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二手煤泥滾筒烘干機整套設(shè)備長期出售轉(zhuǎn)讓主要類型有,轉(zhuǎn)筒烘干機,三回程烘干機,三筒烘干機,間歇烘干機,15米二手滾筒烘干機直熱烘干機,衣服甩干烘干機,粉體烘干機,石料專業(yè)烘干機,全新烘干機、二手烘干機、工業(yè)烘干機、茶葉烘干機、中草藥烘干機、玉米烘干機、二手沙子滾筒烘干機蔬菜脫水烘干機、食品烘干機、雞糞烘干機、二手滾筒式烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機、石料烘干機、二手回轉(zhuǎn)烘干機、焊劑烘干機、全自動烘干機
二手煤泥滾筒烘干機整套設(shè)備長期出售轉(zhuǎn)讓主要產(chǎn)品:烘干設(shè)備 公司主要生產(chǎn)煤泥烘干機、褐煤烘干機、沙子烘干機、污泥烘干機、粉煤灰烘干機、雞糞烘干機、木屑烘干機、鋸末烘干機、石油焦烘干機、等多種物料烘干設(shè)備,從結(jié)構(gòu)上分為轉(zhuǎn)筒烘干機及新型的三筒烘干機等
二手煤泥滾筒烘干機整套設(shè)備長期出售轉(zhuǎn)讓型號:0.8*8米1.0*??10米1.2*12米1.5*15米1.8*18米2.0*20米2.2*22米2.4*24米2.6*26米3.0*30米的,設(shè)備成色很新,價格便宜河沙烘干機是專門烘干河砂的干燥器,河沙烘干機屬三回程轉(zhuǎn)筒烘干機。因生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便,水除塵、無污染,占地面積小,河沙烘干機常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等流動性較好的物料。
河沙烘干機有叫做沙子烘干機、河沙烘干機、河砂烘干機、砂子烘干機、黃沙烘干機、干粉砂漿烘干機、黃砂烘干機等等。河沙(沙子、黃沙)是建筑工程中重要的原材料,隨著城市發(fā)展與建筑施工的要求,砂漿(干粉砂漿、抹面砂漿、干混砂漿、保溫砂漿)的種類與需求量也是日益增多,河沙烘干機應(yīng)運而生,并廣泛應(yīng)用于制沙、建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)。
2河沙烘干機結(jié)構(gòu)組成
河沙烘干機 1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風(fēng)道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成, 另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機等。
工作原理:
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,在干燥過程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機進入煤泥打散設(shè)備,經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質(zhì)的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
二手煤泥烘干機采購價
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點,“旋耙飛騰三級多回路"煤泥烘干機采用*的打散裝置,可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風(fēng)的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資,用熱*。真節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
煤泥烘干機結(jié)構(gòu)組成:
煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。
煤泥烘干機用途:
煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒?;剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機,利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點.也適用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級烘干是靠引風(fēng)作用下呈負壓的高溫?zé)釟饬髋懦?,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。
煤泥烘干機特點:
1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度,干燥 機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強;
6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 " ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、干燥機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 " ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。
煤泥烘干機技術(shù)工藝:
煤泥烘干技術(shù)流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于 設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。