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          二手3噸不銹鋼攪拌罐
          • 二手3噸不銹鋼攪拌罐
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          貨物所在地:山東濟寧市

          地: 山東

          更新時間:2024-12-05 10:25:46

          瀏覽次數(shù):276

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          二手?jǐn)嚢韫抟部山兴喙?,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝*、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。

          二手3噸不銹鋼攪拌罐

          出售不銹鋼攪拌罐,型號有1噸不銹鋼攪拌罐、2噸不銹鋼攪拌罐、3噸不銹鋼攪拌罐、4噸不銹鋼攪拌罐、5噸不銹鋼攪拌罐、10噸不銹鋼攪拌罐..等型號;攪拌罐壁厚有1個厚、2個厚、3個厚、6個厚等;附件有電機、減速機、攪拌;有需要的、或者前來參觀指導(dǎo)訂貨

          二手3噸不銹鋼攪拌罐二手?jǐn)嚢韫抟部山兴喙?,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱,該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝*、經(jīng)久耐用,并具有操作簡單、使用方便等特點,是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
          攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結(jié)構(gòu) 攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌
          攪拌罐
          攪拌罐
          器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成,還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
          攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。
          攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
          攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置(電機或減速器),由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
          軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
          由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠,另行設(shè)計制作。
          部件組成編輯
          攪拌軸
          攪拌設(shè)備中的電動機輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的,因此攪拌軸必須足夠的強度。同時,攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。
          按支承情況,攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承,因而維護(hù)檢修方便,特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備,減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件,故應(yīng)優(yōu)先選用。
          內(nèi)構(gòu)件
          包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。
          為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合,通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12~1/10,其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的,但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度,功率消耗也會增加,但增加到一定值以后,功率消耗就不會再增加,此時的工況就稱為“全擋板條件”。
          在攪拌容器內(nèi),流體可沿各個方向流向攪拌器,流體的行程長短不一,在需要控制回流的速度和方向,用于確定某*況時可使用導(dǎo)流筒。導(dǎo)流筒是上下開口的圓筒,安裝在容器內(nèi),在攪拌混合中起導(dǎo)流作用,既可提高容器內(nèi)流體的攪拌程度,加強攪拌器對流體的直接剪切作用,又造成一定的循環(huán)流,使容器內(nèi)流體均可通過導(dǎo)流筒內(nèi)強烈混合區(qū),提高混合效率。安裝導(dǎo)流筒后,限定了循環(huán)路徑,減少了流體短路的機會。導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導(dǎo)流。
          軸封
          軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,zui常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
          液封
          當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓,軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì),或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時,可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單,沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計要求,其密封部位零件的加工、安裝要求較高。
          同時,受結(jié)構(gòu)特點的影響,液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害,設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力,且溫度范圍在20-80℃的場合。
          值得注意的是,液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備;而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì),或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體,同時必須極少揮發(fā)且不污染大氣。
          填料密封
          是攪拌設(shè)備較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點。但其填料易磨損,密封可靠性較差,一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì),并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。
          機械密封
          機械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向,通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合,并作相對運動達(dá)到密封的裝置,又稱端面密封。機械密封的泄漏率低,密封性能可靠,功耗小,使用壽命長,無需經(jīng)常維修,且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。
          與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:
          1、密封可靠,在長期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
          2、使用壽命長,在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長,在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
          3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
          4、軸或軸套基本上不磨損;
          5、維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
          6、抗振性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
          7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
          正是由于機械密封的上述優(yōu)點,其在攪拌
          二手不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設(shè)計,加工外盤管反應(yīng)釜。
          二手常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。
          反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點:反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
          二手不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。
          內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。
          夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
          適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
          支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
          二手不銹鋼反應(yīng)釜設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
          1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料
          與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
          2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件
          ◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
          ◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;
          ◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;
          ◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
          3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理
          內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。
          加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。

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