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醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,農(nóng)業(yè),石油 |
二手3×6米三回程沙子烘干機(jī)出售可用于廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
二手3×6米三回程沙子烘干機(jī)出售
三筒烘干機(jī)是工業(yè)濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品之一,三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個(gè)行業(yè)的應(yīng)用,取得了良好 的效果。三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒原單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),增加入機(jī)前濕料的予烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間,再加上密封、保濕以及合理的配套措施,使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機(jī)相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3,標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運(yùn)行參數(shù)合 理,操作簡(jiǎn)單可行??捎糜趶V泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
三筒烘干機(jī)工作原理
物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換,物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層, 進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(zhǎng)了干 燥時(shí)間,物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn),達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出 滾筒,沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥,由此完成干燥目的。
三筒烘干機(jī)性能特點(diǎn)
1、設(shè)備所需投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6,采用16Mn鋼板制造,比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%),提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽,能烘干20-40mm以下的塊料、粒料,粉狀物料。
4、占地面積小,比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建投資降低50%左右,電耗降低60%左右。
5、可根據(jù)用戶要求,輕松調(diào)控所需終水份,最低可調(diào)控到0.5%以下。
6、出氣溫度低,除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無(wú)需大齒輪傳動(dòng),采用托輪傳動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,基本無(wú)需維修,降低成本。
8、出料溫度低于60度,可連續(xù)生產(chǎn),包裝,無(wú)需進(jìn)冷卻棚或(庫(kù))冷卻。
9、適應(yīng)性能強(qiáng):可對(duì)礦渣、粘土、礦石、石灰砂、黃沙等烘干,亦可用于糧食、化工行業(yè) 的烘干。
三筒烘干機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡(jiǎn)單、布局合理,提高物料與熱能的熱交換率,使物料烘干效果好;基礎(chǔ)投入少,僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的二分之一,減少了一次性投入;運(yùn)行可靠、能耗低、熱效率高;同時(shí),容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,減少操作人員,節(jié)約勞動(dòng)力資源。
三筒烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣、小粒度粘土,以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。
二手3×6米三回程沙子烘干機(jī)出售
三筒烘干機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格型 號(hào)m | 臺(tái)時(shí)產(chǎn)量T/h | 煤耗 g/T干料 | 功 率KW |
礦 渣 | 煤 | 粘 土 | 黃 砂 |
¢2.0×4 | 5~10 | 4 | 4~6 | 10~15 | 12~14 | 11 |
¢2.0×5 | 10~15 | 6 | 6~8 | 15~20 | 12~14 | 11 |
¢2.5×5 | 20~25 | 8 | 8~12 | 20~25 | 10~12 | 15 |
¢2.5×6 | 25~30 | 10 | 12~15 | 25~30 | 10~12 | 15 |
¢2.8×6 | 30~35 | 15 | 15~20 | 35~40 | 10~12 | 22 |
¢3.0×6 | 35~40 | 20 | 20~25 | 40~45 | 8~10 | 30 |
¢3.0×7 | 40~45 | 25 | 25~30 | 45~50 | 8~10 | 30 |
¢3.2×7 | 45~50 | 30 | 30~35 | 50~60 | 8~10 | 44 |
¢3.2×8 | 50~60 | 35~40 | 35~40 | 60~70 | 6~8 | 44 |
¢3.6×8 | 60~70 | 40~45 | 40~45 | 70~80 | 6~8 | 60 |
¢3.8×9 | 70~80 | 45~50 | 45~50 | 80~90 | 6~8 | 60 |
¢4.0×10 | 80~90 | 50~60 | 50~60 | 90~100 | 6~8 | 74 首先是物料本身的含水量。不同的物料所含有的水分也是不同的,如果用同一種方法來(lái)烘干就會(huì)造成高含水量的物料烘干效果的降低。如具有高濕、高粘性特質(zhì)的物料就必須使用的烘干機(jī)。物料在進(jìn)入烘干機(jī)后,在高溫負(fù)壓的導(dǎo)料區(qū)會(huì)被迅速的蒸發(fā)出水分,然后經(jīng)過(guò)清理區(qū)和揚(yáng)料板區(qū)時(shí),在這清理區(qū)的作用下,經(jīng)過(guò)清掃裝置的破碎作用和抄板抄起物料后所形成的料幕狀態(tài)下,物料自身所含水量會(huì)因?yàn)闊峤粨Q的增加而迅速減少,最后經(jīng)過(guò)揚(yáng)料板區(qū)的物料在低溫?zé)峤粨Q下就可以達(dá)到所需要的含水量。所以說(shuō),在烘干某些含水量高的物料時(shí),必須使用的烘干機(jī),這樣才能真正的實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)保。 其次是烘干機(jī)本身的熱源選擇。通常情況下我們使用的烘干機(jī)熱源有燃?xì)?、生物質(zhì)等。由于物料本身的區(qū)別,熱交換一般分為兩種,分別是直接加熱和間接加熱。直接加熱的熱交換率很高,但是有部分物料會(huì)在直接加熱時(shí)受到煙氣的污染而影響最后的品質(zhì)。而間接加熱雖然不會(huì)影響物料品質(zhì),但是它的熱交換率相對(duì)較低,效率不如直接加熱。所以在選用烘干機(jī)時(shí)一定要了解物料本身特性,這樣才能真正的做到增加產(chǎn)量。 |