臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器。
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分離設(shè)備:離心機(jī) (臥螺沉降離心機(jī) 臥螺過濾離心機(jī) 臥式刮刀離心機(jī) 單級/雙級活塞推料離心機(jī) 吊袋離心機(jī) 碟式離心機(jī) 三足離心機(jī) 管式離心機(jī) 淀粉離心機(jī) 酵母離心機(jī) 污水處理離心機(jī) 帶式過濾機(jī)等分離設(shè)備 )
干燥設(shè)備:干燥機(jī) (管束干燥機(jī) 滾筒干燥機(jī) 淀粉干燥機(jī) 食品干燥機(jī) 流化床干燥機(jī) 雙錐真空干燥機(jī) 真空耙式干燥機(jī) 沸騰制粒機(jī) 噴霧干燥機(jī) 閃蒸干燥機(jī) 微波干燥機(jī) 氣流干燥機(jī),平板烘干機(jī) 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 真空干燥箱 冷凍干燥箱 熱風(fēng)爐等干燥設(shè)備 )
過濾設(shè)備:壓濾機(jī)(板框過濾機(jī) 廂式過濾機(jī) 二手壓濾機(jī). 隔膜壓濾機(jī) 葉片過濾機(jī) 圓筒過濾機(jī) 真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī) 沙棒過濾器 鈦棒過濾器 空氣過濾器等壓濾 過濾設(shè)備)
傳熱設(shè)備:蒸發(fā)器 (升膜蒸發(fā)器 降膜蒸發(fā)器 濃縮蒸發(fā)器 單效蒸發(fā)器 雙效蒸發(fā)器 三效蒸發(fā)器 四效蒸發(fā)器 薄膜蒸發(fā)器 旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器 刮板蒸發(fā)器 球型濃縮蒸發(fā)器 不銹鋼列管式冷凝器 板式換熱器 螺旋板換熱器 板式換熱器等傳熱設(shè)備)
混合設(shè)備:混合機(jī)(V型混合機(jī) 單/雙槳葉混合機(jī) 雙錐混合機(jī)三維混合機(jī) 二維混合機(jī) 均質(zhì)機(jī) 高速分散機(jī)等混合攪拌設(shè)備
油脂加工設(shè)備:(榨油機(jī) 預(yù)榨機(jī) 振動篩 濾油機(jī) 蒸炒鍋 軋胚機(jī) 剝殼機(jī) 提升機(jī) 絞龍 浸出器 精煉罐 脫皂離心機(jī) 分級篩 蒸脫機(jī) 鍋爐 儲罐等榨油設(shè)備 )
飼料加工設(shè)備:(預(yù)混料生產(chǎn)線 濃縮料生產(chǎn)線 飼料制粒機(jī) 錘片破碎機(jī) 分級篩 冷卻箱 混合機(jī) 脈沖除塵器 提升機(jī) 絞龍 檢驗(yàn)篩 膨化機(jī)等飼料制粒設(shè)備 )
食品飲料加工設(shè)備:(滅菌箱 干燥箱 滅菌鍋 殺菌鍋 炒鍋 夾層鍋 冷熱缸 保溫罐 發(fā)酵罐 配料罐 暫存罐 瞬間滅菌機(jī) 灌裝機(jī) 封口機(jī) 洗瓶機(jī) 吹瓶機(jī) 朔包機(jī)等設(shè)備 )
制藥設(shè)備:(滅菌箱 水處理機(jī) 熱風(fēng)循環(huán)烘箱 烘箱 多功能提取罐 中藥提取罐 反應(yīng)釜 蒸餾釜 混合機(jī) 蒸餾塔 回收塔 濃縮蒸發(fā)器 磨刀機(jī) 潤藥劑 切片機(jī) 粉碎機(jī) 包衣機(jī) 蒸發(fā)器 濃縮器 工業(yè)洗衣機(jī) )
鍋爐設(shè)備:立式蒸汽鍋爐 臥式蒸汽鍋爐 燃油鍋爐 導(dǎo)熱油爐 熱風(fēng)爐 燃煤鍋爐 燃?xì)忮仩t 鏈條爐 手燒爐等
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臥式螺旋沉降離心機(jī)是一種將泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓的機(jī)器。
臥式螺旋沉降離心機(jī)工作原理和優(yōu)點(diǎn)
工作原理:
臥式螺旋沉降離心機(jī)的工作原理是:泥水混合物經(jīng)進(jìn)料管、螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在主機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上,與轉(zhuǎn)鼓作相對運(yùn)動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口,分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。
螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運(yùn)動是由差速器來實(shí)現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接,輸出軸與螺旋聯(lián)接,輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn),由于輸入軸與副電機(jī)相聯(lián),副電機(jī)產(chǎn)生制動力矩,從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計(jì)的傳動關(guān)系運(yùn)轉(zhuǎn),并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋,實(shí)現(xiàn)了臥式螺旋沉降離心機(jī)對物料的連續(xù)分離。
工作參數(shù)的選擇
用戶可根據(jù)懸浮液的物料性能,分離后液相與固相的要求,以及處理能力等因素,合理地選擇離心機(jī)有關(guān)參數(shù),如:處理量Q,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n,轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速△n,溢流板直徑D等,以獲得較滿意的分離效果。
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速n
隨著轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的上升,分離因素上升,分離效果提高( 在差速帶輪確定后),螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的差轉(zhuǎn)速隨之增大,處理能力加大,但離心機(jī)的振動、噪聲也隨之增加,使用壽命會有所下降,一般在能滿足分離要求的前提下,選用合適的轉(zhuǎn)速是十分重要的,因此本機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速zui高為3200r/min,工作轉(zhuǎn)速建議選用在2000~3000r/min的范圍內(nèi)。
進(jìn)料流量(處理量)Q
進(jìn)料流量小,料液在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的軸向流速也小,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間則長,分離效果提高;進(jìn)料流量增大,軸向流速也增大,物料在機(jī)器內(nèi)停留時(shí)間減少,分離效果隨之下降。此外進(jìn)料流量還受到螺旋排渣能力的限制。當(dāng)物料含固量較高,進(jìn)料量過大,會造成分離后的沉渣因不能及時(shí)排出而引起轉(zhuǎn)鼓堵料,影響分離,狀態(tài)甚至不能分離,造成機(jī)器堵料故障。因此在使用本機(jī)器時(shí),應(yīng)按物料的固相含量和分離要求選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料流量(即處理量Q),一般可在各種流量下進(jìn)行分離效果比較后,確定*的進(jìn)料流量,本機(jī)在△n=10r/min下的固相zui大排渣量須小于1.0m3/h.
溢流板直徑D
轉(zhuǎn)鼓大端溢流板直徑的調(diào)節(jié),能改變轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)的有效長度,溢流板直徑小,則沉降區(qū)增大,干燥區(qū)減少,轉(zhuǎn)鼓的液池深度增加,分離后液相中含固量可降低,但固相沉渣的含濕量增加,反之溢流板直徑增大,沉降區(qū)長度減少,干燥區(qū)長度增加,分離后液相中含固量將增加,分離效果變差,而固相沉渣含濕量會減少,在實(shí)際使
用時(shí)應(yīng)根據(jù)分離要求綜合考慮,經(jīng)操作試驗(yàn)后選用合適的溢流板直徑D。
轉(zhuǎn)鼓與螺旋的差轉(zhuǎn)速
差轉(zhuǎn)速小,螺旋對流體擾動小,分離效果變好,固相沉渣在干燥區(qū)的停留時(shí)間長,固相含濕量減少,但固相排渣能力下降,易產(chǎn)生堵料;反之差轉(zhuǎn)速大,螺旋對流體的擾動加大,分離效果變差,固相沉降在轉(zhuǎn)鼓中停留時(shí)間減少,固相沉渣的含濕量會增大,但固相排渣能力增加。差轉(zhuǎn)速的確定一般是根據(jù)物料含固量大小來定,含固量較大應(yīng)選用較大的差速,含固量較少則可選用較小的差轉(zhuǎn)速,初始差轉(zhuǎn)速的zui終確定是根據(jù)試驗(yàn),由分離要求,處理能力等因素來確定。初始差轉(zhuǎn)速的調(diào)整可在運(yùn)行狀態(tài)下通過調(diào)節(jié)液壓變頻器頻率來實(shí)現(xiàn),初始差轉(zhuǎn)速的使用范圍一般在5~15r/min內(nèi)。
懸浮液的特性
物料中固相粒子越大,則越易分離;固相顆粒大小不一,則能被分離極限粒子決定了zui終的分離效果,部分小于極限粒子的小顆粒,將會隨分離清液夾帶出去。液固兩相的重度差愈大,則分離越容易,懸浮液的粘度越小,則越易分離,反之則難分離。為此可適當(dāng)提高物料進(jìn)料溫度或通過絮凝方法,加快自由沉降速度的預(yù)先處理,以降低粘度來改善分離條件。
主要優(yōu)點(diǎn):
1、 適應(yīng)性好。本機(jī)在設(shè)計(jì)上充分考慮了泥水分離處理工藝對臥式螺旋沉降離心機(jī)提出的各種特殊要求,對主要功能部件實(shí)行了性、可調(diào)性等優(yōu)化設(shè)計(jì)。只要用戶在購機(jī)前對其安裝使用的場所、處理物料的理化特性、工藝要求等進(jìn)行說明,我們將會給用戶提供的機(jī)型。
2、 生產(chǎn)能力強(qiáng)。連續(xù)24小時(shí)工作、處理能力大、分離效果好;
3、 人工成本低。*自動化操作,運(yùn)行可靠,無需人工干預(yù)。每班僅需1人即可,對工人操作技術(shù)要求低,降低人工成本。
4、 使用壽命長。正常操作條件下,臥式螺旋沉降離心機(jī)的*運(yùn)行不小于8000小時(shí);且使用壽命不低于8年。
5、 結(jié)構(gòu)緊湊。占地面積小,易于操作,維護(hù)方便且維護(hù)費(fèi)用低;
6、 安全保護(hù)裝置齊全可靠。本機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù)、功率控制、電器聯(lián)鎖、聲光報(bào)警等多重保護(hù),能有效排除或減少突發(fā)故障對機(jī)器造成的損害。
7、 自動化程度高。本機(jī)的進(jìn)料、分離、卸料等工序是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動進(jìn)行的。設(shè)備控制可根據(jù)用戶要求與微機(jī)進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)工藝自動化控制。
8、 操作環(huán)境好。本機(jī)對懸浮液的分離是在*封閉的條件下進(jìn)行,對操作現(xiàn)場無任何污染,能保持生產(chǎn)環(huán)境的整潔衛(wèi)生。
9、 耐腐蝕和銹蝕性能強(qiáng)。本機(jī)的轉(zhuǎn)鼓、螺旋、機(jī)殼等與物料接觸的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,具備了充分的耐腐蝕和銹蝕能力。如需要,也可以根據(jù)用戶的要求改用其它材料。
10、 能耗低。該機(jī)型采用*的變頻調(diào)速技術(shù),對供電網(wǎng)絡(luò)沖擊小,能耗為同類產(chǎn)品的1/3~1/2。
11、 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。實(shí)施了旋轉(zhuǎn)零件精密動平衡和整機(jī)工作轉(zhuǎn)速加載動平衡,臥式螺旋沉降離心機(jī)振動烈度按公司標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的7.1mm/s。
12、 噪音低。噪聲聲壓級低于85dB(A),低于JB/T 502-2004《臥式螺旋沉降離心機(jī)》規(guī)定的90dB(A)。
典型應(yīng)用舉例
[食品]:果汁生產(chǎn)的除渣、大豆蛋白的脫汁、花生蛋白的脫水、動植物油精練除渣、魚粉脫水、骨膠脫水………
[石油化工]:高齡土分級、染料的脫水、硫酸鋇的脫水、鉆開泥漿的分級、硫酸的澄清分級、煤焦油的澄清………
[環(huán)保]:工業(yè)磨料的脫水、酒糟的脫水、電廠污泥的脫水、造紙廠污泥脫水、啤酒工業(yè)廢水、鋼鐵冶煉廢水………
………
系列 | 規(guī)格 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 功率 | 整機(jī)質(zhì)量 | 外形尺寸 |
LW220 | LW220*750 | 6000 | 11 | 870 | 1695*1210*570 |
LW355 | LW355*1460 | 4000 | 22 | 2340 | 2985*2037*1020 |
LW355*1160 | 18.5 | 2100 | 2685*2037*1020 | | |
LW355*860 | 15 | 1855 | 2385*2037*1020 | | |
LW400 | LW400*1330 | 3300 | 22 | 3000 | 2900*1990*932 |
LWS420 | LWS420*1680 | 3600 | 22 | 3200 | 2915*1600*1053 |
系列 | 規(guī)格 | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 功率 | 整機(jī)質(zhì)量 | 外形尺寸 |
LWY420 | LWY420*1680 | 3600 | 22 | 3200 | 2915*1600*1053 |
LW420 | LW420*1680 | 3600 | 22 | 3200 | 2915*1600*1053 |
LW420*1290 | 18.5 | 2800 | 2525*1600*1053 | | |
LW420*900 | 15 | 2400 | 2135*1600*1053 | | |
LW500 | LW500*2000 | 3550 | 37 | 4400 | 3584*2440*1338 |
LW500*1700 | 30 | 4100 | 3284*2440*1338 | | |
LW500*1215 | 30 | 3700 | 2800*2440*1338 | | |
LW620 | LW620*2480 | 2600 | 55 | 5200 | 3800*1700*1500 |