤式干燥機(jī),真空耙式干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),管束干燥機(jī),
          各種不銹鋼蒸發(fā)器,MVR濃縮蒸發(fā)器,單效蒸發(fā)器,雙效蒸發(fā)器,三效濃縮蒸發(fā)器,四效降膜蒸發(fā)器,二手工業(yè)廢水處理蒸發(fā)器,二手城市污水處理蒸發(fā)器,氯化鎂蒸發(fā)結(jié)晶器,食品添加劑谷氨酰胺轉(zhuǎn)氨酶三效降膜蒸發(fā)器,微生物發(fā)酵谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶自動化三效降膜蒸發(fā)器,谷氨酰胺轉(zhuǎn)胺酶三效降膜蒸發(fā)器,
          果汁濃縮蒸發(fā)器,強(qiáng)制外循環(huán)蒸發(fā)器,污水處理蒸發(fā)器,
           

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