橡膠平板硫化機常見故障及維修方法

橡膠平板硫化機適用于壓制各種模壓制品，全自動橡膠硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統(tǒng)，人性化編程設(shè)計、可自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數(shù)設(shè)定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環(huán)、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如：密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進可靠的自動化設(shè)備。 也適用于薄片制品。其特點主機為四柱式整體結(jié)構(gòu)，壓制型式為向上壓式，分主機，油箱和電控箱三部分。電加熱由自動控溫儀分三路控溫，能在20－200度范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，當(dāng)達到溫度后，電路能自動保持恒溫，達到設(shè)定的硫化時間后，自動報警。

在使用過程中可能會遇到一些小故障，通過跟售后工程師的溝通總結(jié)出了幾種簡單實用的小方法。

1、加溫不顯示

① 可能原因是電流表壞了

② 可能是加熱管有損壞

2、異常噪聲

①管路內(nèi)有大量空氣

②濾油器堵塞

③油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道

④油泵損壞

⑤使壓機上下數(shù)次排出空氣、拆出清洗、添加油液、拆出修理或更換。

3、不會升壓或升壓很慢

①高壓泵故障

②高壓溢流閥未關(guān)住

③管道上有泄漏

④壓力表失靈拆出檢查修復(fù)拆出清洗后正確調(diào)壓，查出漏點并清除更換壓力表。

4、溫控失靈

①控溫儀失靈或控制線路斷

②電熱熔斷器斷路或接線斷路

可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對損壞表調(diào)換

5、升溫比正常慢

1）接觸器在升溫過程中經(jīng)常開路

2）某一塊平板不熱或溫度低

3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫，溫控調(diào)節(jié)儀失靈溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞，溫控調(diào)節(jié)儀失靈更換溫控調(diào)節(jié)儀，更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管，更換溫控調(diào)節(jié)儀。

6、柱塞周邊大量漏油，密封圈壞了更換密封圈。

7、平板升溫不正常

熱電阻損壞：對溫度較低的平板電熱管，逐個測量通斷情況，對損壞表調(diào)換

8、不能保壓

①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴

②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè)

③管路或油缸漏減：拆出清洗研磨或更改，檢查進油缸管是否松動，后旋緊

9、開機后柱塞不上升

①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞，回油閥手柄處于開模位置，電機反轉(zhuǎn)。

①電氣接試或拆出檢修油泵，將手柄扳到正確位置，把火線調(diào)換

觀察控溫儀指針情況，如指針順時針轉(zhuǎn)到底，說明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。