應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè),石油 |
*二手啤酒糟烘干機(jī)全套處理啤酒糟烘干機(jī)可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品。啤酒糟烘干機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕啤酒糟進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下
*二手啤酒糟烘干機(jī)全套處理
啤酒糟烘干機(jī)可快速將水分含量在85%左右的濕啤酒糟經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品。啤酒糟烘干機(jī)主要由供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕啤酒糟進(jìn)入烘干機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動(dòng)下,在烘干機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,啤酒糟在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機(jī)另一段星形卸料閥排出烘干成品。
中文名
啤酒糟烘干機(jī)
構(gòu) 成
供熱源、上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)等
特 點(diǎn)
結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單等
結(jié) 果
烘干至水分含量在10%左右
工藝流程
濕酒糟—攪拌均質(zhì)—預(yù)脫水—烘干—按比例添加輔料—主、輔料混合—粉碎—制粒—冷卻篩選—稱量包裝
主要特點(diǎn)
1.烘干機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。
*二手啤酒糟烘干機(jī)全套處理
技術(shù)參數(shù)
序號 | 常用設(shè)備規(guī)格項(xiàng)目 | Φ1.4*10m | Φ1.4*13m | Φ1.4*16m | 備注 |
1 | 烘干酒糟類日產(chǎn)量 | 8噸 | 10噸 | 12噸 | 原料水份65%以下 |
2 | 烘干果渣類日產(chǎn)量 | 3噸 | 5噸 | 7噸 | 原料水份75%以下 |
3 | 總裝機(jī) | 34kw | 36kw | 36kw | |
4 | 噸料耗標(biāo)煤 | 280kg | 280kg | 280kg | 6000大卡以上 |
5 | 噸料耗電 | 60度 | 60度 | 60度 | |
6 | 人工費(fèi) | 20元 | 20元 | 20元 | |
7 | 廠房面積 | 5m寬*15m長*3.7m高 | 5m寬*20m長*3.7m高 | 5m寬*25m長*3.7m高 | |
相關(guān)流程
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售 前:
(1) 設(shè)備型號的選擇。
(2) 根據(jù)客戶的特殊要求,設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
(3) 為客戶培訓(xùn)技術(shù)人員。
(4) 公司免費(fèi)派工程技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場為用戶規(guī)劃場地、設(shè)計(jì)流程和方案。
售 中:
(1) 產(chǎn)品的驗(yàn)收。
(2) 協(xié)助客戶擬訂施工方案。
售 后:
(1) 免費(fèi)指派專門的售后服務(wù)人員,到達(dá)現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝調(diào)試。
(2) 設(shè)備安裝調(diào)試。
(3) 現(xiàn)場培訓(xùn)操作人員。
(4) 成套設(shè)備安裝完畢后,留下1-2名專職技術(shù)人員免費(fèi)協(xié)助客戶現(xiàn)場生產(chǎn)1個(gè)月直到用戶滿意為止。
安裝與維護(hù)
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職
人員進(jìn)行值班檢查.
機(jī)器的維護(hù)
1、軸承
破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1
)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架
上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
安裝試車
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。