1. 硫化人員必須衣帽整齊整潔，必要時佩戴手套、套袖、穿著工作鞋。

2. 備齊工器具、產(chǎn)品用金屬件和膠料，不同用途的膠料不得混淆。

3. 稱量用天平秤標定，調(diào)試好再用，稱量時物品和砝碼要輕取輕放，不準用手拿砝碼，避免用手移動、觸摸稱量器具的游標和刻度尺。

4. 稱量膠料半成品必須準確，并制作成相應形狀。

5. 開機前，仔細檢查硫化機、電器儀表、液壓系統(tǒng)、管件有無異常，清理設備、工作臺上的雜品雜物。

6. 根據(jù)工藝要求調(diào)好所需產(chǎn)品的溫度時間、壓力，未經(jīng)允許不得隨意變動。

7. 硫化前及時清理模具的油污及橡膠等，擦洗模具或涂脫模劑、必須用細棉紗、細部或軟毛刷。去除模具粘膠時，必須用竹、木、黃銅制作的器具，禁止用鐵制器具。

8. 裝卸模具要小心，不得碰撞摸臟。多模同時生產(chǎn)，各模具模板不得混淆。

9. 平板開啟模具即將承壓時，精力要集中，并要注意觀察合摸情況，無異常時方可打壓。打壓后，需排氣的要立即泄壓排氣。硫化過程中掉壓要及時開壓達到規(guī)定壓力。

10. 硫化開始時，模具溢出的膠料及時取下，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。

11. 冷模開溫后，第yi次裝膠硫化時硫化時間稍微延長。

12. 根據(jù)產(chǎn)品的模具精密狀況選用黃銅或鐵制啟模工具，但精密模具不準用鐵制啟模工具。

13. 平板上禁止放啟模工具和其他物品。

14. 準確掌握硫化時間，不得欠硫、過硫，硫化過程中如果停電，要適當延長硫化時間。

15. 單班生產(chǎn)下班前及時關閉硫化機電源開關。拉閘。

16. 及時維護、保養(yǎng)設備，模具用完后應及時上油保養(yǎng)并妥善保存。

17. 須粘好并涂好粘膠劑的金屬件注意防潮、防塵，不準用手觸摸。

18. 工作場所要始終保持清潔，刮風時及時關閉門窗，防止粉塵進入和地面積水。

19. 各種工器具、半成品膠件、產(chǎn)品擺放整齊、美觀。

20. 做好生產(chǎn)記錄，若設備、模具出現(xiàn)異?；虺霈F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，必須及時報告。填好當班記錄，實事求是，如實填寫。