長(zhǎng)期供應(yīng)二手二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

系統(tǒng)組成：   各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及閥 門、管路等系統(tǒng)組成。
產(chǎn)品特點(diǎn)：

  1. 設(shè)備整個(gè)加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、 冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。
  2. 物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。
  3. 由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對(duì)食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營(yíng)養(yǎng)成份。
  4. 蒸發(fā)過(guò)程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽 混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過(guò)熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。
  5. 設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn) 入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。
  6. 對(duì)于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備殺菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入殺菌器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間 下降。
  7. 設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
  8. 設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。
  9. 設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，清洗自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)敏感性物料的保護(hù)措施。其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作、控制。

長(zhǎng)期供應(yīng)二手二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

安裝流程和注意事項(xiàng)：

1.安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔，然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉，后兩個(gè)孔是為固定和防止開口留下隱患，自蒸發(fā)器后排水管為300mm垂直板的定位，排水孔和垂直板式蒸發(fā)器前以及排水孔垂直，這倆個(gè)之間的高度差別為250MM，如是冷凍庫(kù)，再排水管內(nèi)還需要加入穿排水電熱絲，而且降膜蒸發(fā)器的排水管內(nèi)排水電熱絲發(fā)熱部位，僅僅只是延伸到庫(kù)板內(nèi)的50MM處，排水管外部呢則只需要保溫處理就行，冷藏的地方則不需要電熱絲，其他地方都一樣。

2.有一點(diǎn)要注意我們所生產(chǎn)安裝的吊裝蒸發(fā)器的進(jìn)風(fēng)口是不能對(duì)著庫(kù)門的，蒸發(fā)器吊放在冷庫(kù)zui里面的也就是zui長(zhǎng)的那端，還有就是蒸發(fā)器出風(fēng)口也不要對(duì)著門，是能將其安排在中央，這樣能方便維護(hù)等。買蒸發(fā)器到山東華駿有限公司

現(xiàn)在我們機(jī)械設(shè)備中所運(yùn)用的蒸發(fā)濃縮器設(shè)備的計(jì)算項(xiàng)目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。

1、總蒸發(fā)水量的計(jì)算

我們將以物料牛乳為例，牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過(guò)程中不變化，故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變，因此可通過(guò)物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。