產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
低溫冷變?cè)囼?yàn)箱箱體:
1、結(jié)構(gòu)形式:
整體式結(jié)構(gòu),即試驗(yàn)箱體、制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、電器控制柜、制冷機(jī)組為一整體, 制冷機(jī)組位于箱體左側(cè),電器控制部份置于試驗(yàn)箱的側(cè)面,便于操作。
2、箱體:
①工作室一端的風(fēng)道夾層內(nèi),制冷蒸發(fā)器、鼓風(fēng)電機(jī)等裝置;
②試驗(yàn)箱工作室采用1.2mm厚SUS304不銹鋼板制造,箱體外殼采用1.2mm厚冷板烤漆制造
③保溫材料采用聚胺酯發(fā)泡,厚度100mm,保溫效果良好,試驗(yàn)箱外表面不結(jié)霜,不凝露。
④工作室配備一層可調(diào)節(jié)高度的不銹鋼條形擱板;
⑤箱體設(shè)有冷凝水排水口。
3、大門(mén):
單開(kāi)門(mén),大門(mén)密封均采用雙線(xiàn)硅橡膠密封條;
低溫冷變?cè)囼?yàn)箱制冷系統(tǒng):
1、制冷原理:
制冷部份是設(shè)備產(chǎn)生冷源的主要部份,為設(shè)備的降溫、低溫和恒溫等提供所需的冷量,根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同,制冷系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟,為相應(yīng)試驗(yàn)過(guò)程提供冷量,從而達(dá)到滿(mǎn)足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)
制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷系統(tǒng)組件:
2.1、壓縮機(jī):制冷系統(tǒng)的核心是壓縮機(jī),此方案我們采用法國(guó)泰康全封閉壓縮機(jī),組成一套制冷系統(tǒng),以保證工作室的降溫要求。制冷系統(tǒng)包含一個(gè)高壓制冷循環(huán)和一個(gè)低壓制冷循環(huán),其連接容器為蒸發(fā)器,蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的冷凝器之用。
2.2、油分離器:壓縮機(jī)是否有足夠的冷凍油,將直接影響其壽命,冷凍油若進(jìn)入系統(tǒng)中,特別是各換熱器中,將大大降低其性能,為此,系統(tǒng)需設(shè)置油分離器,根據(jù)我公司以往選用進(jìn)口油分離器的使用情況及經(jīng)驗(yàn),我們?yōu)榇嗽O(shè)備配備歐美“艾高”ALCO油分離器。
2.3、冷凝蒸發(fā)器:采用目前世界上*的瑞典“阿法拉伐”ALfaLaval公司或瑞典swep公司生產(chǎn)的釬焊板式換熱器,這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成,相鄰的一對(duì)不銹鋼片波紋方向相反,波紋背線(xiàn)彼此相交構(gòu)成大量的接觸焊點(diǎn),由于復(fù)雜的接觸交叉網(wǎng)絡(luò)通道使兩側(cè)流體形成紊流,加大提高了換熱強(qiáng)度,同時(shí)強(qiáng)烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式換熱交換的通道內(nèi)表面不易結(jié)垢,采用此換熱器克服了以往國(guó)產(chǎn)高低溫試驗(yàn)箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點(diǎn),同時(shí)系統(tǒng)阻力也降低到zui低限度。
2.4、減振:采用壓縮機(jī)彈簧減振,制冷系統(tǒng)整體二次減振;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管變形,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
2.5、制冷蒸發(fā)器:蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。
2.6、制冷輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如意大利“卡士妥”Cas電磁閥、兩路手閥,歐美“艾高”ALCO油分離器,美國(guó)“斯坡蘭”SPORLAN膨脹閥、干燥過(guò)濾器,丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控制器等。
2.7、能量調(diào)節(jié)措施:在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是*的,為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施,如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿(mǎn)足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下,降低設(shè)備能耗。
2.8、低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管、充氮焊接以及專(zhuān)門(mén)的走管工藝等,優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢),工藝以確保焊接質(zhì)量。
2.9、制冷系統(tǒng)冷卻方式:風(fēng)冷;
(冷卻方式可由用戶(hù)根據(jù)情況自行選擇。風(fēng)冷對(duì)環(huán)境溫度要求較高,噪音偏大。具體安裝要求見(jiàn)本方案第六部份:安裝使用條件)
2.10、制冷劑:R404a+23;
控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)組成:
3.1溫度測(cè)量:Pt100鉑電阻;
3.2控制裝置:日本進(jìn)口RKC96*96溫控器,同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。 僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。
3.3屏幕顯示:設(shè)定溫度;實(shí)測(cè)溫度;
3.4設(shè)定精度: 1℃
3.5、運(yùn)行方式:恒定運(yùn)行 ;
3.6、其它主要低壓電氣元器件均采用產(chǎn)品:如施耐德交流接觸器、熱過(guò)載繼電器、OMRON小型中間繼電器、德力西斷路器、中國(guó)臺(tái)灣凡宜水位浮子開(kāi)關(guān)等。
試驗(yàn)箱關(guān)鍵件選用
序號(hào) | 名 稱(chēng) | 生產(chǎn)商及規(guī)格 |
1 | 溫度控制器(數(shù)字顯示 ) | RKC |
2 | 壓縮機(jī) | 泰康 |
3 | 油分離器 | “艾高”ALCO |
4 | 排過(guò)濾器、膨脹閥 | “斯坡蘭”SPORLAN |
5 | 電磁閥、兩路手閥、安全閥 | “卡士妥”Cas |
6 | 冷凝壓力控制器 | “丹佛斯”DANFOSS |
7 | 蒸發(fā)器 | 國(guó)創(chuàng)(美國(guó)進(jìn)口設(shè)備加工) |
8 | 冷凝蒸發(fā)器 | “阿法拉伐”ALfaLaval或swep |
9 | 避震軟管 | “帕利斯”PACKLESS |
10 | 接觸器、過(guò)載繼電器 | 施耐德 |
11 | 動(dòng)力開(kāi)關(guān) | 上海天逸 |
12 | 小型中間繼電器 | OMRON |
13 | 斷路器 | 德力西 |
14 | 浮子開(kāi)關(guān) | 中國(guó)臺(tái)灣凡宜 |
試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)
1、工作室尺寸:1000×1000×1000mm (深×寬×高);
2、外形尺寸:1250×1600×1300mm (深×寬×高);
3、恒溫范圍:0℃~-65℃;
4、溫度波動(dòng)度:≤±1℃;
5、溫度均勻度:≤2℃;
6、溫度偏差:≤±2℃;
7、降溫速率:
從0~-60℃,約80min
8、風(fēng)速:1.7 ~ 2.5m/s;
以上指標(biāo)均在環(huán)境溫度≤25℃,常壓,空載、無(wú)負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)試測(cè)得;
9、功率:約6.5Kw;
10、電源:380V±10%V;50Hz;
滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)方法:
GB/T2423.22-87Nb GJB1032-90 MIL-STD-2164/(E/C)
GB/T2423.4-93 GB/T2423.34-86 GJB150.9-86
安裝使用條件
5.1 設(shè)備周?chē)h(huán)境條件
5.1.1環(huán)境溫度:0—35℃
5.1.2環(huán)境濕度:≤85%R.H
5.1.3保證性能的環(huán)境條件:(確保降溫速率及極限溫度)
采用風(fēng)冷冷卻方式:環(huán)境溫度:≤25℃
5.1.4 大氣壓力:86 ~ 106KPa;
5.1.5 空氣質(zhì)量:無(wú)高濃度粉塵及腐蝕性氣體,無(wú)易燃易爆氣體;
5.1.6 地面要求:平整,無(wú)強(qiáng)振動(dòng);
5.2 空間條件
為了安裝,調(diào)試,操作,維修方便,請(qǐng)按下列要求的空間位置來(lái)擺放設(shè)備。
5.2.1 試驗(yàn)箱體距房間四周至少應(yīng)留有不小于200mm空間;
5.2.2 設(shè)備開(kāi)箱門(mén)處應(yīng)留有箱門(mén)正常開(kāi)關(guān)的空間;
5.3 設(shè)備供電條件
5.3.1 頻率及誤差:50±0.5Hz;
5.3.2 電壓及誤差:AC 380V±10%V;
5.3.3 總開(kāi)關(guān):要求選用獨(dú)立的空間。
售后服務(wù)
6.1、供方質(zhì)量保證體系嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)之要求執(zhí)行。
6.2、培訓(xùn):可根據(jù)客戶(hù)要求在設(shè)備到場(chǎng)后,對(duì)需方的技術(shù)人員進(jìn)行操作、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
6.3、設(shè)備保修期為1年。