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二手煤泥滾筒烘干機整套設備長期出售轉讓主要類型有,轉筒烘干機,三回程烘干機,三筒烘干機,間歇烘干機,15米二手滾筒烘干機直熱烘干機,衣服甩干烘干機,粉體烘干機,石料專業(yè)烘干機,全新烘干機、二手烘干機、工業(yè)烘干機、茶葉烘干機、中草藥烘干機、玉米烘干機、二手沙子滾筒烘干機蔬菜脫水烘干機、食品烘干機、雞糞烘干機、二手滾筒式烘干機、轉筒烘干機、石料烘干機、二手回轉烘干機、焊劑烘干機、全自動烘干機
二手煤泥滾筒烘干機整套設備長期出售轉讓主要產品:烘干設備 公司主要生產煤泥烘干機、褐煤烘干機、沙子烘干機、污泥烘干機、粉煤灰烘干機、雞糞烘干機、木屑烘干機、鋸末烘干機、石油焦烘干機、等多種物料烘干設備,從結構上分為轉筒烘干機及新型的三筒烘干機等
二手煤泥滾筒烘干機整套設備長期出售轉讓型號:0.8*8米1.0*??10米1.2*12米1.5*15米1.8*18米2.0*20米2.2*22米2.4*24米2.6*26米3.0*30米的,設備成色很新,價格便宜河沙烘干機是專門烘干河砂的干燥器,河沙烘干機屬三回程轉筒烘干機。因生產能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操作方便,水除塵、無污染,占地面積小,河沙烘干機常用于烘干沙子、河沙、礦渣、煤渣、石英砂等流動性較好的物料。
河沙烘干機有叫做沙子烘干機、河沙烘干機、河砂烘干機、砂子烘干機、黃沙烘干機、干粉砂漿烘干機、黃砂烘干機等等。河沙(沙子、黃沙)是建筑工程中重要的原材料,隨著城市發(fā)展與建筑施工的要求,砂漿(干粉砂漿、抹面砂漿、干混砂漿、保溫砂漿)的種類與需求量也是日益增多,河沙烘干機應運而生,并廣泛應用于制沙、建材、冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)。
2河沙烘干機結構組成
河沙烘干機 1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚板;10、減速機;11、電機;12、熱風道,13、進料溜槽;14、爐體等部分組成, 另外可根據用戶需求設計煤氣發(fā)生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
工作原理:
煤泥本身具有高濕、高粘結性,在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備,經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,煤泥在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置,清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高傳熱傳質的效率,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),此區(qū)是低溫干燥區(qū),煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經過熱交換后成品達到所要求的水分要求,運動進入后的出料區(qū);四是出料區(qū),干燥主機滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
二手煤泥烘干機采購價
煤泥本身具有高濕、高粘結性,傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點,“旋耙飛騰三級多回路"煤泥烘干機采用*的打散裝置,可將粘結的煤泥打散后烘干,加大了煤泥與熱風的接觸面積,使熱利用率得到極大的提高,烘干后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發(fā)部門經過多年的不懈努力,可將鍋爐尾氣做為煤泥烘干機的供熱熱源,成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。是供熱無投資,用熱*。真節(jié)能干燥,真正節(jié)能環(huán)保。
煤泥烘干機結構組成:
煤泥烘干機系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。
煤泥烘干機用途:
煤,是一種易燃物品。煤泥,在高溫的前提下,也容易燃燒。回轉式煤泥烘干機,利用平板對物料進行烘干的新型熱交換設備,具有能耗低,性能穩(wěn)定等優(yōu)點.也適用其它物料的烘干降水應用范圍較廣。在保證被烘干煤泥質量不變的情況下,一級干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經過入口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進行熱傳質交換,除去大部分水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產除水區(qū),在回轉烘干過程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內的破碎裝置,反復撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級烘干是靠引風作用下呈負壓的高溫熱氣流排除水份,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。通過以上操作使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在8%以內,真正起到節(jié)能降耗之功效。
煤泥烘干機特點:
1、干燥機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,干燥 機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質熱交換更 為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負荷;
5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、 粘性的適應性更強;
6、干燥機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 " ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉平穩(wěn)可靠;
7、干燥機采用 “ 調心式托輪裝置 " ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損 耗;
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,干燥煤泥時產品水分可達 8% 以下,粒度可控制在8mm 以下。
煤泥烘干機技術工藝:
煤泥烘干技術流程如下:煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進 入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于 設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。