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產(chǎn)品型號二手三效蒸發(fā)器
品 牌沈陽龍騰
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地濟寧市
更新時間:2024-12-01 15:10:09瀏覽次數(shù):399次
聯(lián)系我時,請告知來自 化工儀器網(wǎng)操作壓力 | 常壓 | 結構形式 | 立式 |
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外形 | 螺旋管式 | 運動狀況 | 內(nèi)循環(huán)型 |
?大量出售二手三效蒸發(fā)器
蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運動狀況分有:①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。
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凡是溶液在蒸發(fā)器蒸發(fā)時,所產(chǎn)生的二次蒸汽不再利用,則此種蒸發(fā)操作稱為單效蒸發(fā)。使用單效蒸發(fā)方式的蒸發(fā)器稱為單效蒸發(fā)器。當所需要的生產(chǎn)能力規(guī)模小,蒸汽是廉價的,物料有腐蝕性以致需要非常昂貴的結構材料,或蒸汽被污染以致不能重新利用時,應用單效蒸發(fā)器。
中文名
單效蒸發(fā)器
外文名
one-effect evaporator
類 型
蒸發(fā)器
適用情況
生產(chǎn)規(guī)模小、蒸氣廉價
操作方式
間歇式、半間歇式、連續(xù)式
實 例
RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器
單效蒸發(fā)器一般是指單一的蒸發(fā)器,它在進行溶液蒸發(fā)時所產(chǎn)生的二次蒸氣不再利用。在大規(guī)模生產(chǎn)中,蒸發(fā)大量水分必須消耗大量的一次蒸氣。為了減少一次蒸氣的消耗量,采用將生產(chǎn)中產(chǎn)生出的二次蒸氣導入第二個蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,第二個蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸氣還可導入第三蒸發(fā)器中作加熱蒸氣用,每一個蒸發(fā)器稱為一效,以此類推。這樣,幾個蒸發(fā)器串聯(lián)操作,就組成了多效蒸發(fā)器。
單效蒸發(fā)器可以是間歇式、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴格說來,間歇式蒸發(fā)器其中加料、蒸發(fā)和排放是依次分步進行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的,因為它需要足夠大的殼體以容納進料的全部裝料,加熱元件安放得相當?shù)?,以便當體積減少到產(chǎn)品的體積時不能被露出。更為常見的操作方式是半伺歇式,其中進料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個裝料達到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進料,在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器,再返回原處直到整個貯槽達到所需的濃度為止,于是分批地完成加工。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進料和排料,進料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變。
1. 預熱器和加熱器
多數(shù)情況下,待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器,取決于每一特殊的應用場合和產(chǎn)品的性質。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,用于蒸汽和液體的分離。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器,例如離心分離器、重力分離器或者裝有內(nèi)部構件的分離器。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素。
4. 冷凝器
在可能的場合,蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器,或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用,須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體, 以及液體進料時帶入的溶解氣體。為此,可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜,必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性、吸入壓頭情況、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來說,主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵。一些含有固體或結晶的產(chǎn)品,使用其他類型的泵,例如旋槳泵。根據(jù)特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸、速度、機械密封和材料。
7.清洗系統(tǒng)
根據(jù)不同的產(chǎn)品,設備經(jīng)過一定時間的運轉后,可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象。絕大多數(shù)情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此,蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗,一般稱為“原位清 洗”CIP。清洗的選擇要根據(jù)結垢的類型。清洗劑滲入結殼層,將結殼溶解或使其分解,使 蒸發(fā)器表面被*清洗,如有必要還可對表面進行消毒。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱,為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢,在它們進入之前必須被清洗干凈。
9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
盡管小液滴的分離已非常理想,但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度,特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時。根據(jù)不同的應用,通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化。
10.材料
根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,如有特殊需求還可使用哈氏合金、鈦、鎳、銅、石墨、鋼內(nèi)襯橡膠、合成材料等。
RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器
RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器如圖1所示,其技術參數(shù)見表1。
1—多級離心泵; 2—水箱; 3—水力噴射器; 4—汽液分離器;5—照明燈; 6—蒸發(fā)鍋; 7—窺鏡; 8—人孔; 9—放料閥;10—止回閥; 11—控制盤; 12—操作臺;
表1 RP6K系列盤管式單效蒸發(fā)器主要技術參數(shù)
型號 | RP6K1 | RP6K3 | RP6K4 |
水分蒸發(fā)量/(kg/h) 使用真空度/kPa 蒸汽耗量/(kg/h) 冷卻水溫度/℃ 冷卻水耗量/(t/h) 電機總功率/kW 外形尺寸(長×寬×高)/mm | 300 79.2 350 <18 18 5.5 3000×2800×3200 | 700 79.2 1135 <18 36 10 3500×3200×4100 | 1000 79.2 1350 <18 42 10 3600×3400×4500 |
單效增濃降膜蒸發(fā)器
單效增濃降膜蒸發(fā)器技術參數(shù)見表2。
表2 單效增濃降膜蒸發(fā)器主要技術參數(shù)
水分蒸發(fā)量/(kg/h) | 2000 |
物料處理量/(kg/h) | 5000 |
進料濃度/% | 11~12 |
出料濃度/% | 16~19 |
殺菌溫度/℃ | 86~94 |
保溫時間/s | 24 |
蒸發(fā)溫度/℃ | 65~70 |
蒸汽壓力/MPa | 0.7 |
蒸汽耗量/(kg/h) | 1600 |
冷卻水耗量/(t/h) | 20(20℃) |
裝機功率/kW | 20 |
設備質量/t | 約3.5 |
外形尺寸/mm | 4000×3000×5000 |
占地空間/mm | 6000×5000×7000 |
結構特點: 降膜室用不銹鋼整體框架式結構,整體高度底,很適用于液態(tài)乳車間安裝 使用。熱壓泵抽吸二次蒸汽,節(jié)約能源。
設備內(nèi)裝有清洗噴頭和CIP內(nèi)部系統(tǒng),全封閉平衡缸和酸堿缸,可減少污染與酸堿揮 發(fā)。配有工藝流程模擬圖的自控箱,清楚地顯示設備運行狀態(tài),操作方便。
在設計蒸發(fā)裝置時,必須考慮各種各樣的因素,而這些因素常常又是互相矛盾的。它們 決定了設計的類型、布置、工藝過程和成本數(shù)據(jù)。重要的因素如下:
(1) 生產(chǎn)能力和操作參數(shù) 處理量、濃度、溫度、年操作小時數(shù)、產(chǎn)品的更換、控制、自動 化等。
(2) 特性 熱敏性、黏度、可流性、易起泡沫程度、結垢與沉淀性質、沸點等。
(3) 公用工程 蒸汽、冷卻水、電、清洗劑、易損件等。
(4) 材料的選擇和表面拋光。
(5) 投資成本的利息和資本回收。
(6) 操作和維護的人員成本。
(7) 現(xiàn)場條件 可用空間、室外安裝的氣候條件、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等。
(8) 強制性法規(guī) 關于健康和安全、事故預防、噪聲、環(huán)境保護等,根據(jù)特定項目 而定
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