橡膠廠家使用硫化儀的意義

硫化儀用于分析、測(cè)定橡膠硫化過程的焦燒時(shí)間、正硫化時(shí)間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標(biāo)，是用于研制新產(chǎn)品、研究膠料配方及檢定產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)儀器。生產(chǎn)橡膠制品的廠家可以用硫化儀進(jìn)行制品重現(xiàn)性、穩(wěn)定性的測(cè)試，并進(jìn)行橡膠配方的設(shè)計(jì)和檢測(cè)。生產(chǎn)廠家可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行在線檢測(cè)，掌握每一批、甚至每一時(shí)刻橡膠的硫化特性是否滿足制品要求。

采用計(jì)算機(jī)控制，在計(jì)算機(jī)上設(shè)定好參數(shù)后直接控制硫化儀的試驗(yàn)參數(shù)。時(shí)實(shí)顯示硫化曲線和溫度曲線，存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，可調(diào)出不同的試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比并以不同的顏色顯示。

將橡膠試樣放入幾乎*密閉的模腔內(nèi),并保持在試驗(yàn)溫度下,模腔有上下兩部分,其中下部分以微小的線性往復(fù)移動(dòng)（擺動(dòng)振蕩）,振蕩使試樣產(chǎn)生剪切應(yīng)變,測(cè)定試樣對(duì)模腔的反作用轉(zhuǎn)矩（力）,此轉(zhuǎn)矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。

硫化試驗(yàn)開始后試樣的剪切模量增大,計(jì)算機(jī)機(jī)實(shí)時(shí)顯示并記錄轉(zhuǎn)矩（力）,當(dāng)轉(zhuǎn)矩（力）上升到穩(wěn)定值或Z大值乃至返回狀態(tài)時(shí),便得到一條轉(zhuǎn)矩（力）與時(shí)間的關(guān)系曲線,即硫化曲線的形狀與試驗(yàn)的溫度和膠料的特性有關(guān)。

使用硫化儀的意義

研發(fā)新產(chǎn)品

• 透過硫化儀， 可取得橡膠在不同配方下所產(chǎn)生的曲線， 進(jìn)而就成本、產(chǎn)品的質(zhì)量…等項(xiàng)目進(jìn)行比較。可有效縮短研發(fā)時(shí)程。

（2） 可針對(duì)一種新的配方或一種新的原料的基本性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。

產(chǎn)品的分級(jí)鑒定

例如天然橡膠可以根據(jù)硫化儀測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)配方的結(jié)果來做分級(jí)。美國的聯(lián)合炭黑公司把硫化曲線作為評(píng)判其炭黑質(zhì)量的Z佳方法，對(duì)其部分的產(chǎn)品只提供硫化曲線作為性能指標(biāo)。

多省好快

用硫化儀測(cè)定正硫化時(shí)間比用傳統(tǒng)的辦法 （即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應(yīng)力應(yīng)變?cè)囼?yàn)后繪圖的辦法） 要迅速、方便、準(zhǔn)確得多，而且用料也省，的確是一種多快好省的方法。

避免死膠

焦燒時(shí)間的應(yīng)用可避免死膠的情形發(fā)生， 也可評(píng)斷配方之可操作性。

有力依據(jù)

如輪胎這樣的厚壁制品的硫化，不是等溫過程，而且各部位的溫度差別很大，利用硫化仿真器和溫度過程控制的硫化儀就可以十分逼真地測(cè)定膠料在實(shí)際加熱條件下的硫化過程，為確定生產(chǎn)加工提供有力的依據(jù)。

降低成本，減少浪費(fèi)

     （1） 研發(fā)的時(shí)程縮短， 可大大的提升研發(fā)的效率， 相對(duì)而言便是降低了研發(fā)的成本。

     （2） 原料、加工及制成品的質(zhì)量管理， 可提高原料的使用效率， 減少膠料的浪費(fèi)。