橡膠煉膠機(jī)一路升級(jí)過(guò)程

不同橡膠制品，不同部件，不同加工工藝，對(duì)可塑度要求不同。并非可塑度越高越好，而恰恰相反，在滿足工藝和加工要求的前提下以具有最小可塑性為宜（還有如輪胎廠簾帆布擦膠等混煉膠門尼粘度在40左右）應(yīng)注意所在實(shí)習(xí)工廠各種膠料塑煉時(shí)所要求的可塑度。

橡膠煉膠機(jī)主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。煉膠機(jī)也用于塑料加工等部門中。

　　混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工重要的生產(chǎn)工藝。本質(zhì)來(lái)說(shuō)是配合劑在生膠中均勻分散的過(guò)程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。

　　混煉可采用開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)和螺桿連續(xù)混煉機(jī)。橡膠混煉過(guò)程就其本質(zhì)來(lái)說(shuō)是配合劑在生膠中均勻分散的過(guò)程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。在混煉過(guò)程中，橡膠分子結(jié)構(gòu)、分子量大小及其分布、配合劑聚集狀態(tài)均發(fā)生變化。

進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)外提倡生產(chǎn)所謂的“綠色輪胎"，“綠色輪胎的配方中使用白炭黑(SiO2)。這種輪胎具有噪聲低、省油和提高濕路面抓著力的特點(diǎn)。實(shí)踐證明，用相切型轉(zhuǎn)子煉膠機(jī)混煉白炭黑膠料時(shí)，溫升高，混煉室和轉(zhuǎn)子磨損厲害，只有用具有類開(kāi)煉機(jī)煉膠機(jī)理的嚙合型轉(zhuǎn)子密煉機(jī)比較適用，煉膠溫度低，機(jī)器耐用。為此，這種橡膠煉膠機(jī)開(kāi)始受到國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的關(guān)注。如今，國(guó)內(nèi)不少?gòu)S家已研發(fā)出了此類橡膠煉膠機(jī)，目前是生產(chǎn)使用和發(fā)展的最好時(shí)期。