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欣賞一個人：始于顏值，敬于才華，合于性格，久于善良，終于人品。

不把意志品質(zhì)作為一個做人的目標提出來，zui終我們只能培養(yǎng)出狹隘、自私、脆弱和境界不高的人。遺憾的是，我們在這方面做得并不盡如人意。

這是一篇典型的論說類文章，本文以自己的親身經(jīng)歷為主，論述了做一個努力的人是人生zui大的境界的觀點，有理有據(jù)，論述精確，本文作者能夠用zui有說服力的論據(jù)加以詳細說明，從而有足夠的說服力。

玉林疊螺式污泥脫水機處理裝置

疊螺式污泥脫水機在日常操作需要如下觀察:經(jīng)常檢測干燥脫水效果,如果發(fā)現(xiàn)液體的分離(或)濾液濁度、固體速度下降,應(yīng)及時分析原因并采取措施來解決。如果經(jīng)常觀察污泥脫水的影響,泥餅固體含量減少,應(yīng)該使用分析解決措施的情況。經(jīng)常觀察疊螺式污泥脫水機設(shè)備的運行狀況,針對異?，F(xiàn)象,糾正措施,以確保正常運行。疊螺式污泥脫水機放置應(yīng)保證足夠的沖洗時間每一天,當干燥機,機器內(nèi)部和*清洗,其他保證清潔,減少惡臭。否則泥洗滌后干燥是非常困難的。根據(jù)疊螺式污泥脫水機的要求,經(jīng)常進行醫(yī)學觀察和機器維護。發(fā)現(xiàn)干燥機帶泥泥砂損壞,嚴重損壞應(yīng)及時更換。經(jīng)常注意檢查疊螺式污泥脫水機很容易磨損,如有必要,更換。

　　做一個良好的分析測量記錄。疊螺式污泥脫水機在運行時間超過每日觀察可以更好地發(fā)揮疊螺式污泥脫水機的作用,防止其失敗。隨著時代的發(fā)展,疊螺式污泥脫水機越來越廣泛使用,下面將介紹疊螺式污泥脫水機消化技術(shù),希望你能幫助您理解。疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓力機脫水器,可以減少沉淀池和污泥濃度池,節(jié)約污水處理廠建設(shè)的成本。廣泛應(yīng)用于市政污水處理項目和石化、輕工、化纖、造紙、皮革工業(yè)水處理系統(tǒng)、疊螺式污泥脫水機自動更新濾餅過濾,而不是傳統(tǒng)的濾網(wǎng)過濾器,它的更新濾餅過濾技術(shù),確保連續(xù)穩(wěn)定的泥漿脫水器分離效果,通過螺桿直徑和螺距變化,產(chǎn)生強烈的擠壓,和游泳圈和固定環(huán)之間的微小裂縫,實現(xiàn)擠壓脫水污泥,是一種新型的固液分離設(shè)備。

　　機器拆卸,必須在以下條件下:在停機前*清洗機器,機器的外面和周圍環(huán)境,準備合適的起重工具和刪除所有小部件的工具和手段;準備一些柔軟的對象,如床上用品枕木或地毯等材料;多后準備做一個好工作,按照下列順序刪除一步一步。轉(zhuǎn)鼓:放松和移除螺栓警惕和開放固液收集室蓋,把過去(輔助支持),電機和微分防護罩的轉(zhuǎn)變;釋放給水泵輸送管連接法蘭螺栓分離;放松進料管蓋板螺栓、保留給水管。注意:這個時候?qū)懴螺斔凸茴^之間的相對位置,可以做個記號或大小測量和記錄。

玉林疊螺式污泥脫水機處理裝置

污泥脫水機的運行維護管理
①日常維護管理
A、經(jīng)常觀察、檢測脫水機的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降，應(yīng)及時分析情況，采取針對措施予以解決。
B、日常應(yīng)保證脫水機的足夠沖洗時間，以便使脫水機停機時，機器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*，保證清潔，降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時間，沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外，應(yīng)定期對機身內(nèi)部進行清洗，以保證清潔，降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運行狀況，針對不正?，F(xiàn)象，采取糾偏措施，保證正常運行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機的泥水分離效果受污泥溫度的影響，因此在冬季應(yīng)加強保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機說明書的要求，做好經(jīng)常觀測項目的觀測和機器的檢查維護。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況，必要時予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。
G、及時發(fā)現(xiàn)脫水機進泥中粗大砂粒對濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況，損壞嚴重時應(yīng)立即停機更換。
②異常問題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當進泥質(zhì)發(fā)生變化，脫水性能下降時，應(yīng)重新試驗，確定合適的投藥量。有時是由于配藥濃度不合適，配藥濃度過高，絮凝劑不容易充分溶解，雖然藥量足夠，但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理，導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均應(yīng)進行試驗并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力，使含固量降低。應(yīng)適當增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后，不能將水分濾出，使含固量降低，應(yīng)停止運行，沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對策如下： 帶速太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，應(yīng)適量降低帶速。張力太大，導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料，并使部分污泥壓過濾帶，隨濾液流失，應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對策如下： 進泥超負荷，應(yīng)降低負荷。濾帶張力太小，應(yīng)增加張力。輥壓筒壞，應(yīng)及時修復(fù)或更換。
D、濾帶時常跑偏 其原因及控制對策如下：
進泥不均勻，在濾帶上攤布不均勻，應(yīng)調(diào)整進泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過度磨損，應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對位置不平衡，應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏，應(yīng)檢查修復(fù)。
E、濾帶堵塞嚴重 其原因及控制對策如下：
每次沖洗不*，應(yīng)增加沖洗時間或沖洗水壓力。濾帶張力太大，應(yīng)適當減小張力。加藥過量。PAM加藥過量，粘度增加，常堵塞濾布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞濾帶。進泥中含砂量太大，也容易堵塞濾布，應(yīng)加強污水預(yù)處理系統(tǒng)的運行控制。

技術(shù)原理：

全新分離技術(shù)：采用螺旋壓力與動靜環(huán)的有機結(jié)合，形成了濃縮、脫水一體化的全新分離技術(shù)，為我國環(huán)保污水處理領(lǐng)域增添了一種*進的脫水模式選擇。節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內(nèi)自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉(zhuǎn)（3-5轉(zhuǎn)/分）低速減少了設(shè)備的機械磨損，延長了設(shè)備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節(jié)電達50000度/年。處理量翻番：第二代脫水機處理量較*代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產(chǎn)生的污泥量（120-150噸）并可配套設(shè)計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。國內(nèi)*：調(diào)壓板采用彈性自動調(diào)節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內(nèi)漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。綠色環(huán)保：整機密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產(chǎn)。環(huán)牒式污泥脫水機內(nèi)無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據(jù)客戶的運行時間段情況。結(jié)合自動控制系統(tǒng)，可進行程序設(shè)定，實現(xiàn)自動無人值守（應(yīng)具備相當?shù)奈勰嗔浚?/span>

運行中巡查注意事項∶

1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。

2、查加藥水泵工作情況。

3、查四臺絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、振動情況。

4、查四臺稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。

5、查四臺污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機溫度、密封函、震動情況。

6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。

7、查四臺離心機工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機溫度、電流、電壓、振動情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對離心機或絮凝劑投加量進行調(diào)節(jié)并詳細記錄。

8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。

9、離心機可能故障及處理方法。

表一

注：對于污泥脫水車間設(shè)備，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)連續(xù)觀察30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢，可采取緊急措施，并上報。如異常自動消除或處于穩(wěn)定，應(yīng)作詳細記錄，并對此處加強巡查。

當離心機振動大于14mm/秒時，應(yīng)立即關(guān)閉離心機。