1.塑料沖擊試驗機的現(xiàn)狀
    此類型的檢測設(shè)備幾年以前大多為手動加載、模擬式或單數(shù)顯式，近十年，雙數(shù)顯的測試設(shè)備已經(jīng)成為主流設(shè)備，這是因為：
1）雙數(shù)顯式試驗機由于試驗力與位移均采用了高精度負荷傳感器、位移傳感器，高精度放大器等測量元氣件，分辨率高，克服了人眼的讀數(shù)誤差，測量精度高。
2）來用計算機技術(shù)能使試驗力、位移兩參數(shù)相關(guān)測量，可以預(yù)先設(shè)置試驗參數(shù)，提高自動化程度和數(shù)據(jù)的準確性；還可以保存試驗參數(shù)，以備下次試驗用，不用重復(fù)輸入；能進行某些數(shù)據(jù)的計算，試驗數(shù)據(jù)的打印。
2.塑料沖擊試驗機的發(fā)展趨勢
    小負荷的擺錘，尤其是大剛度精密擺錘的首要要求是設(shè)備的測試精度高，因為位移的微小變化，便會引起試驗力的較大變化，而保證試驗力的測試精度，是很容易的事情，但是要保證塑料沖擊試驗機的另一參數(shù)位移的精度，是保證擺錘測試精度的關(guān)鍵，也是判斷塑料沖擊試驗機精度高低的標準。因此，越來越多的使用者，都把位移測試精度的高低當(dāng)做衡量試驗機水平高低的標準。在塑料沖擊試驗機的國家標準中，位移精度的要求是很低的，滿足不了大剛度精密彈簧的要求，因此，對試驗機制造商來說，必須提高位移測試精度來滿足使用者的要求。影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機結(jié)構(gòu)、整機剛度、壓盤的平行度、測量元件、材料、負荷傳感器位移下沉等，只要對這些因素加以克服，位移精度的保證是不成問題的。
    另外，塑料沖擊試驗機的加載方法對試驗結(jié)果影響敢是不容忽視的。早期的加載方法主要為普通交流電機帶動傳動系統(tǒng)加載，加載速度不可調(diào)整，對于擺錘等彈性元件來說，由于回彈應(yīng)力的存在，快速壓縮時自動采集的數(shù)據(jù)與慢速壓縮或靜止壓縮采集的數(shù)據(jù)差別很大，現(xiàn)在多采用變速系統(tǒng)如交流伺服調(diào)速系統(tǒng)、通過逼真的模擬擺錘的工作狀態(tài)，真實測量擺錘在這一狀態(tài)下的內(nèi)部應(yīng)力，為擺錘設(shè)計提供依據(jù)。
    隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，單片機的功能較簡單的缺點又被微機所改善，智能化功能設(shè)置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的視窗中文界面、簡單的鼠標操作，使擺錘測試過程中的理想化狀態(tài)成為可能，智能化水平得到了極大的提高，操作者只要輕輕點擊鼠標，就可以按照預(yù)先設(shè)置的任意模式進行測量、控制，通過設(shè)定不同的試驗速度、試驗過程中的參數(shù)，使試驗?zāi)Ｊ?、整個試驗過程可以按照人們的意志進行控制，試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)實時顯示，試驗數(shù)據(jù)亦可按行業(yè)標準或企業(yè)標準進行計算、整理、輸出，還可對以往的試驗過程、試驗結(jié)果進行查詢，強大的計算和數(shù)理統(tǒng)計功能代替了過去繁雜的工作，大大減輕了人的勞動量。另外，計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用，又會使檢測控制機（簡稱下位機）與計算中心的主控機（簡稱上位機）結(jié)合起來，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的傳輸、處理、綜合管理，在中心實驗室，由上位機對下位機群實現(xiàn)綜合管理。